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HACCP體系在速溶茶生產中的應用

放大字體  縮小字體 發布日期:2015-06-05  作者:戚亞輝
核心提示:HACCP體系在速溶茶生產中的應用摘 要:速溶茶為近幾年快速興起的一個產業,迅速擴展到綠茶、紅茶、普洱茶等茶類,同時縱向延伸到
 HACCP體系在速溶茶生產中的應用

  要:速溶茶為近幾年快速興起的一個產業,迅速擴展到綠茶、紅茶、普洱茶等茶類,同時縱向延伸到各類食品內作為色素或調味劑,深受消費者的喜愛。本文針對速溶茶生產加工過程的特點,探討了HACCPP質量管理體系在速溶產生產過程中的應用,通過對速溶茶實現全過程的透徹的分析,確定危害點,制定關鍵控制點和關鍵限值,制定監測方法和控制措施。

 關鍵詞:HACCP體系; 速溶茶; 應用 

茶葉自古以來就是較好的保健飲品,它的抗衰老、抗氧化、消食、解暑、去油膩、凈化身心的作用深受人們喜愛,現在全世界越來越多的人在加入飲茶的行列。但緊張忙碌的工作現狀讓很多上班族無暇飲茶,速溶茶應運而生,并得到廣大消費者的喜愛。同時速溶茶生產企業也迅速增加,企業管理能力和水品良莠不齊,且在速溶茶生產加工上的經驗缺乏,云南天士力帝泊洱生物茶集團有限公司引入HACCP管理體系,對速溶茶加工的全過程進行分析,制定關鍵控制點及控制措施,以期對速溶茶加工提供有效的參考[1]

 

1  速溶茶生產的基本工藝

速溶茶加工工藝見圖1

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


1   速溶茶加工工藝流程圖

2  HACCP在產品實現過程中的應用

2.1  危害分析

危害分析時應從以下幾個方面入手:

a.產品特性(終產品、原料、輔料、與產品直接接觸的材料)、流程圖、過程步驟(食品生產過程)和控制措施的描述。

b.經驗;(此類產品生產過程中可能出現的食品安全問題);

c.外部信息,盡可能包括與所有與該類產品有關的安全問題和法規規定;

d.來自食品鏈中,與終產品、半成品和食品鏈終端(消費階段)食品的安全可能相關的食品安全危害信息。 

危害分析應從化學性危害、生物性危害、物理性危害三個方面開展,同時應多部門參與,全面掌握整個生產流程基本情況,進行徹底的分析,危害分析見表4

危害評價時應考慮以下因素:危害發生的可能性(描述見表1)、危害的性質和嚴重性(描述見表2)。二者決定了危害了風險,即極高風險(A級)、高風險(B級)、中等風險(C級)、低風險(D級)、極低風險(E級),具體分類見表3

企業根據產品的特點識別危害的風險,A類風險必須被預防、消除或降低至可接受水平,或將危害控制到規定的可接受水平。

1危害發生的可能性

可能性分類

描述

備注

頻繁

頻繁發生,消費者持續暴露

——

經常

發生幾次,消費者經常暴露

——

偶爾

將會發生或零星發生

——

很少

會能發生,極少發生在消費者身上

——

不可能

極少發生在消費者身上

可不進行分析

 

2危害發生的嚴重性

嚴重性分類

描述

備注

災難

導致消費者死亡

——

嚴重

導致消費者嚴重疾病或傷害

需住院

中度

導致消費者不適的疾病或傷害

需治療

輕微

導致消費者輕微不適的疾病或傷害

可自愈

可忽略

可能導致輕微不適,但不會導致疾病或傷害

——

 

3危害風險評價表

危害的風險評價

危害的可能性

頻繁

經常

偶爾

很少

不可能

危害的嚴重性

災難

A

A

B

B

C

嚴重

A

B

B

C

D

中度

B

B

C

D

E

輕微

C

C

D

D

E

可忽略

D

D

E

E

E

 

