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淺談Haccp在餐飲業(yè)中的應(yīng)用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-10-08  來源:食品伙伴網(wǎng)
核心提示:HACCP體系是以科學(xué)為基礎(chǔ),通過系統(tǒng)性地確定具體的危害及其控制措施,以保證食品的安全性。HACCP是一個評估危害并建立控制體系的工具,其控制體系是著眼于預(yù)防而不是依靠終產(chǎn)品的檢驗來保證食品的安全。餐飲業(yè)歷來是食物中毒和食源性疾病的高發(fā)行業(yè),隨著經(jīng)濟水平的發(fā)展,在外就餐的消費者越來越多,餐飲業(yè)食品衛(wèi)生狀況也越來越受到關(guān)注。
 
(保定出入境檢驗檢疫局 王靜娟)
(保定市衛(wèi)生監(jiān)督所   李紅衛(wèi))
摘要:HACCP體系是以科學(xué)為基礎(chǔ),通過系統(tǒng)性地確定具體的危害及其控制措施,以保證食品的安全性。HACCP是一個評估危害并建立控制體系的工具,其控制體系是著眼于預(yù)防而不是依靠終產(chǎn)品的檢驗來保證食品的安全。餐飲業(yè)歷來是食物中毒和食源性疾病的高發(fā)行業(yè),隨著經(jīng)濟水平的發(fā)展,在外就餐的消費者越來越多,餐飲業(yè)食品衛(wèi)生狀況也越來越受到關(guān)注。
關(guān)鍵詞:HACCP體系,關(guān)鍵控制點,餐飲業(yè),四季豆炒肉
HACCP體系是以科學(xué)為基礎(chǔ),通過系統(tǒng)性地確定具體的危害及其控制措施,以保證食品的安全性。HACCP是一個評估危害并建立控制體系的工具,其控制體系是著眼于預(yù)防而不是依靠終產(chǎn)品的檢驗來保證食品的安全。實施HACCP體系的重大意義在于能夠使食品生產(chǎn)對最終產(chǎn)品的檢驗(既檢驗是否有不合格產(chǎn)品)轉(zhuǎn)化為控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)中潛在的危害(即預(yù)防不合格產(chǎn)品):應(yīng)用最少的資源,做最有效的事情。
餐飲業(yè)是指通過即時加工制作、商業(yè)銷售和服務(wù)性勞動等手段,向消費者提供食品(包括飲料)、消費場所和設(shè)施的食品生產(chǎn)經(jīng)營行業(yè)。包括專門從事飯館、菜館、飯鋪、冷飲館、酒館、茶館等的行業(yè),也包括其他部門所屬的對外營業(yè)的食堂。我國傳統(tǒng)的餐飲業(yè)在經(jīng)營的食品品種、加工方式上有較大區(qū)別,近年來也逐漸出現(xiàn)了一些西方的餐飲經(jīng)營方式,而且餐飲業(yè)的經(jīng)營方式也在不斷發(fā)生變化,快餐、盒飯、自助餐等方式的餐飲業(yè)經(jīng)營方式也不斷產(chǎn)生。餐飲業(yè)歷來是食物中毒和食源性疾病的高發(fā)行業(yè),隨著經(jīng)濟水平的發(fā)展,在外就餐的消費者越來越多,餐飲業(yè)食品衛(wèi)生狀況也越來越受到關(guān)注。
    HACCP
最早是被使用于食品加工企業(yè)的控制,目前逐漸推廣到餐飲業(yè)中使用,特別是2005年頒布的《餐飲業(yè)和集體用餐配送單位衛(wèi)生規(guī)范》指出集體用餐配送單位、加工經(jīng)營場所面積2000㎡以上的餐館、就餐場所有300座位以上或單餐供應(yīng)300 人以上的餐館、食堂及連鎖經(jīng)營的餐飲業(yè)經(jīng)營者宜建立和實施HACCP食品安全管理體系,制定HACCP計劃和執(zhí)行文件。
