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氣相色譜48個(gè)常見問題及注意事項(xiàng)(下)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-09-07
核心提示:廿五、色譜柱的常用填充方法有哪些?答:固定相填充的好壞,將直接影響柱效率。通常多用泵抽填充法,即把色譜柱的一端塞上玻璃棉
廿五、色譜柱的常用填充方法有哪些?
答:固定相填充的好壞,將直接影響柱效率。通常多用泵抽填充法,即把色譜柱的一端塞上玻璃棉,接真空泵,另一端接一漏斗,在抽吸下加入固定相,邊裝邊敲打色譜柱,至固定相不再進(jìn)入為止。裝好后,塞上玻璃棉。裝柱要求要填充得均勻,緊密,切忌有空隙。
廿六、新裝填的色譜柱為什么要老化一段時(shí)間才能使用?
答:裝填好的色譜柱,連接于儀器上后,應(yīng)先試壓,試漏,而后在恒定的溫度下用載氣吹洗數(shù)小時(shí)后承受分析,一般稱此為柱子的老化過程。老化的目的是把固定相的殘存溶劑,低沸點(diǎn)雜質(zhì),低分子量固定液等趕走,使記錄器基線平直,并在老化溫度下使固定液在擔(dān)體表面有一個(gè)再分布過程,從而涂得更加均勻牢固。裝填好的色譜柱,經(jīng)過老化一段時(shí)間后,柱效及性能均穩(wěn)定了,這樣才可使用。
廿七、色譜柱失效后有哪些表現(xiàn)?其失敗原因是什么?
答:色譜柱失效主要表現(xiàn)為色譜分離不好和組分保留時(shí)間顯著變短。色譜柱失效的主要原因是:對氣固色譜來說是固定相的活性或吸附性能降低了,對氣液色譜來說,是使用過程中固定液逐漸流失所致。
廿八、毛細(xì)管柱的老化操作
老化的目的:氣相色譜柱的固定相通常是以涂覆的形式分布在柱管管壁內(nèi)側(cè)(毛細(xì)管柱)或載體表面(填充柱)上的,對于一根新的氣相色譜柱,外層固定相與載體的結(jié)合往往較弱,在高溫下使用會緩慢流失,造成基線起伏和噪聲升高,為了避免這一現(xiàn)象發(fā)生,可以預(yù)先在較高溫度下(一般為色譜柱的耐受溫度)加熱一段時(shí)間,使結(jié)合較弱的固定相揮發(fā)出去,從而使后面的分析不受干擾。此外,對使用時(shí)間較長的氣相色譜柱可進(jìn)行老化操作,可以除去色譜柱中殘留的污染物。
將色譜柱柱溫升至一恒定溫度,通常為其溫度上限。特殊情況下,可加熱至高于操作溫度10-20 ºC 左右,但是一定不能超過色譜柱的溫度上限,那樣極易損壞色譜柱,此外不要將程序升溫的速度設(shè)定的太慢。當(dāng)達(dá)到老化溫度后,記錄并觀察基線。比例放大基線,以便容易觀察。初始階段,基線應(yīng)持續(xù)上升,在到達(dá)老化溫度后5-10 分鐘開始下降,并且會持續(xù)30-90 分鐘。當(dāng)達(dá)到一個(gè)固定的值后,基線就會穩(wěn)定下來。如果在2-3 小時(shí)后基線仍無法穩(wěn)定或在15-20 分鐘后仍無明顯的下降趨勢,那么有可能系統(tǒng)裝置有泄漏或污染。遇到這樣的情況,應(yīng)立即將柱溫降至40ºC 以下,盡快地檢查系統(tǒng)并解決相相關(guān)的問題。如果還是繼續(xù)地老化,不僅對色譜柱有損害,而且始終得不到正常穩(wěn)定的基線。另外,老化的時(shí)間也不宜過長,不然會降低色譜柱的使用壽命。
