■ 陳志峰 漳州檢驗檢疫局
摘 要:2010 年9 月,美國食品藥物管理局(FDA)發(fā)布了酸化食品工業(yè)指南(草案)。此舉表明了FDA 關(guān)注到食品酸化過程控制不當時可能產(chǎn)生的肉毒梭狀芽孢桿菌生物危害風(fēng)險,并有加嚴擴大對酸化食品生產(chǎn)企業(yè)檢查的目的。但我國目前一些輸美酸化食品生產(chǎn)企業(yè)對美國21CFR114 法規(guī)了解不夠,對酸化過程中生物危害評估及控制存在不少盲點和誤區(qū)。本文將美國聯(lián)邦法規(guī)中涉及酸化食品企業(yè)要求進行匯總,并結(jié)合這些要求對酸化過程中可能產(chǎn)生的生物危害、危害控制措施進行了探討分析,同時對當前水果類罐頭出口美國是否要進行酸化罐頭補登記提出了分兩種情況處理的建議。
關(guān)鍵詞:酸化食品 FDA pH 值 生物危害
2010 年9 月,美國食品藥物管理局(FDA)發(fā)布了酸化食品工業(yè)指南(草案)。該草案雖然只是供征求意見參考用,但此舉表明了FDA 關(guān)注目光從低酸食品的肉毒梭狀芽孢桿菌生物危害轉(zhuǎn)移到食品酸化過程控制不當時也可能產(chǎn)生的肉毒梭狀芽孢桿菌生物危害風(fēng)險,并有加嚴擴大對酸化食品生產(chǎn)企業(yè)檢查的目的。從2011 年起至今, FDA 已經(jīng)對我國多家酸化食品生產(chǎn)企業(yè)進行了檢查。但我國目前一些輸美酸化食品企業(yè)對美國21CFR114 法規(guī)了解不夠,對酸化過程中生物危害評估及控制存在不少盲點和誤區(qū)。筆者根據(jù)自己多年來罐頭生產(chǎn)企業(yè)監(jiān)管心得, 結(jié)合多次陪同F(xiàn)DA 官員檢查罐頭企業(yè)經(jīng)驗,將美國聯(lián)邦法規(guī)中涉及酸化食品企業(yè)要求進行匯總,并結(jié)合這些要求就酸化過程中生物危害、危害控制措施提出了自己的一些見解,同時對當前水果類罐頭出口美國是否要進行酸化罐頭補登記提出了分兩種情況處理的建議,希望能對我們企業(yè)提供幫助。
1 美國聯(lián)邦法規(guī)關(guān)于酸化食品相關(guān)要求
21CFR114 法規(guī)酸化食品定義:酸化食品是指加入了酸或酸性食品,最終平衡pH值等于或小于4.6,水分活度(aw)大于0.85 的低酸性食品。
以下7 種食品不屬于114 法規(guī)管轄:(1)酸性食品(天然或正常PH 值≤ 4. 6);(2)發(fā)酵食品;(3)碳酸飲料;(4) 21CFR150 所涵蓋的果醬、果凍、蜜餞;(5)在貯存、運輸、零售中需要冷藏的食品;(6)水分活度≤0. 85 的食品;(7)含少量低酸性食品的酸性食品,其成品平衡PH 值并不顯著不同于主要酸性食品。
21CFR108.25 法規(guī)要求:任何酸化食品商業(yè)加工者必須向FDA 注冊獲得FCE 號,生產(chǎn)的每種規(guī)格容器所裝每種酸化產(chǎn)品應(yīng)將酸化工藝、熱力殺菌規(guī)程分別備案并獲得SID 號,這些備案資料應(yīng)包括酸化方法、采用何種酸化劑、熱力殺菌條件、pH 值、鹽、糖、防腐劑用量等。任何向FDA 備案的關(guān)鍵因子都必須得到控制。
21CFR110 則對酸化食品生產(chǎn)過程的pH 值提出了監(jiān)控要求:針對主要依靠控制pH 值從而預(yù)防不良微生物生長的食品(包括酸性和酸化食品),必須對其進行監(jiān)控并使其pH 值保持不超過4.6。