根據(jù)HACCP研究的特點,在食品法典委員會(CAC)《HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》中的要求,在餐飲企業(yè)建立HACCP體系需要12個步驟,其中包括五個預(yù)備步驟,7個HACCP原理的應(yīng)用步驟。
第一步:組成HACCP小組
要建立HACCP體系,首先就是要成立運行機構(gòu),機構(gòu)成員的選擇要考慮人員的學(xué)科和崗位需求,比如可以由餐飲部門經(jīng)理、質(zhì)量控制人員、原輔料采購人員、加工操作人員(包括廚師、清洗消毒人員、服務(wù)員等)等人員組成HACCP實施小組,小組的職責(zé)包括負(fù)責(zé)編寫HACCP體系文件,監(jiān)督HACCP體系的實施,員工的HACCP知識的培訓(xùn),及執(zhí)行HACCP體系的建立和實施過程中的關(guān)鍵職責(zé),必要的時候,可以聘請熟悉HACCP原理并且有食品衛(wèi)生專業(yè)知識的外來專家參與,但是決不能依賴外來專家。
第二步:產(chǎn)品描述
餐飲業(yè)供餐的食品加工工藝非常復(fù)雜,品種也很繁多,在產(chǎn)品描述時應(yīng)包括食品名稱、原料輔料、添加劑、盛裝食品的容器、食品特性、加工方式、消費人群、儲存條件和食用時限等,一般來說餐飲業(yè)的產(chǎn)品描述見下表:
項目
說明
產(chǎn)品名稱
產(chǎn)品名稱要盡量表述的規(guī)范
配料
說明所使用的原料輔料調(diào)味料
產(chǎn)品特性
成品的主要生物、物理、化學(xué)特性
加工方式
產(chǎn)品加工所使用的各種烹調(diào)工藝
盛裝方法
使用什么材料的容器盛裝食品
儲存條件
儲存的溫度、濕度和環(huán)境等方面的要求
運送方式
采用什么樣的方式送到消費者手中,如餐車、服務(wù)員端送、保溫容器等
食用期限
最安全的食用期限
消費對象
產(chǎn)品主要供應(yīng)對象或主要的消費人群,有無過敏源等
還要對使用的原輔料和調(diào)味料進(jìn)行詳細(xì)的表述,應(yīng)該包括來源、包裝規(guī)格、特性、使用前處理等信息,見如下表:
項目
說明
來源(比如供應(yīng)商)
說明原輔料的供應(yīng)者名稱
產(chǎn)地
產(chǎn)品的加工或供應(yīng)區(qū)域
產(chǎn)品特性
能反映產(chǎn)品屬性或狀態(tài)的描述
加工方式
生產(chǎn)產(chǎn)品主要工藝
包裝形式
接收產(chǎn)品時的內(nèi)外包裝材料
規(guī)格
最小包裝的數(shù)量
使用前的處置
在使用前是否進(jìn)行處理
接收準(zhǔn)則
國家或地方的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
第三步:制定加工工藝流程圖
加工工藝流程圖是對產(chǎn)品從原料采購、加工制作到銷售、運輸全過程的各加工步驟(包括各個節(jié)點)的簡單描述,為了簡化和便于理解,加工工藝流程圖通常用圖表的形式表達(dá),也可以用各種合理的形式進(jìn)行表達(dá),只要內(nèi)容準(zhǔn)確且清楚。制定準(zhǔn)確的工藝流程圖是HACCP計劃的基本并且是非常重要的組成部分,它確定了以后進(jìn)行危害分析的范圍。
