濰坊檢驗檢疫局 張煥海 章紅兵 261041

 

摘要：本文介紹了食品企業氨泄漏事故的嚴重性及可能帶來的危害，以及出現各種類型的氨泄漏事故時應該采取的緊急措施,并進行模擬氨泄漏事故的演練。

 

關鍵詞：氨泄漏、應急響應

The emergency management of

ammonia leak on the food business

Abstract: This paper introduces the serious results and possible danger of foodstuff ammonia leak. It also summaries urgent measures that should be taken to avoid the emergence of various types of ammonia leakage。it describes a simulation exercise of the ammonia leak.

 

Key Words: ammonia leak, emergency management

 

 

食品企業多用氨制冷，氨又稱氨氣（液氨），分子式為NH3，無色透明有刺激性臭味的氣體，具有毒性。在標準狀態下，其密度為0.771kg/m3，常壓下的沸點為—33.41℃，臨界溫度為132.5℃，臨界壓力為11.48MPa。在常溫常壓下1體積水能溶解900體積氨，溶有氨的水溶液稱為氨水，呈弱酸性。氨氣與空氣或氧氣混合能形成爆鳴性氣體，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，爆炸下限為15.7%，爆炸上限為27.4%，引燃溫度為651℃。氨揮發性大，刺激性強烈。低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度氨可造成溶解性組織壞死。輕度中毒者出現流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現呼吸因難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質性肺炎。嚴重者可發生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸究迫、譫妄、昏迷、休克等。皮膚接觸液氨會引起化學性灼傷，使皮膚生瘡糜爛。液氨濺入眼內可引起凍傷、凍僵，并變為蒼白色。

《ISO22000:2005 食品安全管理體系 食品鏈中各類組織的要求》中明確提出最高管理者應建立、實施并保持程序，以管理能影響食品安全的潛在緊急情況和事故。由于食品企業管理常使用液氨制冷，常造成液氨泄漏，對人員健康、環境保護和食品安全造成較大的損失，有的企業雖然制定了液氨泄漏應急預案，但可操作性較差，真正發生問題時，不能解決問題，為了預防和減少因氨泄漏導致人員傷亡或事故擴大，現將有關要求介紹如下，希望有所啟發。

首先，要明確企業自身的制冷系統基本情況:

如某企業的制冷系統基本情況如下：制冷系統為L型三層樓配套設施,其中制冷系統包括樓下氨壓縮機房、二樓蒸發器、貯氨器、樓頂冷凝器，系統總裝機容量為265×104 kcal/h(-15/+30標準工況)，氨液容量為15t。制冷系統消防用水由市政水和廠內600M3水池提供，制冷系統使用的電源為市電電源。可能發生事故及處理方案，包括：

1、氨壓縮機發生漏氨事故

(1)氨壓縮機發生漏氨事故后，先切斷壓縮機電源，馬上關閉排氣閥，吸氣閥（雙級氨壓縮機應同時關閉二級排氣閥及二級吸氣閥）如正在加油，應及時關閉加油閥。

(2)應將機房運行的機器全部停止，操作人員發現壓縮機漏氨時立即停機并根據自己所處位置，在關閉事故機時順便將就近運行的機器斷電。

(3)如漏氨事故較大，無法靠近事故機，應到室外停機，停機后立即關閉所有油氨分離器進氣閥及與事故機吸氣相連的低壓桶出氣閥。

(4)迅速開啟氨壓縮機機房所有的事故排風扇。

(5)在處理事故時，用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，注意壓縮機電機的防水保護。

2、壓力容器漏氨事故

處理此類事故，原則是首先采取控制，使事故不再擴大，然后采取措施將事故容器與系統斷開，關閉設備所有閥門，漏氨嚴重不能貼近設備時要采取關閉與該設備相聯接串通的其它設備閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液及時排空處理。屬于此類設備的有：油氨分離器、冷凝器、高壓貯液桶、中冷、排液桶、集油器、放空氣器、低壓貯液桶等。

（1）油氨分離器漏氨

油氨分離器漏氨后，如壓縮機正在運行工作中，應立即切斷壓縮機電源，迅速關閉該油分離器的出氣閥、進氣閥、供液閥、放油閥及關閉冷凝器進氣閥，壓縮機至油氨分離器的排氣閥。