21CFR114 的要求更具體:酸化食品必須在殺菌工藝規(guī)程指定時間內(nèi)使最后平衡pH 值達到4.6 或以下并在所有產(chǎn)品內(nèi)保持此PH 值。為了使最后平衡pH 值不超過4.6,必須進行經(jīng)常性檢測和結(jié)果記錄。
2010 年9 月,F(xiàn)DA 發(fā)布了酸化食品工業(yè)指南(草案),對酸性食品、酸化食品的界定進行了討論,并提出了推薦判斷方法。該草案目前仍處于征求意見階段,我們將密切跟蹤草案的最新進展情況,加強研究草案的實質(zhì)精神,力爭提前做好應(yīng)對準備。
2 當前水果類罐頭出口美國是否需SID 備案分兩種情況處理的建議
我國目前出口美國的水果罐頭種類繁多,主要品種有桔子、黃桃、菠蘿等,其中多數(shù)水果罐頭的原料天然PH值都在4.6以下, 屬于我們傳統(tǒng)觀念中的酸性食品,這些產(chǎn)品出口美國不需要FCE 號和SID 備案。但如果根據(jù)FDA 酸化食品草案中提出的判斷方法來界定的話,我國絕大多數(shù)糖水水果罐頭都會被歸入酸化食品之列。如此一來,我國輸美的水果罐頭將受到較大的沖擊,生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本會增加,產(chǎn)品在美國口岸的通關(guān)速度也肯定會受到影響。
也正因為如此,一些企業(yè)產(chǎn)生恐慌心理,將所有水果罐頭都進行了酸化食品補注冊,更有甚者改動產(chǎn)品pH 值或配方工藝以獲取SID 號。
針對這種情況,筆者建議:今后我國水果類罐頭出口美國時,分兩種情況處理為宜。
一種情況是企業(yè)水果類罐頭曾被FDA 以未進行酸化食品登記為由自動扣留的;或新產(chǎn)品首次出口美國,企業(yè)確實無法判別是否為酸化食品的,為避免產(chǎn)品被扣留,我們企業(yè)可以采用FDA 官員推薦的作法,將該產(chǎn)品向FDA 提出酸化食品登記。如果經(jīng)FDA 審核,認為不屬于酸化食品,F(xiàn)DA 會向申請企業(yè)出具一份文件(豁免信或電子郵件)予以證實。這樣該企業(yè)就可以在向美國出口這些產(chǎn)品時每批附上該文件的復(fù)印件,以達到順利通關(guān)的目的。當然這樣做法我們企業(yè)沒必要延伸到該產(chǎn)品之外的其余水果類產(chǎn)品。
另一種情況是如果企業(yè)之前水果類產(chǎn)品以酸性食品名義輸美均通關(guān)順利的,則今后仍可沿用原先出口模式出口。畢竟現(xiàn)有草案還不是正式法規(guī),我們沒必要主動向FDA 提出酸化食品補登記。個別企業(yè)所有水果罐頭全注冊或擅自改動pH 值的做法應(yīng)該說是不明智、不恰當?shù)模赡軙o日后企業(yè)的FDA 迎檢造成不必要的麻煩甚至是不利的影響。
3 酸化過程pH 控制不當生物危害評估
我們知道,熱力殺菌主要是殺滅食品致病菌,特別是肉毒梭狀芽孢桿菌。肉毒梭狀芽孢桿菌芽孢的耐熱性較強,一般需要采用高溫殺菌才能殺滅。但是肉毒梭狀芽孢桿菌芽胞在pH4.6 以下就不能生長。有些食品由于產(chǎn)品的特性,不能采用高溫殺菌(如某些蔬菜、水果罐頭高溫殺菌后組織就會軟爛從而失去了商業(yè)價值),在這種情況下我們就要采取酸化方法, 把產(chǎn)品的pH 值降低到4.6 以下, 來抑制肉毒梭狀芽孢桿菌的生長;這樣我們就可以用殺死不耐熱的霉菌和酵母菌的溫度(一般在100℃以下)來殺菌,既保證了食品的安全性,又使產(chǎn)品的品質(zhì)得到了保證。但是如果酸化過程發(fā)生偏差,產(chǎn)品最終平衡pH 值高于4.6 以上,那么肉毒梭狀芽孢桿菌的芽孢就會生長,產(chǎn)生肉毒素危害人體健康。所以酸化控制不當,就可能出現(xiàn)肉毒梭狀芽孢桿菌生長這個顯著的生物危害。酸性及酸化食品殺菌工藝規(guī)程中,通常會要求食品的pH 值應(yīng)控制在某設(shè)定值之下。