第四步:確認(rèn)工藝流程圖
將加工工藝流程圖與實際的操作進(jìn)行比對,HACCP小組應(yīng)實質(zhì)性的對每一個確定的步驟(包括各個節(jié)點)進(jìn)行驗證,以確保確定的加工工藝流程圖清楚描繪了實際的生產(chǎn)加工過程,如果漏將一個工藝步驟放到HACCP計劃中將會使加工工藝的描述不準(zhǔn)確,或?qū)?dǎo)致嚴(yán)重的后果。一個工藝步驟的遺漏意味著此步驟不需要進(jìn)行科學(xué)的危害分析。HACCP小組必須實際觀察加工工藝流程并理解流程之間的銜接。餐飲業(yè)供餐食品的一般加工工藝流程如下:
項目
說明
采購
原料、輔料、調(diào)味料
儲存
一般 特殊
粗加工
解凍 分解 清洗
暫存
常溫、冷藏、冷凍
烹調(diào)
煎炒烹炸煮等
供餐
餐具消毒 就餐環(huán)境
第五步:工藝描述
對已經(jīng)確認(rèn)的加工工藝每一個步驟(包括各個節(jié)點)進(jìn)行盡可能詳細(xì)的描述,描述包括方式,各種參數(shù)的控制等。以便于HACCP小組成員能夠運用他們掌握的知識來充分分析產(chǎn)品中的潛在危害,確定影響食品安全衛(wèi)生的顯著危害,找出能夠預(yù)防、消除或?qū)⑽:档偷娇山邮芩降年P(guān)鍵工序,從而進(jìn)行有效的控制。
第六步:危害分析和預(yù)防措施(原理一)
HACCP是具有產(chǎn)品、工藝和企業(yè)特異性的體系,不同的產(chǎn)品存在許多不同的危害,同一種產(chǎn)品不同的加工方式存在的危害也不同,甚至同一種產(chǎn)品。同一種加工方式在不同的加工環(huán)境制作也存在著不同的危害,這就需要我們根據(jù)經(jīng)驗,知識,流行病學(xué)調(diào)查、客戶投訴等信息,做出準(zhǔn)確的判斷。
餐飲行業(yè)的危害根據(jù)所使用的原料和加工工藝,其危害有三種類型,也就是生物的、物理的和化學(xué)的。生物性危害主要有病原菌、寄生蟲和生物毒素等,餐飲業(yè)供餐食品在加工過程中,受到微生物污染就會導(dǎo)致食品腐敗變質(zhì)。微生物污染不僅降低食品的營養(yǎng),還會產(chǎn)生有害的毒素,導(dǎo)致食物中毒事件的發(fā)生,常見的有沙門氏菌、葡萄球菌和蠟樣芽孢桿菌,另外,糧食等原料常常受到霉菌的污染,寄生蟲也是餐飲業(yè)常見的危害消費健康的因素。
一般來說,物理危害是由一些肉眼可見的硬性物體造成的,這些物體有的是產(chǎn)品或原料中本身存在但是應(yīng)該去除的一部分(如肉的骨頭、果核等),有的是在食品加工過程中進(jìn)入到產(chǎn)品中的(如玻璃、金屬、硬塑料、首飾等)。物理危害一般造成較輕的傷害,餐飲業(yè)中常見的物理危害往往立即受到消費者對食品衛(wèi)生問題的投訴,因此,對物理危害的預(yù)防控制措施在餐飲業(yè)會得到領(lǐng)導(dǎo)層的重視。
化學(xué)危害的來源主要來自原輔料本身或加工過程,主要有各種重金屬、有機和無機化合物、食品添加劑、農(nóng)獸藥殘留及有毒動植物的毒素殘留等。高濃度的化學(xué)物可能導(dǎo)致急性食源性疾病的發(fā)生,而低濃度的化學(xué)物可能引起慢性疾病。
按照各種危害的來源我們可以進(jìn)行這樣的分析:
(一)   來自原料
 蔬菜的最大危害來自農(nóng)藥殘留,尤其是葉類蔬菜,在種植、收獲時使用高毒高殘留的農(nóng)藥。發(fā)生農(nóng)藥食物中毒事件的蔬菜97.5%為葉菜類。因此可以把葉類蔬菜列為危害分析關(guān)鍵控制點,進(jìn)行重點檢測和監(jiān)督;