4 帝泊洱速溶茶危害分析表

原物料及加工步驟

確定潛在危害

可能性

嚴重性

危害風險等級

對潛在危害風險的判斷依據

對顯著危害能否提供什么預防措施

是否CCPOPRP

原料茶

化學性:農藥殘留

偶爾

嚴重

農藥品種、用量及使用方法不當可能造成農藥殘留超標。

原料采購由供應商提供有資質機構的農殘檢測報告,檢測合格方可采購入庫。

是,CCP-1

化學性:重金屬

偶爾

嚴重

茶葉種植過程中土壤、灌溉水中的重金屬會污染到原料。

原料采購由供應商提供有資質機構的重金屬檢測報告,檢測合格方可采購入庫。

是,CCP-1

生物性:致病菌、大腸菌群、霉菌

偶爾

嚴重

運輸、儲存過中可能有包裝破裂造成致病菌污染。但后續提取工序長時間煮沸,及高溫干燥工序足以殺滅致病菌等,幾乎不影響終產品可接受水平

1原料采購由供應商提供有資質機構的微生物檢測報告,檢測合格方可采購入庫;2.公司定期取樣檢驗微生物指標。

CCP2

反滲透水處理系統

生物性:大腸菌群、霉菌

很少

嚴重

中等

水處理裝置故障或功能下降,致使純化水中細菌未被去除,被用于生產,且污染食品生產設備、設施。

1.純化水生產、儲存、循環的

設備、設施清潔消毒、維護;

2.工藝用純化水進行定期細菌檢測,符合要求;

3.提取、濃縮、噴粉工序長時間煮沸、高溫可殺滅細菌。

CCP2

空氣壓縮系統

生物性:潤滑油交叉污染生產設備

很少

嚴重

中等

枕型袋包裝機壓縮空氣造成的細菌交叉污染,進而污染到茶珍粉

1.枕型袋包裝機空壓系統使用食品級潤滑油;2.枕型袋包裝機定期清潔消毒。

OPRP-3

提取、分離、濃縮、收粉

生物性:致病菌、大腸菌群、霉菌

很少

嚴重

中等

原料分揀、上料過程中細菌交叉污染和滋生,管道清潔不凈污染產品或時間過長管道滋生細菌

1.控制提取工藝過程加熱溫度及時間,確保殺滅細菌;

2.執行人員衛生PRP

3.執行車間清場規定;

4.按工藝加熱并保溫;

5.收粉在D級潔凈區內完成。

CCP2

潔凈空氣

生物性:微生物污染

很少

嚴重

中等

潔凈間空氣凈化系統需消毒清潔或功能下降,潔凈間清潔消毒不當導致致病菌超標

1.潔凈區細菌監控;2.定期維護潔凈間空氣凈化系統,3.潔凈間內清潔消毒。

OPRP-2

內包材

生物性:空氣中細菌污染

不可能

嚴重

中等

密封不嚴造成空氣、水汽進入包裝造成細菌污染

1.收粉工序按規定封裝茶珍;2.拆封使用前確認封裝完好。

否(前道OPRP控制)

枕型袋分裝

生物性:細菌污染

很少

嚴重

中等

拆包裝過程中細菌污染內包材枕型包裝設備實施清潔不到位,接觸茶粉導致污染

傳遞窗內紫外光殺菌

2.使用前微生物抽檢

3.根據規程做好潔凈間設備、設施清洗;

4.定期進行微生物檢測

OPRP-4

 

2.2  關鍵控制點、關鍵限值及控制措施的確定

已經確定的食品安全危害通過適宜地選擇和實施控制措施或其組合來控制,將預防、消除或減少危害的產生,以滿足規定的可接受水平。針對每一危害均應識別其相對應的控制措施。

當危害風險評價為極高風險和高風險時,該危害應納入CCP進行管理,當危害風險評價為中等風險時,該危害納入OPRP進行管理。應用邏輯方法對控制措施的有效性進行評審,以確定某一控制措施是否為關鍵的控制措施。

每個關鍵控制點控制計劃表應包括如下信息:CCP描述、顯著危害、關鍵限值、監控對象、監控方法、監控頻率、監控人員、糾偏措施、驗證要求、記錄;

關鍵限值應滿足以下要求:

a.關鍵限值的建立應確保成品的安全危害不超過已識別的可接受水平。

b.關鍵限值應是可測量的。

關鍵限值選定的理由和依據應形成文件。

d.基于主觀信息(如對產品、加工過程、處置等的視覺檢驗)的關鍵限值,應有指導書、規范和(或)教育及培訓的支持。

e.對于定量的關鍵限值,用物理或化學的檢測方法;對于定性的關鍵限值采用檢查的方法,無論使用何種方法,都要求迅速和準確。如測量溫度、PH值、時間、感官檢查以及證明性文件的查驗。

2.3  鋁塑復合膜包裝速溶茶實現過程HACCP計劃[1]