（2）冷凝器漏氨（立式、臥式、蒸發式冷凝器）

冷凝器漏氨后，如壓縮機處于運行狀態，應立即切斷壓縮機電源，迅速關閉所有高壓桶均壓閥和其它所有冷凝器均壓閥、放空氣器閥，然后關閉冷凝器的進氣閥、出液閥。工藝允許時可以對事故冷凝器進行減壓。

（3）高壓貯液桶漏氨

高壓貯液桶漏氨后，立即關閉高壓貯液桶的進液閥、均液閥、出液閥、放油閥及其它關聯閥門。如氨壓縮機處于運行狀態，迅速切斷壓縮機電源，在條件及環境允許時，立即開啟與低壓容器相聯的閥門進行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失，當高壓貯液桶壓力與低壓壓力一致時，應及時關閉減壓排液閥門。

（4）中間冷卻器漏氨

中間冷卻器漏氨后，當壓縮機處于運行狀態，應立即切斷該機電源，關閉壓縮機的一級排氣閥、二級吸氣閥及與其它設備相通的閥門，同時開啟放油閥進行排液放油減壓。

（5）低壓貯液桶漏氨

低壓貯液桶漏氨后，當系統壓縮機處于運行中，應立即切斷壓縮機電源，關閉壓縮機吸氣閥，同時關閉低壓貯液桶的進氣、出氣、均液、放油及其它關聯閥門，開啟氨泵進液、出液閥及氨泵，將低壓貯液桶內氨液送至庫房蒸發器內，待低壓貯液桶內無液后關閉氨泵進液閥。

（6）排液桶漏氨

排液桶漏氨（在沖霜、加壓、排液、放油工作中）時，應立即關閉排液桶的所有與其它設備相連閥門，根據排液桶的液位多少進行處理。如液量較少，開啟減壓閥進行減壓；如液量較多時，應盡快將桶內液體排空，減少氨的外泄量。

（7）集油器漏氨

集油器漏氨時，或在放油過程中，都應立即關閉集油器的進油和減壓閥。

（8）放空氣器漏氨

放空氣器漏氨，應立即關閉混合氣體進氣閥、供液閥、回流閥、蒸發回氣閥。

（9）設備玻璃管破裂、油位指示器漏氨

設備玻璃管破裂、油位指示器漏氨液時，當上、下側彈子失靈，應立即關閉批示器上、下側的彈子角閥，盡早控制住氨液大量外泄。

（10）氨瓶漏氨

氨瓶屬于移動式壓力容器，氨瓶必須每二年進行一次定期檢驗，使用12年應報廢。如發現瓶壁有裂紋、嚴重腐蝕、凹陷、鼓包、變形等缺陷以及未經定期檢驗，應禁止使用。在加氨的過程中漏氨，應立即關閉氨瓶出液閥，加氨站的加氨閥，用水淋澆漏氨部位，迅速將氨瓶推離加氨現場。

3、蒸發器漏氨

庫內蒸發器漏氨包括冷風機、墻排管、頂排管等。處理原則：應立即關閉蒸發器供液閥、回氣閥、熱氨閥、排液閥、并及時將蒸發器內氨液排空。如在沖霜過程中，應立即關閉沖霜熱氨閥、關閉排液閥、開啟回氣閥進行減壓。如在庫房降溫過程中，應立即關閉蒸發器供液閥、氨泵系統停止運行。