畜肉、禽類肉及家禽肉因營養(yǎng)豐富、味道醇美,人們對它情有獨鐘。但這些動物也會生病,會導(dǎo)致獸藥的殘留,一些養(yǎng)殖戶為了追求高利潤使用的瘦肉精,在生豬體內(nèi)殘留,導(dǎo)致肉的不安全,且在產(chǎn)銷中易受到微生物的污染;
  魚貝類污染魚類的微生物的種類很多,不新鮮魚肉尤其是青皮紅肉的魚類,如鮐等易產(chǎn)生組胺,引起食物中毒,可將此類魚列為危害分析重點。
  關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)嚴(yán)把采購關(guān),定點采購合法商販的蔬菜,有條件的可長期采購菜籃子工程生產(chǎn)的無公害蔬菜或綠色蔬菜;禽畜肉,要采購無病且必須有供貨單位提供的經(jīng)過獸醫(yī)檢疫合格的肉及活體。購魚應(yīng)選擇鮮活、無污染的魚,同時特別注意易產(chǎn)生組胺的魚類的鮮度。保證原輔料的安全性預(yù)防措施,除以上的控制之外,最根本的措施就是逐步在種養(yǎng)殖行業(yè)推廣良好農(nóng)業(yè)規(guī)范(GAP),科學(xué)指導(dǎo)農(nóng)民和種養(yǎng)殖者合理的用藥,規(guī)范田間和養(yǎng)殖場的管理,才能真正保證原料的安全。
  (二)來自加工過程
加工過程引入的危害中應(yīng)考慮:微生物及毒素是否完全被殺滅去除,殘留農(nóng)藥是否被消除;操作過程是否受到二次污染;是否在可能引起微生物生長的條件下貯存食品;再加熱還不足以殺滅致病病菌或破壞性毒素的食品;生熟食品應(yīng)分開存放,嚴(yán)防灰塵和蒼蠅等造成二次污染。為此,炊事人員要特別謹(jǐn)慎。
  蔬菜的清洗、烹調(diào):由于葉類蔬菜最易殘留農(nóng)藥,如果忽略清水浸泡和沸水浸燙,則90%以上的殘留農(nóng)藥無法去除。據(jù)食品監(jiān)測所實驗表明,如用清水浸泡30分鐘后,蔬菜上的甲胺磷可去除81.1%,用沸水浸泡1分鐘和3分鐘,其去除率分別達(dá)93.8%和96.8%。浸泡用的水也要注意更換,如不注意更換,多次使用,也會成為農(nóng)藥中毒的隱患或遭受二次污染而引起農(nóng)藥中毒。所以葉類蔬菜可遵循“一洗二浸三燙四炒”的安全食用方法。浸泡時不斷翻動,使之浸泡完全,將農(nóng)藥的殘留盡可能清除或降低到可接受安全食用水平。
  對于有些蔬菜,如四季豆,烹調(diào)不充分,毒素或抑營養(yǎng)因子就未被完全破壞。此類菜要煮熟煮透,完全破壞毒素或抑營養(yǎng)因子,四季豆不要貪圖脆嫩,宜燉食。發(fā)芽土豆,帶青塊土豆,要削去發(fā)芽區(qū)和青皮區(qū),防止發(fā)生中毒事件。
  魚肉類食物含高蛋白,易遭受微生物的污染,因此要煮熟煮透,徹底殺滅致病菌和芽孢,一般要求加熱食品的中心溫度達(dá)到70℃以上。如購入了鮐等魚類要及時燒煮或用重鹽劈背腌存。
  熟肉制品的加熱:熟肉制品于常溫下存放數(shù)小時,微生物會大量繁殖,不加熱或再加熱不充分則病菌仍存活,耐熱毒素殘存,有引起微生物食源性疾病的潛在危險。因此,食物煮熟后要立即供應(yīng),如需保存則應(yīng)在10℃以下或60℃以上存放。隔餐熟食須冷藏,進(jìn)食前須徹底再次熱。熟肉制品在食用前應(yīng)再此熱透。
油炸類食品如果油溫過高或反復(fù)使用會產(chǎn)生3,4-苯并吡等致癌物質(zhì),因此油炸食品要嚴(yán)格控制油炸的溫度和油的使用次數(shù)。
