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GMP對(duì)藥品生產(chǎn)環(huán)境的要求

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-04-19  來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)
核心提示:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)第四十八條 應(yīng)當(dāng)根據(jù)藥品品種、生產(chǎn)操作要求及外部環(huán)境狀況等配置空調(diào)凈化系統(tǒng),使生產(chǎn)區(qū)

藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)

第四十八條 應(yīng)當(dāng)根據(jù)藥品品種、生產(chǎn)操作要求及外部環(huán)境狀況等配置空調(diào)凈化系統(tǒng),使生產(chǎn)區(qū)有效通風(fēng),并有溫度、濕度控制和空氣凈化過(guò)濾,保證藥品的生產(chǎn)環(huán)境符合要求。

潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同級(jí)別潔凈區(qū)之間的壓差應(yīng)當(dāng)不低于10帕斯卡。必要時(shí),相同潔凈度級(jí)別的不同功能區(qū)域(操作間)之間也應(yīng)當(dāng)保持適當(dāng)?shù)膲翰钐荻取?/span>

口服液體和固體制劑、腔道用藥(含直腸用藥)、表皮外用藥品等非無(wú)菌制劑生產(chǎn)的暴露工序區(qū)域及其直接接觸藥品的包裝材料最終處理的暴露工序區(qū)域,應(yīng)當(dāng)參照“無(wú)菌藥品”附錄中D級(jí)潔凈區(qū)的要求設(shè)置,企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)和特性對(duì)該區(qū)域采取適當(dāng)?shù)奈⑸锉O(jiān)控措施。

無(wú)菌藥品附錄

01 懸浮粒子

第八條 潔凈區(qū)的設(shè)計(jì)必須符合相應(yīng)的潔凈度要求,包括達(dá)到“靜態(tài)”和“動(dòng)態(tài)”的標(biāo)準(zhǔn)。

第九條 無(wú)菌藥品生產(chǎn)所需的潔凈區(qū)可分為以下4個(gè)級(jí)別:
A級(jí):高風(fēng)險(xiǎn)操作區(qū),如灌裝區(qū)、放置膠塞桶和與無(wú)菌制劑直接接觸的敞口包裝容器的區(qū)域及無(wú)菌裝配或連接操作的區(qū)域,應(yīng)當(dāng)用單向流操作臺(tái)(罩)維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)。單向流系統(tǒng)在其工作區(qū)域必須均勻送風(fēng),風(fēng)速為0.36-0.54m/s(指導(dǎo)值)。應(yīng)當(dāng)有數(shù)據(jù)證明單向流的狀態(tài)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)證。
在密閉的隔離操作器或手套箱內(nèi),可使用較低的風(fēng)速。
B級(jí):指無(wú)菌配制和灌裝等高風(fēng)險(xiǎn)操作A級(jí)潔凈區(qū)所處的背景區(qū)域。
C級(jí)和D級(jí):指無(wú)菌藥品生產(chǎn)過(guò)程中重要程度較低操作步驟的潔凈區(qū)。
以上各級(jí)別空氣懸浮粒子的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下表:

潔凈度級(jí)別

懸浮粒子最大允許數(shù)/立方米

靜態(tài)

動(dòng)態(tài)(3)

≥0.5μm

≥5.0μm(2)

≥0.5μm

≥5.0μm

A級(jí)(1)

3520

20

3520

20

B級(jí)

3520

29

352000

2900

C級(jí)

352000

2900

3520000

29000

D級(jí)

3520000

29000

不作規(guī)定

不作規(guī)定

注:

(1)為確認(rèn)A級(jí)潔凈區(qū)的級(jí)別,每個(gè)采樣點(diǎn)的采樣量不得少于1立方米。A級(jí)潔凈區(qū)空氣懸浮粒子的級(jí)別為ISO 4.8,以≥5.0μm的懸浮粒子為限度標(biāo)準(zhǔn)。B級(jí)潔凈區(qū)(靜態(tài))的空氣懸浮粒子的級(jí)別為ISO 5,同時(shí)包括表中兩種粒徑的懸浮粒子。對(duì)于C級(jí)潔凈區(qū)(靜態(tài)和動(dòng)態(tài))而言,空氣懸浮粒子的級(jí)別分別為ISO 7和ISO 8。對(duì)于D級(jí)潔凈區(qū)(靜態(tài))空氣懸浮粒子的級(jí)別為ISO 8。測(cè)試方法可參照ISO14644-1。