一般來說,涂有極性固定相和較厚涂層的色譜柱老化時(shí)間較長,而弱極性固定相和較薄涂層的色譜柱所需時(shí)間較短。而色譜柱的老化方法各不相同,具體步驟請參閱隨柱子的操作說明書。如果在色譜柱沒有與檢測器連接就進(jìn)行老化,那么老化后,譜柱末端部分可能已被破壞。要先把柱末端10-20cm 部分截去,再將色譜柱連接到檢測器上。溫度限定是指色譜柱能夠正常使用的應(yīng)用溫度范圍。如果操作溫度低于色譜柱的溫度下限,那么分離效果和峰形都不會很理想。但這樣對色譜柱本身并無什么損害。溫度上限通常有兩個(gè)數(shù)值。數(shù)值較低的是恒溫極限。在此溫度下,色譜柱可以正常使用,而且無具體的持續(xù)時(shí)間限制。較高的數(shù)值是程序升溫的升溫極限。該溫度的持續(xù)時(shí)間通常不多于十分鐘。高于溫度上限的操作則會降低色譜柱的使用壽命。
廿九、基線漂移問題排查
在GC 中使用程序升溫時(shí)常常會出現(xiàn)基線漂移的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象通常有以下幾個(gè)原因:色譜柱流失、進(jìn)樣墊流失、進(jìn)樣器污染或檢測器污染、氣體流速的變化。如果使用高靈敏度檢測器,即便是微弱的柱流失或系統(tǒng)污染都可能帶來顯著的基線漂移現(xiàn)象。為了提高定性和定量分析的可靠性,應(yīng)盡可能的降低或消除基線漂移。
確定基線漂移問題來源的方法如下:
首先把柱子從色譜儀上取下,堵住檢測器的入口,再觀察在程序升溫時(shí)基線的漂移情況。如果基線不穩(wěn),那么污染來自檢測器(解決辦法請參考“如何降低檢測器的污染”) ;如果基線是穩(wěn)定的,證明檢測器良好,此時(shí)用一小段熔融石英管把進(jìn)樣器和檢測器連接起來,走一個(gè)升溫程序,觀察基線漂移情況,此時(shí)反映的是進(jìn)樣器的污染情況,如果基線不穩(wěn),可以確定問題來自進(jìn)樣口(解決辦法請參考“如何降低進(jìn)樣器的污染” );如果基線穩(wěn)定,證明檢測器和進(jìn)樣口均未被污染,此時(shí)把柱子重新裝上,走同樣的升溫程序,來確定是不是柱子流失帶來的基線漂移。
三十、如何降低樣品和進(jìn)樣器帶來的基線漂移?
色譜柱上如果有高分子不揮發(fā)性物質(zhì)殘留,那么在程序升溫時(shí)就容易產(chǎn)生基線漂移,因?yàn)檫@些物質(zhì)的保留較強(qiáng),在柱中移動緩慢,可以采用重新老化的方法將這種強(qiáng)保留組分從柱子上趕出,但這種方法增加了固定液氧化的可能性;此外,還可以使用溶劑沖洗色譜柱(沖洗之前請閱讀柱子的使用注意事項(xiàng),以便選出合適的溶劑);也可以安裝保護(hù)柱,這樣可以預(yù)防問題發(fā)生。如果是進(jìn)樣器被污染造成基線漂移,可以通過更換進(jìn)樣墊、襯管和密封圈來解決,同時(shí)用溶劑沖洗進(jìn)樣口,維護(hù)完畢之后,用一段熔融石英管將進(jìn)樣器和檢測器連接起來,進(jìn)一針空樣,以確認(rèn)進(jìn)樣器已經(jīng)干凈。
三十一、如何降低檢測器帶來的基線漂移?
 由檢測器帶來的基線漂移通常是由補(bǔ)償氣或者燃?xì)猱?dāng)中少量的烴類物質(zhì)引起的,使用高純氣體凈化器處理補(bǔ)償氣或者燃?xì)饪梢詼p少這種基線漂移;使用高純氣體發(fā)生器可以改善FID 的基線穩(wěn)定性;正確的檢測器維護(hù),包括定期的清洗,都可以減少這種漂移。
三十二、如何降低柱子流失帶來的基線漂移?