另外對于食品添加劑的使用應(yīng)該按照國家有關(guān)規(guī)定合理的使用,
  餐具、炊具的關(guān)鍵控制餐食具在流通環(huán)節(jié)可能受到交叉污染,生熟食具要分開使用并做好標(biāo)記,防止交叉污染。在切配(冷菜加工中尤為重要)前就對刀、案板、抹布、容器、臺面等進(jìn)行消毒處理。落實餐具的定期消毒滅菌,同時盡可能采用物理方法(紫外線消毒和消毒柜)消毒,使用化學(xué)藥物、洗滌劑消毒要明確藥物的配制濃度,且殘留的消毒劑要符合衛(wèi)生要求,并定期檢查落實情況,嚴(yán)格執(zhí)行餐飲具的保潔制度,防止二次污染,盡量縮短餐具擺臺時間。
  (三)來自人員
餐飲業(yè)從業(yè)人員的自身健康狀況和個人衛(wèi)生習(xí)慣對飲食衛(wèi)生有重要的影響。我國的《食品安全法》規(guī)定了從事食品生產(chǎn)經(jīng)營的人員每年必須至少進(jìn)行一次健康檢查。要嚴(yán)格餐飲從業(yè)人員的健康檢查,防止傳染病的傳播。同時宣傳普及個人衛(wèi)生知識,提高餐飲從業(yè)人員的衛(wèi)生素質(zhì)。工作期間衣帽必須穿戴整潔,不得佩戴首飾等。要狠抓餐飲從業(yè)人員的“手”衛(wèi)生,操作前要用消毒劑洗手,如工作時間長,應(yīng)隔一段時間就對手進(jìn)行一次消毒。
  食品留樣控制所有供應(yīng)的冷菜、熱菜均須留樣150克至200克,并保存24小時,留存樣品要做好包含相關(guān)信息的記錄,以備發(fā)生食物中毒時采樣檢測,查出原因,。
第七步:確定關(guān)鍵控制點(原理二)
關(guān)鍵控制點是指“一個能夠?qū)嵤┛刂疲⑶夷軌驅(qū)撛诘娘@著食品安全危害預(yù)防、消除或?qū)⑽:档偷娇山邮芩降囊粋點或叫一個步驟、一個工序。”。對于通過危害分析確定的每個顯著地安全危害,都必須要有關(guān)鍵控制點來控制,但是關(guān)鍵控制點的設(shè)置要看加工工藝的哪個步驟能夠?qū)⒃撐:︻A(yù)防、消除或降低到可接受水平,而該步驟之后不會再對該顯著危害消除、預(yù)防或降低到可接受水平。關(guān)鍵控制點的數(shù)量沒有硬性的規(guī)定,但是決不是越多越好,過多會失去控制的重點,反而消弱了影響食品安全的關(guān)鍵控制。關(guān)鍵控制點具有產(chǎn)品和加工過程的特異性,對于已經(jīng)確定的關(guān)鍵控制點,如果出現(xiàn)加工環(huán)境、配方、加工過程、配料供方、衛(wèi)生控制和其他支持性計劃等改變,關(guān)鍵控制點都可能會發(fā)生變化,要對HACCP計劃做出相應(yīng)的調(diào)整。
第八步:建立關(guān)鍵限值(原理三)
CAC將關(guān)鍵限值簡單定義為“區(qū)分可接受和不可接受的標(biāo)準(zhǔn)”,也就是不可超越的加工處理界限,如果關(guān)鍵超出時,就必須要采取糾正和糾正措施。關(guān)鍵限值的確定要遵循三個原則:首先要有效,在此限值內(nèi),識別的顯著危害能被預(yù)防、消除或降低到可接受水平;第二就是簡便快捷,具有可操作性,可以在加工過程中快速監(jiān)控;第三就是經(jīng)濟,只需要較少的人力、物力和財力的投入就行。在確定關(guān)鍵限值時還要科學(xué),關(guān)鍵限值過嚴(yán),即使未發(fā)生影響食品安全危害的情況也要采取糾正和糾正措施,從而造成不必要的浪費,關(guān)鍵限值過松,就會有不安全的產(chǎn)品產(chǎn)生。比較科學(xué)的方法就是,確定關(guān)鍵限值以后,再設(shè)定一個科學(xué)的操作限值,操作限值要嚴(yán)于關(guān)鍵限值,這樣就給加工人員提供了一個更加安全的因素,也能避免頻繁的糾偏。