確定漏氨部位后，可做臨時性處理，能打管卡的采取管卡緊固，減少氨的外泄量，并開啟排風扇強制通風，盡量減少庫房的氨濃度。

清除蒸發器內氨，在條件、環境允許情況下，可采取適當的壓力，用熱氨沖霜的方法，將蒸發器內氨液排回排液桶，減少氨液損失和庫房空氣污染。

4、閥門漏氨

發現氨閥門漏氨后，應迅速關閉事故閥門兩邊最近的控制閥，并用堵閥門泄漏專用器具進行堵漏。

如容器上的閥門漏氨，應關閉泄漏閥前最近的閥門，關閉容器的進液、進氣等閥門。在條件、環境允許時，應迅速開啟有關閥門，向低壓系統進行減壓排液。

在處理泄漏事故時，應開啟排風扇進行通風換氣。

5、管道漏氨

如發現管道漏氨后，應迅速關閉事故管道兩邊最近的控制閥門，切斷氨液的來源。并采取臨時打管卡的辦法，封堵漏口和裂紋，然后對事故部位抽空。

6、加氨裝置漏氨（加氨站）

在加氨過程中，加氨裝置漏氨，應迅速關閉加氨裝置最近的閥門和氨瓶的出液閥。

7、處理漏氨事故時氨的排放

如容器設備漏氨，在容器內氨液較多的情況下，必須將容器內的氨液排放到其它容器內或排放掉。氨液的排放分為系統內排放和向系統外排放。

向系統內的排放：一般應采取設備的放油管及排液管排放，將漏氨容器的氨液排至其它壓力較低的容器內。

向系統外的排放，在特殊情況下，為了減少事故設備的氨液外泄，避免傷亡事故發生，將氨液通過串聯設備放油管與耐壓膠皮管放入水池中，以保證安全。在向外界排放氨液或氨氣時，要注意閥門不要開的過大、過猛、防止膠管連接處脫落，造成意外事故發生。

其次，建立應急救援組織機構,明確各部門的職責和權限：

根據氨泄漏事故處置應急救援預案的特點和要求，設立應急救援指揮部。指揮部根據應急救援預案的需要設施救組、支援組、警戒組、綜合組等四個小組。

 

氨泄漏事故處置應急救援指揮部各組織機構工作職責：

 

1、總指揮：

工作職責：全面負責氨泄漏事故處置應急救援期間的各種重大決策和對外關系，負責對氨泄漏事故處置應急救援質量、安全、進度目標的實施進行控制，協調應急救援小組的關系，是氨泄漏事故處置應急救援過程中的最高指揮。

2、副總指揮：

工作職責：協助總指揮全面負責氨泄漏事故處置應急救援期間各種重大決策的制訂、實施以及實戰演練過程中內外關系的協調，協助總指揮對氨泄漏事故處置應急救援的質量、安全和進度實施控制。

3、綜合組：

相關要求：(1）清楚制冷車間周圍建筑格局及道路情況；（2）清楚制冷車間周圍所有消防設施的放置地點；（3）熟練掌握消防設備的保養維護與操作方法；（4）清楚氨蔓延的走勢；（5）清楚指定的逃生路線；（6）熟悉通信設備的所在地和使用方法。

工作職責：在組長帶領下組織搶險所用材料、器械，在現場分發臨時勞保用品；向相關單位通報事故情況，請求公司消防隊和急救中心支援，并派人引導消防車、救護車進入搶險現場；

4、警戒組：

相關要求：（1）清楚制冷車間周圍建筑格局及道路情況；（2）當發生險情時，警戒人員能夠迅速到達警戒位置，執行警戒任務，同時疏導他人逃生；（3）能夠在警戒線負責攔阻無關人員和車輛進入搶險現場。

工作職責：在組長帶領下引導周圍人員疏散、撤離至安全區域，建立警戒區域（敷設黃黑帶，建立事故半徑100米警戒區域），對事故現場進行警戒，維護事故現場秩序，保衛事故現場。

5、支援組：

相關要求：

（1）負責清除障礙物人員：①清楚制冷車間周圍建筑格局及道路情況；②熟練掌握消防設備的保養維護與操作方法；③清楚氨泄漏的走勢；④清楚指定的逃生路線。

（2）負責水源人員：①清楚水源與抽水馬達開關所在；②清楚水壓狀況；③平時經常檢查通水管道，防止堵塞；④清楚指定的逃生路線。

（3）負責電源截斷人員：①清楚制冷車間供配電接線情況；②清楚指定的逃生路線。

工作職責：在組長帶領下清除障礙物；敷設消防水帶、安裝開花水槍，對漏氨部位進行噴水稀釋，協助施救小組進行施救工作。

6、施救組：

相關要求：（1）接受應急救援工作，熟知一般人身搶救知識；（2）熟悉制冷車間工藝流程 、熟練掌握各種設備、閥門、操作方法及操作程序。（3）熟練掌握空氣呼吸器等防護用具的操作和使用方法。（4）清楚指定的逃生路線。

工作職責：在組長帶領下摸清事故情況，采取緊急措施，完成氨泄漏事故處置及模擬人身救援任務。

第三，進行氨泄漏事故處置應急救援設備物資資源配置：（見表一）

     表一 ：    氨泄漏事故處置應急救援資源配置

 