(2)在確認(rèn)級(jí)別時(shí),應(yīng)當(dāng)使用采樣管較短的便攜式塵埃粒子計(jì)數(shù)器,避免≥5.0μm懸浮粒子在遠(yuǎn)程采樣系統(tǒng)的長(zhǎng)采樣管中沉降。在單向流系統(tǒng)中,應(yīng)當(dāng)采用等動(dòng)力學(xué)的取樣頭。

(3)動(dòng)態(tài)測(cè)試可在常規(guī)操作、培養(yǎng)基模擬灌裝過(guò)程中進(jìn)行,證明達(dá)到動(dòng)態(tài)的潔凈度級(jí)別,但培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)要求在“最差狀況”下進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)試。

第十條 應(yīng)當(dāng)按以下要求對(duì)潔凈區(qū)的懸浮粒子進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè):
(一)根據(jù)潔凈度級(jí)別和空氣凈化系統(tǒng)確認(rèn)的結(jié)果及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確定取樣點(diǎn)的位置并進(jìn)行日常動(dòng)態(tài)監(jiān)控。
(二)在關(guān)鍵操作的全過(guò)程中,包括設(shè)備組裝操作,應(yīng)當(dāng)對(duì)A級(jí)潔凈區(qū)進(jìn)行懸浮粒子監(jiān)測(cè)。生產(chǎn)過(guò)程中的污染(如活生物、放射危害)可能損壞塵埃粒子計(jì)數(shù)器時(shí),應(yīng)當(dāng)在設(shè)備調(diào)試操作和模擬操作期間進(jìn)行測(cè)試。A級(jí)潔凈區(qū)監(jiān)測(cè)的頻率及取樣量,應(yīng)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)所有人為干預(yù)、偶發(fā)事件及任何系統(tǒng)的損壞。灌裝或分裝時(shí),由于產(chǎn)品本身產(chǎn)生粒子或液滴,允許灌裝點(diǎn)≥5.0μm的懸浮粒子出現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況。
(三)在B級(jí)潔凈區(qū)可采用與A級(jí)潔凈區(qū)相似的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。可根據(jù)B級(jí)潔凈區(qū)對(duì)相鄰A級(jí)潔凈區(qū)的影響程度,調(diào)整采樣頻率和采樣量。
(四)懸浮粒子的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)考慮采樣管的長(zhǎng)度和彎管的半徑對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。
(五)日常監(jiān)測(cè)的采樣量可與潔凈度級(jí)別和空氣凈化系統(tǒng)確認(rèn)時(shí)的空氣采樣量不同。
(六)在A級(jí)潔凈區(qū)和B級(jí)潔凈區(qū),連續(xù)或有規(guī)律地出現(xiàn)少量≥5.0 µm的懸浮粒子時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)查。
(七)生產(chǎn)操作全部結(jié)束、操作人員撤出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)15~20分鐘(指導(dǎo)值)自凈后,潔凈區(qū)的懸浮粒子應(yīng)當(dāng)達(dá)到表中的“靜態(tài)”標(biāo)準(zhǔn)。
(八)應(yīng)當(dāng)按照質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理的原則對(duì)C級(jí)潔凈區(qū)和D級(jí)潔凈區(qū)(必要時(shí))進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。監(jiān)控要求以及警戒限度和糾偏限度可根據(jù)操作的性質(zhì)確定,但自凈時(shí)間應(yīng)當(dāng)達(dá)到規(guī)定要求。
(九)應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品及操作的性質(zhì)制定溫度、相對(duì)濕度等參數(shù),這些參數(shù)不應(yīng)對(duì)規(guī)定的潔凈度造成不良影響。

02 微生物

第十一條 應(yīng)當(dāng)對(duì)微生物進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),評(píng)估無(wú)菌生產(chǎn)的微生物狀況。監(jiān)測(cè)方法有沉降菌法、定量空氣浮游菌采樣法和表面取樣法(如棉簽擦拭法和接觸碟法)等。動(dòng)態(tài)取樣應(yīng)當(dāng)避免對(duì)潔凈區(qū)造成不良影響。成品批記錄的審核應(yīng)當(dāng)包括環(huán)境監(jiān)測(cè)的結(jié)果。
對(duì)表面和操作人員的監(jiān)測(cè),應(yīng)當(dāng)在關(guān)鍵操作完成后進(jìn)行。在正常的生產(chǎn)操作監(jiān)測(cè)外,可在系統(tǒng)驗(yàn)證、清潔或消毒等操作完成后增加微生物監(jiān)測(cè)。
潔凈區(qū)微生物監(jiān)測(cè)的動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)(1)如下:

潔凈度級(jí)別

浮游菌

cfu/m3

沉降菌(φ90mm)

cfu /4小時(shí)(2)

表面微生物

接觸(φ55mm)

cfu /碟

5指手套

cfu /手套

A級(jí)

<1

<1

<1

<1

B級(jí)

10

5

5

5

C級(jí)

100

50

25

D級(jí)

200

100

50

注:(1)表中各數(shù)值均為平均值。

(2)單個(gè)沉降碟的暴露時(shí)間可以少于4小時(shí),同一位置可使用多個(gè)沉降碟連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)并累積計(jì)數(shù)。

 

原料藥附錄

第三條 非無(wú)菌原料藥精制、干燥、粉碎、包裝等生產(chǎn)操作的暴露環(huán)境應(yīng)當(dāng)按照D級(jí)潔凈區(qū)的要求設(shè)置。

 

生物制品附錄

第二十一條 無(wú)菌制劑生產(chǎn)加工區(qū)域應(yīng)當(dāng)符合潔凈度級(jí)別要求,并保持相對(duì)正壓;操作有致病作用的微生物應(yīng)當(dāng)在專門的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,并保持相對(duì)負(fù)壓;采用無(wú)菌工藝處理病原體的負(fù)壓區(qū)或生物安全柜,其周圍環(huán)境應(yīng)當(dāng)是相對(duì)正壓的潔凈區(qū)。

 

血液制品附錄

第十四條 原料血漿破袋、合并、分離、提取、分裝前的巴氏滅活等工序至少在D級(jí)潔凈區(qū)內(nèi)進(jìn)行。

第十五條 血漿融漿區(qū)域、組分分離區(qū)域以及病毒滅活后生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)當(dāng)彼此分開(kāi),生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)專用,各區(qū)域應(yīng)當(dāng)有獨(dú)立的空氣凈化系統(tǒng)。

第十六條 血液制品生產(chǎn)中,應(yīng)當(dāng)采取措施防止病毒去除和/或滅活前、后制品的交叉污染,病毒去除和/或滅活后的制品應(yīng)當(dāng)使用隔離的專用生產(chǎn)區(qū)域與設(shè)備,并使用獨(dú)立的空氣凈化系統(tǒng)。

 

中藥制劑附錄

第十一條 中藥提取、濃縮、收膏工序宜采用密閉系統(tǒng)進(jìn)行操作,并在線進(jìn)行清潔,以防止污染和交叉污染。采用密閉系統(tǒng)生產(chǎn)的,其操作環(huán) 境可在非潔凈區(qū);采用敞口方式生產(chǎn)的,其操作環(huán)境應(yīng)當(dāng)與其制劑配制操作區(qū)的潔凈度級(jí)別相適應(yīng)。

第十三條 浸膏的配料、粉碎、過(guò)篩、混合等操作,其潔凈度級(jí)別應(yīng) 當(dāng)與其制劑配制操作區(qū)的潔凈度級(jí)別一致。中藥飲片經(jīng)粉碎、過(guò)篩、混合 后直接入藥的,上述操作的廠房應(yīng)當(dāng)能夠密閉,有良好的通風(fēng)、除塵等設(shè)施,人員、物料進(jìn)出及生產(chǎn)操作應(yīng)當(dāng)參照潔凈區(qū)管理。

第十四條 中藥注射劑濃配前的精制工序應(yīng)當(dāng)至少在D級(jí)潔凈區(qū)內(nèi)完成。

第十五條 非創(chuàng)傷面外用中藥制劑及其他特殊的中藥制劑可在非潔凈廠房?jī)?nèi)生產(chǎn),但必須進(jìn)行有效的控制與管理。

 

放射性藥品附錄

第十條 無(wú)菌放射性藥品生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)在專門區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,并符合潔凈度級(jí)別要求。操作放射性核素應(yīng)在相對(duì)負(fù)壓、具備輻射防護(hù)措施的封閉環(huán)境下進(jìn)行。操作揮發(fā)性放射性核素還應(yīng)具有專用設(shè)施,排風(fēng)口具備有效的去污處理措施。即時(shí)標(biāo)記生產(chǎn)中使用的單向流工作臺(tái)可在正壓的情況下操作。無(wú)菌放射性藥品的操作區(qū),其周圍應(yīng)當(dāng)是相對(duì)正壓的潔凈區(qū)。

第十一條 除有充分風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估依據(jù),來(lái)自放射性潔凈區(qū)的空氣不可循環(huán)使用。放射性潔凈區(qū)的空氣如循環(huán)使用,應(yīng)采取有效措施避免污染和交叉污染。即時(shí)標(biāo)記藥品潔凈區(qū)空氣可以循環(huán)使用。