第九步:關(guān)鍵控制點的監(jiān)控(原理四)
建立關(guān)鍵控制點后,就要對關(guān)鍵控制點進(jìn)行有效地監(jiān)控,這也是HACCP體系有效運行的關(guān)鍵之所在。應(yīng)該制定對關(guān)鍵控制點的監(jiān)控程序,并且形成文件,包括對關(guān)鍵控制點的名稱、關(guān)鍵限值、監(jiān)控內(nèi)容、監(jiān)控的方式、監(jiān)控的人員、監(jiān)控的頻率、等內(nèi)容。監(jiān)控的方法可以通過觀察或測量的方式,一般采用物理或化學(xué)的方法,不宜采用微生物的方法,微生物的方法可以用于對監(jiān)控措施有效性的驗證。對于監(jiān)控數(shù)據(jù)要進(jìn)行現(xiàn)場記錄,可以通過各種方式,最簡單的方式就是采用數(shù)據(jù)表格的方法,對于監(jiān)控的儀器和設(shè)備要按照要求定期進(jìn)行校準(zhǔn),監(jiān)控的人員要安排工序操作人員,監(jiān)控的頻率一般要求連續(xù)監(jiān)控,如果不能進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,就有必要確定監(jiān)控的周期,以便于能發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的偏離關(guān)鍵限值或操作限值,從而采取相應(yīng)的措施,并能夠?qū)⑹艿接绊懙臐撛诓话踩a(chǎn)品進(jìn)行識別,防止不合格產(chǎn)品造成非預(yù)期的消費,導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
第十步:建立糾正和糾正措施控制程序(原理五)
無論HACCP計劃策劃和落實的有多好,都會因為人員或設(shè)備或環(huán)境的因素,在HACCP計劃具體實施的過程中,可能會產(chǎn)生偏差。糾正就是當(dāng)對CCP點的檢測指示關(guān)鍵限值超出時,所采取的行動。只有指定人員才有權(quán)采取糾正和糾正措施,包括對產(chǎn)生偏差的原因分析和對潛在不安全產(chǎn)品的處置。所有行動要進(jìn)行記錄。
餐飲業(yè)常用的糾正措施見下表:
關(guān)鍵控制點
糾正措施
采購和驗收原輔材料
不予入庫
烹調(diào)
加熱至規(guī)定的限量指標(biāo)
不再加熱的食品的處理(冷葷類)
重新加熱或銷毀
食品的帶熱存放(自助類)
重新加熱、調(diào)整溫度或銷毀
設(shè)備、餐具的消毒
重新清洗消毒
第十一步:驗證程序(原理六)
驗證是用來證實或保證HACCP計劃的有效性,也就是說,它不僅肯定了書寫的計劃能夠得到落實,落實的計劃與書寫的計劃保持著一致性;而且保證了HACCP計劃的有效性,驗證實際上時對HACCP計劃的每一部分的基本原理進(jìn)行科學(xué)性的審核,比如對危害分析、ccp點、的制定及關(guān)鍵限值的建立等等進(jìn)行有策略有計劃的驗證。對整個HACCP計劃的驗證工作應(yīng)該定期進(jìn)行,至少每年一次,以保證HACCP計劃的各種要素受到審核,使計劃在確認(rèn)和控制重大危害方面更加有效。每年的驗證工作對HACCP計劃進(jìn)行評估,審核計劃是否如同當(dāng)初被設(shè)計的一樣正常運行,保證HACCP計劃的連續(xù)性及準(zhǔn)確性,同時可以審核前提方案和操縱性前提方案的落實情況。