第四，明確救援程序：

如 1：救援總指揮XXX下達救援命令；

2：救援過程

制冷車間現場當班值班人員發現氨泄露立即撥打電話報安全生產委員會和調度室（電話：xxxx ），由安委會向總指揮（或副總指揮）報告氨泄漏部位及原因，同時通知配電室值班人員切斷制冷系統總電源，總指揮（或副總指揮）根據險情情況，按照預案措施發布施救指令，同時召集副總指揮趕到指揮部（成品倉辦公室）商量對策。副總指揮接受指令后趕赴事故現場組織施救。根據分工，副總指揮XXX召集施救組和支援組組長布置搶險方案；副總指揮XXX召集綜合組和警戒組組長布置任務和警戒方案，副總指揮XXX根據指示逐級向安全監察部門、公安消防部門報告和聯絡醫療急救。

聯 系 電 話 ：公司門衛：xxxxxx 

公司安委會：xxxxxx

危機管理委員會：xxxxxx

外部急救電話：110：

醫療急救：120；

消防：119

安全生產管理監督局：xxxxxx

警戒組組長XXX接受警戒任務后，安排小組成員保安員1、保安員2趕赴成品庫路口，禁止一切不相關人員、車輛進入現場并打開制藥大門，XXX趕赴消防中心打開消防噴灑；保安員3趕赴大門口接警；保安4、保安5、保安6趕赴現場，建立警戒區域（警戒區域內制冷車間方圓100米禁止吸煙、明火、無線電通訊）并疏散警戒區內非施救人員，禁止閑雜人員、保證救援車輛順利進入警戒區。

綜合組組長XXX指示人員XXX、XXX到倉庫組織消防救護物資（裝車完畢后將消防救護物資運送到救護現場并分發勞保用品，）；人員XXX在指揮部負責對外聯絡；XXX引導消防車、救護車到指定位置；人員XXX、XXX分別打開消防箱準備敷設消防水帶，XXX趕赴水處理車間開啟管路增壓水泵。

支援組組長XXX接受任務后，命令XXX通知電房人員關閉制冷車間總電源。XXX敷設消防水帶（綜合組XXX協助，敷設完后巡視、檢查、校正水帶），布設完畢后XXX安裝開花水槍并持槍，XXX協助并打開閥門，打開閥門后，立即協助扶持水帶），立即對漏氨部位進行噴水稀釋，降低氨濃度，保護施救小組進行施救工作；

施救組組長XXX接受任務后（穿戴好防護服裝，佩帶好呼吸器及施救工具，按指令進行施救 ）， XXX、XXX進入車間查漏；查到漏點后立即進行止漏、堵漏，堵漏結束（如泄漏嚴重無法堵漏，XXX撤出向XXX匯報，XXX與總指揮等研究解決方案和是否請求社會支援。）

人員救治辦法包括：

1、現場營救

(1)救護者應做好個人防護，進入事故區營救人員時，首先要做好個人呼吸系統和皮膚的防護，佩戴好氧氣呼吸器或防毒面具、防護衣、橡皮手套。

(2)將被氨熏倒者迅速移至溫暖通風處，注意傷員身體安全，不能強拖硬拉，防止給中毒人員造成外傷。

2、中毒急救

將中毒者頸、胸部鈕扣和腰帶松開，保持中毒者呼吸暢通，注意中毒者神態，呼吸狀況，循環系統的功能及心跳變化，同時用2%硼酸水給中毒者漱口，少喝一些檸檬酸汁或3%的乳酸溶液，對中毒嚴重不能自理的傷員，應讓其吸入1-2%檸檬酸溶液的蒸汽，對中毒休克者應迅速解開衣服進行人工呼吸，并給中毒者飲用較濃的食醋。嚴禁飲水。經過以上處治的中毒人員應迅速送往醫院診治。

3、沾氨處理

(1)眼：切勿揉搓，可翻開眼皮用流動水或2%硼酸水沖洗眼并迅速開閉眼睛，使水充滿全眼。

(2)對于鼻腔、咽喉部位，向鼻內滴入2%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的0.5%檸檬酸水或食醋,以免助長氨在體內擴散。

(3)對于皮膚，應脫掉沾有氨的衣、褲，用水和2%硼酸水沖洗受影響的部位，被燒傷的皮膚應暴露在空氣中并涂上藥物。

經過以上處治的人員應迅速送往醫院診治。

4、人工呼吸方法

最好采用口對口呼吸式，其方法是搶救者用手捏住中毒者的鼻孔，以每分鐘12-16次的速度向中毒者口中吹氣，同時可以用針灸扎穴進行配合，其穴位有人中、涌泉、太沖。人工復蘇胸外擠壓法：將患者放平仰臥在硬地或木板上，搶救者在中毒者一側或騎跨在中毒者身上，面向中毒者頭部，用雙手的沖擊式擠壓中毒胸腔下部部位，每分鐘60-70次，擠壓時應注意不可用力過大防止中毒者肋骨骨折。