HACCP計劃見表5

5 速溶茶CCP控制計劃表

CCP

顯著危害

CCP的關鍵限值

對象

監控方法

頻率

人員

糾正措施

驗證

記錄

原料茶、菊花、甘草驗收

CCP1

化學性危害:農藥殘留,重金屬

農藥殘留、重金屬關鍵限值見8.2.1-3

原料農殘和重金屬檢驗報告

每批放行入庫前檢查原料茶供應商提供(或委托檢驗)的農藥殘留、重金屬檢測報告是否符合8.2.1的要求。

每批

QA人員、QC人員

拒收農藥殘留、重金屬檢驗不合格的原料茶

主管人員對原料茶的農殘、重金屬檢驗報、《供應商目錄》進行復核審批后方可放行;

有資質檢驗機構出具的原料農殘、重金屬檢測報告;《原料放行審批表》

③《原輔料檢驗報告》

噴粉干燥

CCP2

生物性危害:

大腸桿菌、致病菌、霉菌

進風溫度:

150

出風溫度:

90

進風溫度

 

出風溫度

 

噴粉干燥作業過程中檢查設備操作屏溫度顯示值,超過規定值時,屏幕會閃動報警

設備自動連續監控,

檢查記錄:1/半小時

 

噴干主操作人員

 

QA人員

①調整蒸汽壓力、流量,溫度參數,確保溫度穩定

②異常產品隔離,通知QA按《偏差管理程序》處理

③維修工查找異常原因并修復設備

④重新清洗、滅菌

①產品微生物檢驗

②隔離品微生物檢驗,必要時加嚴檢驗

③產品2/年委外檢驗

④每年對溫度傳感器進行校準

速溶茶批生產記錄

CIP清洗記錄

③《檢驗報告》

《偏差處理單》

 

結語

通過對速溶茶產品實現過程的全面危害分析,確定了原料農殘、重金屬含量和收粉溫度為關鍵控制點,同時確定了多個生物性危害控制要點,并確定了關鍵限值、監控措施和糾偏方法。較為全面的制定了速溶茶生產的HACCP管理體系,充分保證了產品的安全性,同時提高了企業自身的管理水平。但管理是不斷完善的過程,仍需不斷識別危害,適時調整控制措施和手段,才能再攀高峰。

 

     

[1]戚晨晨,任花 HACCP體系在番茄沙拉生產中的應用[J].中國調味品,20143912):59-62.



* 第一作者簡介:  戚亞輝,男,云南天士力帝泊洱生物茶集團有限公司,質量部長,學士學位,食品生產的全面質量管理,云南省普洱市思茅區帝泊洱大道1號,帝泊洱公司質量部,0879-2169173HACCP體系在速溶茶生產中的應用

 

戚亞輝*

云南天士力帝泊洱生物茶集團有限公司 云南 665000

 

  要:速溶茶為近幾年快速興起的一個產業,迅速擴展到綠茶、紅茶、普洱茶等茶類,同時縱向延伸到各類食品內作為色素或調味劑,深受消費者的喜愛。本文針對速溶茶生產加工過程的特點,探討了HACCPP質量管理體系在速溶產生產過程中的應用,通過對速溶茶實現全過程的透徹的分析,確定危害點,制定關鍵控制點和關鍵限值,制定監測方法和控制措施。

 

關鍵詞:HACCP體系; 速溶茶; 應用

 

茶葉自古以來就是較好的保健飲品,它的抗衰老、抗氧化、消食、解暑、去油膩、凈化身心的作用深受人們喜愛,現在全世界越來越多的人在加入飲茶的行列。但緊張忙碌的工作現狀讓很多上班族無暇飲茶,速溶茶應運而生,并得到廣大消費者的喜愛。同時速溶茶生產企業也迅速增加,企業管理能力和水品良莠不齊,且在速溶茶生產加工上的經驗缺乏,云南天士力帝泊洱生物茶集團有限公司引入HACCP管理體系,對速溶茶加工的全過程進行分析,制定關鍵控制點及控制措施,以期對速溶茶加工提供有效的參考[1]

 

1  速溶茶生產的基本工藝

速溶茶加工工藝見圖1

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


1   速溶茶加工工藝流程圖

2  HACCP在產品實現過程中的應用

2.1  危害分析

危害分析時應從以下幾個方面入手:

a.產品特性(終產品、原料、輔料、與產品直接接觸的材料)、流程圖、過程步驟(食品生產過程)和控制措施的描述。

b.經驗;(此類產品生產過程中可能出現的食品安全問題);

c.外部信息,盡可能包括與所有與該類產品有關的安全問題和法規規定;

d.來自食品鏈中,與終產品、半成品和食品鏈終端(消費階段)食品的安全可能相關的食品安全危害信息。 

危害分析應從化學性危害、生物性危害、物理性危害三個方面開展,同時應多部門參與,全面掌握整個生產流程基本情況,進行徹底的分析,危害分析見表4

危害評價時應考慮以下因素:危害發生的可能性(描述見表1)、危害的性質和嚴重性(描述見表2)。二者決定了危害了風險,即極高風險(A級)、高風險(B級)、中等風險(C級)、低風險(D級)、極低風險(E級),具體分類見表3