 在使用新柱之前,按照以下方法老化可以使柱流失降到:用高于實(shí)驗(yàn)操作溫度20 或者用色譜柱的操作溫度(使用兩者中較低者)來老化,長時(shí)間低溫老化相對于短時(shí)間高溫老化有利于降低色譜柱流失。如果在載氣當(dāng)中含有少量的氧氣或者水分或者氣體管路漏氣,在高溫條件下,固定液就容易被氧化,從而造成柱流失,帶來基線漂移。一旦固定液被氧化,必須使用高純載氣老化數(shù)小時(shí),才有可能使基線趨于水平,這種對固定液的破壞是無法彌補(bǔ)的,所以如果有氧氣連續(xù)通過色譜柱,即便進(jìn)行老化基線也無法降到水平。因此,在實(shí)驗(yàn)過程中,應(yīng)在氣體管路當(dāng)中使用高質(zhì)量的氧氣/水分過濾器,同時(shí)用高質(zhì)量的電子檢漏儀嚴(yán)格檢漏。
三十三、無峰
1、FID檢測器火焰熄滅。
2、進(jìn)樣器的氣化程度太低,樣品未能汽化。
3、柱溫過低使樣品冷凝在色譜柱中。
4、進(jìn)樣口漏氣。
5、色譜柱入口漏氣或堵塞。
6、進(jìn)樣針的問題,取不上樣品。
三十四、所有組分峰小或變小
可能原因和建議措施
1 進(jìn)樣針缺陷,使用新針。
2 進(jìn)樣后漏液,判斷漏液點(diǎn)。
3分流比過大。
4 分析物質(zhì)分子量過大,提高進(jìn)樣口的溫度。
5 NPD被污染物(二氧化硅)覆蓋 更換銣珠。
6 NPD溫度過高(使用或環(huán)境溫度),氣體不純 ,更換銣珠:避免高溫使用。
7 檢測器與樣品不匹配。
三十五、前延峰
1 峰伸舌多為色譜柱過載,減小進(jìn)樣量,使用大容量柱子。
2 提高OVEN,INJ溫度。
3 增大載氣流速。
4 掌握進(jìn)樣技巧。
5前次樣品在色譜柱中凝聚,未能及時(shí)出盡。
6 試樣與固定相載體有反應(yīng)。
三十六、峰高、峰面積不重復(fù)
1 進(jìn)樣不重復(fù),偏差大。
2 其他峰型變化引起的峰錯(cuò)位。
3 基線的干擾。
4 儀器系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的改變,參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。
5 色譜柱性能改變。
三十七、連續(xù)進(jìn)樣時(shí)靈敏度重復(fù)性差
在連續(xù)進(jìn)樣的條件下,峰面積忽大忽小,測定精度不高,原因如下:
1 進(jìn)樣技術(shù)差。
2載氣泄漏或流速不穩(wěn)。
3 檢測器沾污。
4 色譜柱,襯管被污染,清洗襯管,用溶劑(優(yōu)級純甲醇)清洗色譜柱:更換之(如有必要)。
5 注射器有泄漏。
6 進(jìn)樣量超過檢測器線性范圍形成檢測器過載。
三十八、峰拖尾
1 襯管,色譜柱被污染或者襯管,色譜柱安裝不當(dāng),存在死體積,注射甲烷,峰若拖尾,則重新安裝。