制定的HACCP計劃在開始實施前要進(jìn)行確認(rèn),在出現(xiàn)原輔料改變、產(chǎn)品或加工工藝改變、驗證數(shù)據(jù)出現(xiàn)相反的結(jié)果、重復(fù)出現(xiàn)偏差、對有關(guān)危害和控制手段有了新信息、生產(chǎn)實際中出發(fā)現(xiàn)了問題、銷售或消費者行為方式發(fā)生變化后需要再次采取確認(rèn)。要制定CCP點的驗證程序,保證所有控制措施的有效性和HACCP計劃的實施過程和計劃的一致性。
第十二步:記錄的建立和保持(原理七)
俗話說:沒有記錄就等于沒有發(fā)生,記錄是為HACCP體系是否有效實施提供證據(jù)。記錄的作用就是證明特定的活動已經(jīng)按照事先制定的要求充分完成了,所以記錄要體現(xiàn)一定的信息,實現(xiàn)其能夠追溯的作用,設(shè)計記錄至少要包括:標(biāo)題、編號、加工者或供應(yīng)商的名稱、記錄產(chǎn)生的工作日期和時間、操作者、記錄者、審核人簽字、產(chǎn)品識別如產(chǎn)品名稱、原輔料批號或代碼、加工過程的其他信息等。記錄的保存一般來說對于冷藏品至少要一年,對于冷凍貨質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品應(yīng)至少保存兩年。通常HACCP體系要求保存的記錄包括:對加工或生產(chǎn)期間獲得的計量數(shù)據(jù)(比如時間、溫度、精度等)的觀察、針對關(guān)鍵控制點的關(guān)鍵限值超出所采取的糾正和糾正措施活動記錄、驗證活動記錄(包括測量儀器、設(shè)備的校準(zhǔn)、校驗記錄、實驗室分析、年度HACCP計劃審核等),針對某些法規(guī)規(guī)定的產(chǎn)品,這些記錄是特別要具有并保存的。其他記錄也要根據(jù)要求予以控制和保留。
以上就是餐飲行業(yè)建立HACCP體系的十二個基本步驟,下面我以四季豆炒肉為例,簡單說明一下關(guān)鍵的步驟:
產(chǎn)品描述:
產(chǎn)品名稱
四季豆炒肉
產(chǎn)品種類
熱加工及時食用食品
加工類型
手工操作、燜炒
食品原輔料
生豬肉、四季豆、油、調(diào)味品
產(chǎn)品特征
具有產(chǎn)品特有的色香味
主要用途
食用
預(yù)期消費人群
普通消費者
食用方法
即食
包裝類型
散裝
保質(zhì)期
2小時
保存條件
常溫
銷售場所
餐館、飯店等餐飲單位
標(biāo)識
有豬肉,有相關(guān)信仰及禁忌者慎用
 
加工工藝流程:
原輔料采購——入庫存放(常溫和冷藏)——粗加工(解凍、清洗)——切配——熱加工(燜炒)——盛放——傳菜——食用(經(jīng)清洗消毒的食品容器)。
關(guān)鍵控制點的確定:根據(jù)前面第七步的原則對每個環(huán)節(jié)可能引入、增加或產(chǎn)生的危害進(jìn)行了分析,確定了下面三個關(guān)鍵控制點:
CCP1原料肉、四季豆、調(diào)味料的驗收:控制畜牧部門出具的檢驗檢疫合格證明、車輛消毒證明;固定供貨商,或者使用農(nóng)獸藥速測儀測定,以控制獸殘、瘦肉精和農(nóng)藥的殘留。