第十五條 放射性藥品的生產(chǎn)操作應(yīng)當(dāng)在符合下表中規(guī)定的相應(yīng)級(jí)別的潔凈區(qū)內(nèi)進(jìn)行,未列出的操作可參照下表在適當(dāng)級(jí)別的潔凈區(qū)內(nèi)進(jìn)行:

潔凈度級(jí)別

放射性藥品生產(chǎn)操作示例

C級(jí)背景下
的局部A級(jí)

  未采用除菌過(guò)濾工藝的非最終滅菌的反應(yīng)堆和加速器放射性藥品(小容量注射劑)的制備、過(guò)濾
  非最終滅菌的反應(yīng)堆和加速器放射性藥品(小容量注射劑)的灌裝
  醫(yī)用放射性核素發(fā)生器的灌裝及配套無(wú)菌產(chǎn)品的生產(chǎn)
  放射性藥品配套藥盒(凍干粉針劑)的灌裝、凍干和轉(zhuǎn)運(yùn)
  正電子類放射性藥品(小容量注射劑)的灌裝
  即時(shí)標(biāo)記放射性藥品(小容量注射劑)的標(biāo)記和灌裝
  無(wú)菌體內(nèi)植入制品的分裝與密封
  無(wú)菌藥品直接接觸藥品的包裝材料、器具滅菌后的裝配以及處于未完全密封狀態(tài)下的轉(zhuǎn)運(yùn)和存放

C級(jí)

  采用除菌過(guò)濾工藝生產(chǎn)的非最終滅菌的反應(yīng)堆和加速器放射性藥品(小容量注射劑)的制備和過(guò)濾
  最終滅菌的反應(yīng)堆和加速器放射性藥品(小容量注射劑)的灌裝
  醫(yī)用放射性核素發(fā)生器的物料準(zhǔn)備和組裝
  放射性藥品配套藥盒(凍干粉針劑)的物料準(zhǔn)備、產(chǎn)品配制
  正電子類放射性藥品自動(dòng)合成環(huán)境(操作箱)
  即時(shí)標(biāo)記放射性藥品(小容量注射劑)的淋洗
  采取密閉方式(操作箱)生產(chǎn)無(wú)菌放射性藥品的環(huán)境
  無(wú)菌體內(nèi)植入制品的清潔和滅菌以及使用前需滅菌的體內(nèi)植入制品清潔、分裝與密封
  直接接觸無(wú)菌藥品的包裝材料和器具的最終滅菌

D級(jí)

  口服制劑的物料準(zhǔn)備、產(chǎn)品配制和灌裝或分裝
  正電子類放射性藥品制備的密閉設(shè)備外環(huán)境
  無(wú)菌體內(nèi)植入制品的焊封
  直接接觸非無(wú)菌藥品的包裝材料、器具的最終清洗、裝配或包裝
  放射免疫分析藥盒的生產(chǎn)

第十六條 動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)可能造成塵埃粒子計(jì)數(shù)器損壞、環(huán)境污染等危害時(shí),可在備調(diào)試、維護(hù)和模擬操作期間進(jìn)行凈化空氣懸浮粒子和微生物測(cè)試。

第十七條 放射性生產(chǎn)區(qū)空氣凈化系統(tǒng)的送風(fēng)、壓差應(yīng)能有效防止放射性核素外溢。

中藥飲片附錄

第十九條 直接口服飲片的粉碎、過(guò)飾、內(nèi)包裝等生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)按照D級(jí)潔凈區(qū)的要求設(shè)置,企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)和特性對(duì)該區(qū)域采取適當(dāng)?shù)奈⑸锉O(jiān)控措施。

第二十三條 中藥飲片炮制過(guò)程中產(chǎn)熱產(chǎn)汽的工序,應(yīng)設(shè)置必要的通風(fēng)、除煙、排濕、降溫等設(shè)施;揀選、篩選、切制、粉碎等易產(chǎn)塵的工序,應(yīng)當(dāng)采取有效措施,以控制粉塵擴(kuò)散,避免污染和交叉污染,如安裝捕塵設(shè)備、排風(fēng)設(shè)施等。

第二十五條 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)當(dāng)配備適當(dāng)?shù)脑O(shè)施,并采取有效措施,對(duì)溫、濕度進(jìn)行監(jiān)控,保證中藥材和中藥飲片按照規(guī)定條件貯存;貯存易串味、鮮活中藥材應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)?shù)脑O(shè)施(如專庫(kù)、冷藏設(shè)施)。

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