2、進(jìn)樣器溫度過高。
3色譜柱柱頭不平 用金剛砂切割。
4 固定相的極性指標(biāo)與樣品不匹配,換匹配的柱子。
5 樣品流通路線中有冷井,消除路線中的過低溫度區(qū)。
6襯管或色譜柱中有堆積切割碎屑 清洗更換襯管,切除柱頭10cm
7 進(jìn)樣時(shí)間過長。
8分流比低,增大分流比(至少大于20/1)。
9進(jìn)樣量過高,減小進(jìn)樣體積或稀釋樣品。
三十九、分離度下降
1色譜柱被污染。
2 固定相被破壞(柱流失)。
3 進(jìn)樣失敗 檢查泄露。
4 檢查溫度的適應(yīng)性,檢查襯管。
5 樣品濃度過高,稀釋,減少進(jìn)樣量,用高分流比。
四十、溶劑峰拉寬
1色譜柱安裝失敗。
2進(jìn)樣滲漏。
3進(jìn)樣量高 提高汽化溫度。
4分流比低 提高分流比。
5 柱溫低。
6 分流進(jìn)樣時(shí),初始OVEN過高 降低初始柱溫,使用高沸點(diǎn)溶劑。
7吹掃時(shí)間過長(不分流進(jìn)樣) 定義短時(shí)間的吹掃程序。
四十一、基線向下漂移
1 新安裝的柱子,基線連續(xù)向漂移幾分鐘 繼續(xù)老化。
2 檢測器未達(dá)到平衡 延長檢測器的平衡時(shí)間。
3 檢測器或GC系統(tǒng)中其他部分有沉積物被烤出來,清洗之。
四十二、基線向上漂移
1色譜柱固定相被破壞。
2 載氣流速下降,調(diào)整載氣壓力。
四十三、噪音
1毛細(xì)管柱插入檢測器太深 重新安裝色譜柱。
2 使用ECD,TCD氣體泄露引發(fā)基線噪音 檢查,維修氣路。
3 FID ,NPD ,F(xiàn)PD燃?xì)饬魉倩蛉細(xì)膺x擇不當(dāng) 高純?nèi)細(xì),調(diào)整流速。
4進(jìn)樣口被污染 清洗進(jìn)樣口,更換擱墊,更換襯管中的玻璃纖維。
5毛細(xì)管色譜柱被污染 切除首端10cm,用溶劑清洗色譜柱,更換之。
6檢測器發(fā)生故障 。
四十四、提高分離度的幾種方法 
1 增加柱長可以增加分離度。
2 減少進(jìn)樣量(固體樣品加大溶劑量)。
3 提高進(jìn)樣技術(shù)防止造成兩次進(jìn)樣。
4 降低載氣流速。
5 降低色譜柱溫度。
6 提高汽化室溫度。
7 減少系統(tǒng)的死體積,比如色譜柱連接要插到位,不分流進(jìn)樣要選擇不分流結(jié)構(gòu)汽化室。
8 毛細(xì)管色譜柱要分流,選擇合適的分流比。
綜上所述要根據(jù)具體情況在實(shí)驗(yàn)中摸索,比如降低載氣流速、降低色譜柱溫度又會使色譜峰變寬,因此要看色譜峰型來改變條件。最終目的是達(dá)到分離好,出峰時(shí)間快。
四十五、如何確定色譜柱老化是否完全? 
FID檢測器最適合用于檢測色譜柱老化時(shí)的基線。在升溫程序的末端,基線將升高,然后基線下降逐漸平穩(wěn),此時(shí)可以認(rèn)為色譜柱老化完成!