4 酸化過程生物危害的控制措施
4.1 酸化食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立HACCP 體系,制定相關(guān)酸化產(chǎn)品的HACCP 計劃并嚴格執(zhí)行。
4.2 企業(yè)應(yīng)設(shè)計合理的食品酸化操作方法,并在HACCP 計劃書中描述清楚。生產(chǎn)現(xiàn)場所使用的酸化劑、酸濃度、酸化方法應(yīng)與HACCP 計劃書、SID 備案的酸化工藝一致。
4.3 從配湯開始到成品pH值達到平衡的整個酸化過程中, 企業(yè)應(yīng)合理設(shè)計若干個pH 值檢測點,并規(guī)定pH 檢測頻次, 檢測應(yīng)有記錄。提請我們企業(yè)注意的是,裝入容器的內(nèi)容物應(yīng)檢測其最終平衡pH 值,該數(shù)值控制應(yīng)與SID 上要求一致。
考慮到容器內(nèi)容物pH 值達到平衡可能需要較長的時間,我們可以采用快速檢測最終平衡PH 值方法:將整個容器內(nèi)的液體、固體充分攪碎成糊狀后,此時檢測出的pH 值即為最終平衡pH 值;如產(chǎn)品含油的話,應(yīng)先將油層去除后再檢測水層pH 值或等油水分層后再直接檢測水層pH 值。
最終平衡PH 值的最佳檢測取樣點最好是在酸化罐頭灌湯后封口前,此時檢測出的pH 值就是最終產(chǎn)品的最終平衡pH 值,而且檢測后空罐可回收再利用。
4.4 企業(yè)應(yīng)制定書面的pH 值檢測規(guī)范。如使用pH 計的話,還應(yīng)對pH 計的標定頻次及維護情況作出詳細規(guī)定,以確保得到準確的pH 值。標定要有記錄。
4.5 企業(yè)應(yīng)提供書面的配湯工序加酸量控制作業(yè)指導(dǎo)書。加酸量通常情況下應(yīng)與原料的酸度有關(guān)聯(lián),個別水果如果使用堿液去皮的話,還應(yīng)充分考慮到可能的殘余堿液影響。另外,配湯中所加入的食品添加劑,應(yīng)與食品標簽的配料標注相對應(yīng)。
4.6 企業(yè)在HACCP 計劃中還應(yīng)按21CFR114 要求制定酸化偏差時的糾編措施。21CFR114 法規(guī)中提到了四種偏差處理方式:按權(quán)威人士制定的殺菌規(guī)程重新殺菌;或按低酸食品要求進行熱力殺菌;或扣留該產(chǎn)品由權(quán)威人員進行評估;或銷毀。糾偏記錄應(yīng)詳細說明所采取的措施及涉及成品的處置。
4.7 酸化過程的驗證至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:pH 計的校準; 成品商業(yè)無菌檢測報告;成品最終平衡pH 值檢測;酸化過程pH 記錄及配湯記錄的審核。
5 結(jié)束語
針對食品酸化過程可能產(chǎn)生的肉毒梭狀芽孢桿菌生物危害,酸化食品生產(chǎn)企業(yè)只要將上述控制措施轉(zhuǎn)化為HACCP 計劃要求并嚴格執(zhí)行,就可以將此生物危害風(fēng)險減少到最低。至于當前我國水果類罐頭出口美國是否要進行酸化罐頭登記的問題,筆者認為在美國酸化食品草案成為正式法規(guī)之前,企業(yè)應(yīng)謹慎對待,將所有水果罐頭都進行酸化食品補注冊,或改動產(chǎn)品pH 值、配方工藝以獲取SID 號的作法并不可取。
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