企業根據產品的特點識別危害的風險,A類風險必須被預防、消除或降低至可接受水平,或將危害控制到規定的可接受水平。

1危害發生的可能性

可能性分類

描述

備注

頻繁

頻繁發生,消費者持續暴露

——

經常

發生幾次,消費者經常暴露

——

偶爾

將會發生或零星發生

——

很少

會能發生,極少發生在消費者身上

——

不可能

極少發生在消費者身上

可不進行分析

 

2危害發生的嚴重性

嚴重性分類

描述

備注

災難

導致消費者死亡

——

嚴重

導致消費者嚴重疾病或傷害

需住院

中度

導致消費者不適的疾病或傷害

需治療

輕微

導致消費者輕微不適的疾病或傷害

可自愈

可忽略

可能導致輕微不適,但不會導致疾病或傷害

——

 

3危害風險評價表

危害的風險評價

危害的可能性

頻繁

經常

偶爾

很少

不可能

危害的嚴重性

災難

A

A

B

B

C

嚴重

A

B

B

C

D

中度

B

B

C

D

E

輕微

C

C

D

D

E

可忽略

D

D

E

E

E

 

4 帝泊洱速溶茶危害分析表

原物料及加工步驟

確定潛在危害

可能性

嚴重性

危害風險等級

對潛在危害風險的判斷依據

對顯著危害能否提供什么預防措施

是否CCPOPRP

原料茶

化學性:農藥殘留

偶爾

嚴重

農藥品種、用量及使用方法不當可能造成農藥殘留超標。

原料采購由供應商提供有資質機構的農殘檢測報告,檢測合格方可采購入庫。

是,CCP-1

化學性:重金屬

偶爾

嚴重

茶葉種植過程中土壤、灌溉水中的重金屬會污染到原料。

原料采購由供應商提供有資質機構的重金屬檢測報告,檢測合格方可采購入庫。

是,CCP-1

生物性:致病菌、大腸菌群、霉菌

偶爾

嚴重

運輸、儲存過中可能有包裝破裂造成致病菌污染。但后續提取工序長時間煮沸,及高溫干燥工序足以殺滅致病菌等,幾乎不影響終產品可接受水平

1原料采購由供應商提供有資質機構的微生物檢測報告,檢測合格方可采購入庫;2.公司定期取樣檢驗微生物指標。

CCP2

反滲透水處理系統

生物性:大腸菌群、霉菌

很少

嚴重

中等

水處理裝置故障或功能下降,致使純化水中細菌未被去除,被用于生產,且污染食品生產設備、設施。

1.純化水生產、儲存、循環的

設備、設施清潔消毒、維護;

2.工藝用純化水進行定期細菌檢測,符合要求;

3.提取、濃縮、噴粉工序長時間煮沸、高溫可殺滅細菌。

CCP2

空氣壓縮系統

生物性:潤滑油交叉污染生產設備

很少

嚴重

中等

枕型袋包裝機壓縮空氣造成的細菌交叉污染,進而污染到茶珍粉

1.枕型袋包裝機空壓系統使用食品級潤滑油;2.枕型袋包裝機定期清潔消毒。

OPRP-3

提取、分離、濃縮、收粉

生物性:致病菌、大腸菌群、霉菌

很少

嚴重

中等

原料分揀、上料過程中細菌交叉污染和滋生,管道清潔不凈污染產品或時間過長管道滋生細菌

1.控制提取工藝過程加熱溫度及時間,確保殺滅細菌;

2.執行人員衛生PRP

3.執行車間清場規定;

4.按工藝加熱并保溫;

5.收粉在D級潔凈區內完成。

CCP2

潔凈空氣

生物性:微生物污染

很少

嚴重

中等

潔凈間空氣凈化系統需消毒清潔或功能下降,潔凈間清潔消毒不當導致致病菌超標

1.潔凈區細菌監控;2.定期維護潔凈間空氣凈化系統,3.潔凈間內清潔消毒。

OPRP-2

內包材

生物性:空氣中細菌污染

不可能

嚴重

中等

密封不嚴造成空氣、水汽進入包裝造成細菌污染

1.收粉工序按規定封裝茶珍;2.拆封使用前確認封裝完好。

否(前道OPRP控制)