當(dāng)色譜柱處于高溫時(shí),柱壽命急劇下降。如果色譜柱老化時(shí)超過2小時(shí)還有大量柱流失,則將色譜柱冷卻至室溫,辨認(rèn)柱流失來源如:氧氣滲入、隔墊漏氣和儀器本身的殘留物。
柱流失:在色譜柱老化之后做柱流失實(shí)驗(yàn),不進(jìn)樣跑一次程序升溫,從50℃開始升溫 10℃/min到色譜柱最高使用溫度,并在最高溫度保持10min 出來的色譜圖即為柱流失圖,拿這張圖跟今后空白對比。如果在空白運(yùn)行中產(chǎn)生了很多峰,則色譜柱性能改變,這可能是由于載氣中含有氧氣,也可能是由于樣品殘留。如果有 GC-MS,則低極性色譜柱的典型流失離子(例如 DB/HP-1 或 5)質(zhì)/荷比 m/z 將為 207、73、281、355 等,大多數(shù)為環(huán)硅氧烷。
一般認(rèn)為柱流失能引起噪聲和不穩(wěn)定的基線。真正的柱流失常常有如同噪聲狀的正向漂移。看看基線是否向上較大漂移,空白有無峰流出等。
四十六、氫火焰離子化檢測器(FID)火焰熄滅或點(diǎn)不著火的原因分析
①冷凝。由于FID燃燒過程中導(dǎo)致水的形成,所以檢測器溫度必須保持高于1 0 0℃,以免冷凝。長時(shí)間不開機(jī)時(shí),需長時(shí)間進(jìn)行烘烤后再點(diǎn)火。
②柱流速過高。若必須使用大內(nèi)徑柱,可關(guān)小載氣流速足夠長時(shí)間以使FID點(diǎn)火。
③檢查安裝的噴嘴類型是否適合使用的色譜柱,檢查噴嘴是否堵塞。
四十七、氣體鋼瓶及其使用
1、氣體鋼瓶是貯存壓縮氣體的高壓容器,其容積一般為40~60 L,最高工作壓力為15MPa(150atm),最低的也在0.6MPa(6atm)以上,標(biāo)準(zhǔn)高壓氣體鋼瓶是按國家標(biāo)準(zhǔn)制造而成,在鋼瓶肩部應(yīng)有下述標(biāo)記,即:制造廠、制造日期、氣瓶型號及編號、氣瓶重量、氣體容積、工作壓力、水壓試驗(yàn)壓力、水壓試驗(yàn)日期及下次送檢日期等。
由于氣體鋼瓶壓力很高,有的氣體有毒或易燃易爆,為了確保安全,避免各種鋼瓶相互混淆,應(yīng)按規(guī)定在鋼瓶外面涂上特定的顏色,寫明瓶內(nèi)氣體的名稱。各種氣體鋼瓶的標(biāo)志見表1-3。
表1-3各種氣體鋼瓶的標(biāo)志
氣體類別
瓶身顏色
標(biāo)字顏色
字樣
腰帶顏色
氮?dú)?/span>
氮(N2)
氧氣
天藍(lán)
氧(O2)
 
氫氣
深綠
氫(H2)
壓縮空氣
壓縮空氣
 
乙炔
乙炔(C2H2)
粗氬氣
粗氬氣
純氬氣
純氬氣
 

2、鋼瓶使用注意事項(xiàng)
(1)鋼瓶必須定期送有關(guān)部門檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格的才能充氣。充一般氣體的鋼瓶3年內(nèi)必須送檢一次,充腐蝕性氣體的鋼瓶每兩年送檢一次。
(2)搬運(yùn)鋼瓶時(shí),要戴好鋼瓶帽和上、下兩個(gè)橡皮腰圈,輕拿輕放,不可在地上滾動、撞擊、摔倒或激烈振動,以防發(fā)生爆炸。放置和使用鋼瓶時(shí),必須用架子或鐵絲固定住。
 (3)鋼瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、遠(yuǎn)離熱源的地方,通風(fēng)良好,避免明火和陽光暴曬。鋼瓶受熱后,氣體膨脹,瓶內(nèi)壓力增大,易造成漏氣,甚至爆炸。可燃性氣體鋼瓶與氧氣鋼瓶必須分室存放。氫氣鋼瓶最好放置在大樓外的專用小間,以確保安全。
