桶裝水在生產過程中要有滅菌工序,滅菌方式主要有臭氧滅菌法,即向半成品水罐中通入臭氧氣體(O3),利用臭氧的氧化性殺滅微生物;或者紫外線滅菌法,即讓加工后的水緩慢流過紫外燈管,利用紫外線的滅菌作用來殺滅微生物。由于臭氧滅菌法滅菌效果要好于紫外線滅菌法,所以目前生產企業(yè)多采用臭氧滅菌法,或在采用臭氧滅菌法的基礎上再輔以紫外線滅菌法,用于灌裝之前水的滅菌。當出現(xiàn)以下幾種情況時,會造成水中的臭氧通氣量不夠:①臭氧發(fā)生裝置出現(xiàn)故障。②裝置的氣、水混合環(huán)節(jié)設計不合理,如通臭氧的管子漂浮在儲水罐的上部,使上部的水可以與臭氧混合,而水罐中部及下部的水卻無法與臭氧充分混合;或在流水的水管中,不能以高的壓力通入臭氧,使臭氧沒有完全進入水中并混合。③臭氧流量數(shù)值設定過小,或較細小的通氣管置于很大的儲水罐中,使得通氣量與水量不匹配,甚至在通臭氧滅菌的同時,水罐中的水處于邊進邊出的流動狀態(tài)中,這樣臭氧無法對水起到滅菌作用。當臭氧由于種種原因沒有能夠對水真正起到滅菌作用時,水中的微生物依然存活,則檢測指標必然會出現(xiàn)超標。

二、桶的內壁清洗與外壁清洗的水未分開混合在一起

目前國內的桶裝水基本都不是一次性包裝,其水桶均為企業(yè)收回并經(jīng)刷洗后反復使用,所以洗桶就成為了桶裝水生產中的一個重要工序,直接關系到成品的衛(wèi)生與安全。洗桶分為內洗和外洗,一般是先進行外洗,即洗去桶壁外側面的塵土和污物,然后進行內洗,即對桶內壁進行徹底清洗。大部分情況下內壁比外壁潔凈程度要好,相應地清洗用的水比洗外壁的水要干凈,變污的速度慢,清洗后的潔凈要求要高很多。有些企業(yè)在水槽或洗桶機內同區(qū)域進行外洗和內洗,一般是外洗后又進行內洗,外洗的水與內洗的水混合在一起,致使桶(尤其指內壁)會“越洗越不干凈”。不夠潔凈的桶是成品水微生物超標的一個重要誘因。

三、洗凈的桶又用毛刷刷洗,而毛刷并不潔凈

此外,經(jīng)不潔凈毛刷刷洗后,水的噴洗無力,有些企業(yè)在工序設計上存在畫蛇添足的現(xiàn)象,比如將水桶進行外洗和內洗之后,桶已經(jīng)潔凈,符合衛(wèi)生要求,但是在其后又增加了一次機器洗桶,即由噴嘴向水桶內噴水,同時有毛刷伸入水桶內進行旋轉,以洗刷桶的內壁。毛刷是由多束尼龍纖維捆扎制成,雖然是清潔用工具,但是其結構本身易藏污納垢,往往并不夠潔凈,如果企業(yè)沒有加強對毛刷本身的清潔,就會使得本已經(jīng)干凈的桶又受到污染。經(jīng)過毛刷的刷洗,特別是不潔凈毛刷的刷洗后,水桶內一般會再有水進行噴灑沖洗,但是這種沖洗往往水壓較小,沖洗力量不夠,這時水桶內壁就確實受到了由洗刷而帶來的污染。

對于第二和第三兩方面內容,桶在刷洗和沖洗過程中,由于工序設計不當、清洗設備(如:洗桶機)本身結構設計不合理或清洗設備上的部件(如:毛刷)清洗不及時,致使桶內壁的清洗不徹底,會造成微生物活體的殘留,從而微生物指標超標。

四、灌裝機上消毒液噴射沖洗時噴射力量不夠大

桶裝水的灌裝機上一般設有2～3個水槽,其中有一個用于存放消毒液,即洗凈的桶放置在灌裝機上灌水之前,要進行一遍或二遍的消毒液沖洗。有些灌裝機的噴嘴由于設備本身的功率、設計等原因,或使用者人為設定的原因,使出水壓力較小或設定的出水量較小,從而噴射消毒液的壓力不夠大,貌似進行了沖洗消毒,實際上消毒液并沒有完全噴灑到桶內壁上,沒有能起到消毒作用。

五、清洗消毒過程中的消毒液濃度不夠,或消毒液多日不更換

有些企業(yè)的操作人員在配制消毒液時不是按照操作規(guī)程或使用說明進行工作,沒有準確定量,致使配制的消毒液濃度過低,消毒作用不夠;或者消毒液連續(xù)使用,多日不更換,在洗刷時,桶內殘余水會將消毒液慢慢稀釋,也可能桶內的塵土雜質使得消毒液的消毒作用減弱,不能夠充分發(fā)揮消毒作用。此外,灌裝機上的水槽一般會設有蓋子或擋板,有些企業(yè)一味圖方便而將其去掉,使得水槽中的消毒液很快被污染,用這樣的消毒液噴灑水桶內壁,消毒效果顯然是不好的。

對于第四和第五兩方面內容,桶在刷洗和沖洗過程中消毒液的作用欠缺,使得桶內壁的消毒不徹底,也會造成微生物活體的殘留,從而使微生物指標超標。

上述五個方面的內容,是桶裝水生產企業(yè)在生產過程中由于設備、工序或工藝設計不夠合理、管理疏漏等原因而導致的問題,是在很多企業(yè)普遍存在的,由于這些問題,致使桶裝水的微生物指標,尤其是菌落總數(shù)容易超標,出現(xiàn)不合格產品。為了防止桶裝水的微生物污染,應該加強水桶及蓋子的清洗和消毒過程,其過程設計要合理、科學,不能流于形式,特別要重視清洗用水、消毒液及洗刷工具本身的潔凈問題。此外,對灌裝之前水的滅菌方式、滅菌裝置的設計要格外重視,要能夠真正起到徹底滅菌的作用,定期要在滅菌后灌裝前的部位抽取水樣,進行過程檢驗,檢測菌落總數(shù)和大腸菌群的數(shù)值是否合格,以確認滅菌設備的滅菌效果是否正常,如果檢測出現(xiàn)問題,應及時進行調整改進。

希望桶裝水生產企業(yè)認真反思并總結本企業(yè)在生產過程中存在的漏洞、問題及隱患,提高質量安全意識,加強管理,能夠生產出合格的產品,做到讓消費者放心無憂。