枕型袋分裝

生物性:細菌污染

很少

嚴重

中等

拆包裝過程中細菌污染內包材枕型包裝設備實施清潔不到位,接觸茶粉導致污染

傳遞窗內紫外光殺菌

2.使用前微生物抽檢

3.根據規程做好潔凈間設備、設施清洗;

4.定期進行微生物檢測

OPRP-4

 

2.2  關鍵控制點、關鍵限值及控制措施的確定

已經確定的食品安全危害通過適宜地選擇和實施控制措施或其組合來控制,將預防、消除或減少危害的產生,以滿足規定的可接受水平。針對每一危害均應識別其相對應的控制措施。

當危害風險評價為極高風險和高風險時,該危害應納入CCP進行管理,當危害風險評價為中等風險時,該危害納入OPRP進行管理。應用邏輯方法對控制措施的有效性進行評審,以確定某一控制措施是否為關鍵的控制措施。

每個關鍵控制點控制計劃表應包括如下信息:CCP描述、顯著危害、關鍵限值、監控對象、監控方法、監控頻率、監控人員、糾偏措施、驗證要求、記錄;

關鍵限值應滿足以下要求:

a.關鍵限值的建立應確保成品的安全危害不超過已識別的可接受水平。

b.關鍵限值應是可測量的。

關鍵限值選定的理由和依據應形成文件。

d.基于主觀信息(如對產品、加工過程、處置等的視覺檢驗)的關鍵限值,應有指導書、規范和(或)教育及培訓的支持。

e.對于定量的關鍵限值,用物理或化學的檢測方法;對于定性的關鍵限值采用檢查的方法,無論使用何種方法,都要求迅速和準確。如測量溫度、PH值、時間、感官檢查以及證明性文件的查驗。

2.3  鋁塑復合膜包裝速溶茶實現過程HACCP計劃[1]

HACCP計劃見表5

5 速溶茶CCP控制計劃表

CCP

顯著危害

CCP的關鍵限值

對象

監控方法

頻率

人員

糾正措施

驗證

記錄

原料茶、菊花、甘草驗收

CCP1

化學性危害:農藥殘留,重金屬

農藥殘留、重金屬關鍵限值見8.2.1-3

原料農殘和重金屬檢驗報告

每批放行入庫前檢查原料茶供應商提供(或委托檢驗)的農藥殘留、重金屬檢測報告是否符合8.2.1的要求。

每批

QA人員、QC人員

拒收農藥殘留、重金屬檢驗不合格的原料茶

主管人員對原料茶的農殘、重金屬檢驗報、《供應商目錄》進行復核審批后方可放行;

有資質檢驗機構出具的原料農殘、重金屬檢測報告;《原料放行審批表》

③《原輔料檢驗報告》

噴粉干燥

CCP2

生物性危害:

大腸桿菌、致病菌、霉菌

進風溫度:

150

出風溫度:

90

進風溫度

 

出風溫度

 

噴粉干燥作業過程中檢查設備操作屏溫度顯示值,超過規定值時,屏幕會閃動報警

設備自動連續監控,

檢查記錄:1/半小時

 

噴干主操作人員

 

QA人員

①調整蒸汽壓力、流量,溫度參數,確保溫度穩定

②異常產品隔離,通知QA按《偏差管理程序》處理

③維修工查找異常原因并修復設備

④重新清洗、滅菌

①產品微生物檢驗

②隔離品微生物檢驗,必要時加嚴檢驗

③產品2/年委外檢驗

④每年對溫度傳感器進行校準

速溶茶批生產記錄

CIP清洗記錄

③《檢驗報告》

《偏差處理單》

 

結語

通過對速溶茶產品實現過程的全面危害分析,確定了原料農殘、重金屬含量和收粉溫度為關鍵控制點,同時確定了多個生物性危害控制要點,并確定了關鍵限值、監控措施和糾偏方法。較為全面的制定了速溶茶生產的HACCP管理體系,充分保證了產品的安全性,同時提高了企業自身的管理水平。但管理是不斷完善的過程,仍需不斷識別危害,適時調整控制措施和手段,才能再攀高峰。

 

     

[1]戚晨晨,任花 HACCP體系在番茄沙拉生產中的應用[J].中國調味品,20143912):59-62.


 
編輯:foodinfo

 
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