CCP2燜炒:用100攝氏度水將四季豆煮透使其失去原有的生綠色及豆腥味,以確保燜炒時保證有足夠的時間和溫度使四季豆熟透,使四季豆種的菜豆毒素被完全破壞。
CCP3食用:嚴(yán)格控制產(chǎn)品出鍋至上餐桌的時間,不能超過2個小時,一旦超過將禁止食用。對各關(guān)鍵控制點的驗證通過對供應(yīng)商的考察及相關(guān)的操作記錄的檢查來完成。
制定HACCP計劃時用到的法律法規(guī)、相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》、《中華人民共和國動物防疫法》、《GB2760食品添加劑食用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《餐飲業(yè)和集體用餐配送單位衛(wèi)生規(guī)范》、《餐飲業(yè)食品衛(wèi)生管理辦法》、《各類餐飲業(yè)場所布局要求》、《餐飲業(yè)和集體用餐配送單位預(yù)防食物中毒的基本原則》、《餐飲具清洗消毒方法》、《食品用具、設(shè)備用洗滌劑衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等。
目前,餐飲業(yè)實施HACCP所遇到的最大挑戰(zhàn),是如何在從業(yè)人員流動率很高的情況下進(jìn)行人員的培訓(xùn);如何將不斷變化的食品操作過程整合進(jìn)食品安全控制規(guī)程;如何對檢查結(jié)果進(jìn)行分析以改進(jìn)營運程序。在餐飲業(yè)營運中進(jìn)行食品安全控制必須包括設(shè)立產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn),配送規(guī)范以及對餐飲服務(wù)業(yè)的設(shè)備、產(chǎn)品、生產(chǎn)過程進(jìn)行食品安全設(shè)計。重視并利用對標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況的檢驗結(jié)果是餐飲業(yè)進(jìn)行安全控制的關(guān)鍵組成部分。用于餐飲業(yè)的HACCP體系必須具備一定的靈活性以便適應(yīng)其產(chǎn)品及生產(chǎn)過程經(jīng)常變化、從業(yè)人員水平參差不齊、不斷變化的特點。需要在傳統(tǒng)意義上用于食品制造業(yè)的HACCP系統(tǒng)和適于餐飲業(yè)靈活過程的控制系統(tǒng)之間尋求一種平衡。
  HACCP系統(tǒng)主要依靠餐飲業(yè)管理人員和廚師實施,就我國目前的整體情況而言,我國的廚師整體衛(wèi)生素質(zhì)還不高。目前在城市工作的廚師大部分來自農(nóng)村,據(jù)北京市調(diào)查,中小餐館的廚師有95%以上、企事業(yè)單位食堂的廚師也有60%以上是各地進(jìn)入大城市的打工者。我國的廚師衛(wèi)生培訓(xùn)工作任務(wù)相當(dāng)艱巨。
  在餐飲業(yè)中,遵循餐飲業(yè)營運過程中的食品安全基本規(guī)則,實施HACCP系統(tǒng)可以做到在每家餐廳為每一位顧客提供安全的食品。
第一作者簡介:
王靜娟,女,保定出入境檢驗檢疫局食品科科長。


原文下載: 《淺談Haccp在餐飲業(yè)中的應(yīng)用》.doc
編輯:foodvip

 
關(guān)鍵詞: Haccp 餐飲業(yè) 應(yīng)用
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