(4)使用鋼瓶,除二氧化碳、氨氣外,一般要用減壓閥。各種減壓閥中,除氮?dú)夂脱鯕獾臏p壓閥可相互通用外,其他的只能用于規(guī)定的氣體,以防爆炸。安裝減壓閥必須仔細(xì)旋妥,通常旋進(jìn)7圈螺紋(俗稱吃7牙)。易發(fā)生聚合反應(yīng)的氣體(如乙炔、乙烯)必須規(guī)定儲存期限,避免久貯。
(5)可燃性氣體,如氫氣、乙炔等,鋼瓶的閥門是“反扣”(左旋)螺紋,即逆時(shí)針方向擰緊;非燃性或助燃性氣體,如氧氣、氮?dú)獾,鋼瓶的閥門是“正扣’,(右旋)螺紋,即順時(shí)針擰緊。
(6)絕不可將油、脂或其他易燃物、有機(jī)物沾在氧氣鋼瓶上,特別是閥門嘴及減壓閥處,也不得用棉、麻等物堵漏,以防燃燒引起事故。
  (7)要注意保護(hù)好鋼瓶閥門。開關(guān)閥門時(shí),首先弄清方向,再緩慢旋轉(zhuǎn),否則會使螺紋受損。開啟閥門時(shí),人應(yīng)站在減壓閥的另一側(cè),以防減壓閥沖出被擊傷,每次用后應(yīng)完全關(guān)閉閥門。
(8)貯存可燃性氣體的鋼瓶要有防回火裝置。有的減壓閥已有此裝置;也可在氣體導(dǎo)管中填裝細(xì)鐵絲網(wǎng)防止回火;在導(dǎo)氣管路中加接液封裝置也可有效地起到保護(hù)作用。
(9)不得將鋼瓶內(nèi)的氣體全部用完,一定要保留0.05 MPa以上的殘余壓力(減壓閥表壓)?扇夹詺怏w(如乙炔)應(yīng)剩余0.2~0.3 MPa,氫氣應(yīng)保留2 MPa,以防重新充氣時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。鋼瓶要隨用隨關(guān),勤檢查。
(10)一旦發(fā)生閥門漏氣,應(yīng)立即將鋼瓶移至室外,以防在室內(nèi)發(fā)生事故。
3.氫氣和乙炔氣使用注意事項(xiàng)
(1)氫氣。若從鋼瓶中急劇地放出,即使沒有火源存在,有時(shí)亦會著火。氫氣和空氣混合物的爆炸范圍很寬,當(dāng)含氫氣4.0%~75.6%(體積比)時(shí),遇火即會爆炸。因此,氫氣要在通氣良好的地方使用,或用排氣筒盡量地把室內(nèi)氣體排到室外。
(2)乙炔。極易燃,且燃燒溫度很高,有時(shí)還會發(fā)生分解爆炸。乙炔與空氣混合時(shí)的爆炸范圍為含乙炔2.5%~80.5%(體積比)。因此,要嚴(yán)禁煙火,防止漏氣。
四十八、GC預(yù)防性維護(hù)和糾正操作
只要色譜系統(tǒng)受到高沸點(diǎn)物質(zhì)的污染,特別是在進(jìn)樣口,就可以預(yù)料色譜性能會變差。分析人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行儀器的曰常維護(hù),包括定期更換進(jìn)樣隔墊、清洗和老化進(jìn)樣口內(nèi)襯管等,必要時(shí)可將接于進(jìn)樣口一端的毛細(xì)管色譜柱截去0.5-1m。
如果依舊出現(xiàn)色譜性能降低和鬼峰問題,可能需要清洗進(jìn)樣口的金屬表面。毛細(xì)管色譜柱是可靠并易于使用的,但是,為了保證良好的分離性能,需要注意下列特定操作:
    (1)毛細(xì)管柱和色譜爐壁之間的接觸可以影響色譜性能和色譜柱壽命;
    (2)應(yīng)當(dāng)小心不使氧氣進(jìn)入到毛細(xì)管柱中;
    (3)只有在色譜爐冷卻后才可更換進(jìn)樣隔墊;
    (4)再次加熱色譜爐之前,應(yīng)當(dāng)先用載氣沖洗色譜柱15 rnin;
    (5)應(yīng)當(dāng)使用脫氧管除去載氣中的痕量氧氣,脫氧管應(yīng)當(dāng)定期更換;
    (6)無論色譜爐是否在加熱,都需要有載氣流經(jīng)色譜柱。 
編輯:songjiajie2010

 
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