事故得到有效控制，支援組繼續在車間內噴水稀釋10分鐘后，撤出車間，救援人員清理現場，救援結束。

第五，社會支援

當發生較大氨泄露事故，工廠無法獨立進行搶險、救援時，應及時報安全生產管理監督局及消防局，請求社會支援。

第六，要對應急救援搶險進行信息發布，及時故評估工作

1、氨泄漏應急搶險信息的發布由XXX負責。出差或其他原因不能發布時由XXX負責。

2、氨泄漏事故在搶險完成后，安委會應組織專門機構對事故后的現場清除，整理并對事故進行評估；事故后考慮制定和實施糾正和預防措施的需要。

第七、加強對應急響應程序人員的培訓，制冷工要持證上崗，發生氨泄漏事故時：

人員疏散時要往上風向走，并用濕布護著鼻子。

人員疏散時不應跑，要彎腰或匍匐快速通過。

現場100米內嚴禁有火，電氣不能開啟。

堵漏時不能用金屬工具，防止在堵漏時發生火花引起爆炸。

現場禁止使用手機、對講機等電子通信工具。

此外，企業要明確周邊設施(如工廠、道路、鐵路等)可能發生的緊急情況和事故；鄰近單位相互支援的可能性；疏散路線和集合地點等，并對企業鄰近地區的公眾進行宣傳。

第八，企業要定期試驗應急響應程序，并進行演練總結。如2008年6月17日10時，在制冷車間現場舉行氨泄漏應急演練。

演練前，組織所有參加演練的員工在設備動力部會議室集中，在白板上畫出簡圖，由各組組長根據監督陳述自己的工作、人員安排。做到所有員工都熟悉自己的職責。10時，演習正式開始。

第一步：發現泄漏和應急響應

 

 

第二步：報警

       10：04，根據副總指揮XXX命令XXX立即電話報告119（消防大隊）、120（醫療急救）、安全生產管理監督局（XXXXXX），報告發生氨泄漏的情況，報警語：我是XXXXX有限公司，地址XXXXX號，我司制冷車間發生氨泄漏事故，請立即派員施救！請派人員！

第三步：疏散和施救

14：05分各指揮人員應急分隊趕到現場，應急分隊和車間員工在副指揮們的指揮下，按照氨泄漏事故的應急預案開展應急應急救援，副總指揮XXX指揮警戒組對事故現場100米的范圍內進行了警戒，設置警戒線，禁止無關人員進入有毒區。綜合組到倉庫組織消防救護物資（裝車完畢后將消防救護物資運送到救護現場并分發勞保用品，）；并在指揮中心設定對外聯絡員和引導消防車、救護車到指定位置、打開消防箱敷設消防水帶，開啟管路增壓水泵。同時副總指揮XXX指揮施救馬上穿戴好防護服裝，佩帶好呼吸器及施救工具，支援組進行清除障礙物人員、保障水源、截斷相應電源并對現場用開花水槍進行噴水降低氨濃度。同時施救組馬上穿戴好防護服裝，佩帶好呼吸器及施救工具，進入事故現場進行對泄漏源勘察和中毒人員的搶救。10：10分現場發現1人中毒，施救組立即將傷員抬出現場，支援組立即組織搶救中毒人員，并送醫院進行醫療救治。施救組繼續進行現場勘察，經過現場勘察發現泄漏源撤回議定堵漏方案，隨后10：20分堵塞成功，堵塞成功后支援組繼續噴水，并對現場的風速、毒物擴散范圍、毒物濃度進行了監測。在各專業組發揮各自職能，相互協調，及時、有效的控制事態發展，10時30分分副總指揮XXX宣布解除現場警戒。

演練總指揮XXX對本次演練進行了總結講評：這次組織的NH3毒物泄漏事故的應急演練比較成功，但仍存在很多不足，希望及時安排整改，保證真正發生泄漏事故時能及時、高效的反應和施救。

 

 

 

 

 

附表：《不足和整改措施表》

 

 

 

 
原文下載： 《談食品企業液氨泄漏應急管理》