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檢驗檢測機構管理中的20個數字經

放大字體  縮小字體 發布日期:2021-04-21
核心提示:體系文件常見的4個層次①質量手冊(quality manual/ handbook)②程序文件(procedure files)③作業文件(working instructions
 
體系文件常見的4個層次

①質量手冊(quality manual/ handbook)

②程序文件(procedure  files)

③作業文件(working instructions)

④記錄表格(record and form)

常見的4個唯一性標識

①設備唯一性標識

②文件唯一性標識

③樣品唯一性標識

④報告唯一性標識
4本管理臺賬

①儀器設備臺賬

②計量校準臺賬

③樣品報告臺賬

④標準物質臺賬


管理體系有效運行的4大標志性管理活動

①內部審核活動

②管理評審活動

③質量監督活動

④質量控制活動


檢驗檢測機構質量管理的PDCA 4階段循環

檢驗檢測機構內部審核、管理評審、質量監督和質量控制活動及過程猶如輪子一樣不斷地旋轉循環前進,不斷改進提升。PDCA循環由美國戴明博士首創,所以又稱戴明輪。

P-計劃(Plan),建立工作的目標及行動方案。

D-實施(Do),是指依照計劃推行。

C-檢查(Check),對實施效果進行檢測并查找缺陷。

 

A-處理(Action),總結經驗,修訂目標,改進提升。

需要確認的4類非標準檢測方法

①檢驗檢測機構采用的非標準檢測方法

檢驗檢測機構自制(設計)檢測方法

③超出其預定范圍使用的標準方法

④經過擴充或修改的標準方法

需要制定的8大計劃

①檢定校準計劃

②人員培訓計劃

③內部審核計劃

④管理評審計劃

⑤內部質控計劃

⑥期間核查計劃

⑦質量監督計劃

⑧能力驗證計劃

15個常見崗位設置

①最高管理者

②質量主管(質量負責人)

③技術主管(技術負責人)

④內審員

⑤質量監督員

⑥文件(資料、檔案)管理員

⑦設備管理員

⑧樣品管理員

⑨合同評審員

⑩標準物質管理員

⑪檢驗檢測人員

⑫投訴受理人員

⑬抽采樣人員

⑭授權簽字人

⑮意見解釋人

儀器管理的332要素
“3”個作業文件

①設備操作作業指導書(操作規程)

②設備維護作業指導書

③設備期間核查作業指導書
“3”個記錄
      ①使用記錄
      ②維護記錄
      ③期間核查記錄
“2”個標識

     ①管理標識(唯一性編號+設備名稱+型號規格+管理人等)
     ②狀態標識(合格、準用、停用)
電子文件、記錄和管理“3個加”
     ①加密:每個員工設置一個密碼,有密碼才能進入電子系統
     ②加權:設置權限,誰能讀,誰能改
     ③加備:定期備份
3種規范的更改
     ①文件更改:要有更改人的姓名或等效標識(蓋章、縮寫、電子簽名)和更改日期


②記錄更改:記錄當劃改或更改,不能涂擦改,要有更改人的姓名等效標識


③報告更改:更換報告或追加文件,聲明代替原件或補充,保證唯一性

分包控制3個要素

①文件規定:有分包程序,分包給有資質機構


②客戶同意:書面征得客戶同意


③報告標注:注明分包項目、分包機構和證書編號

樣品標識系統的3條內容

①樣品的唯一性標號

②樣品狀態標識

③樣品群組細分的信息(必要時)

檢驗檢測機構3種常見質量監督工作方式

①日常監督

②考核監督

③崗前監督

人員培訓效果評價的5種形式

①理論考試

②座談、討論、提問

③現場操作(演示)

④報告或記錄核查

⑤質控結果評價

檢驗檢測機構需要授權的7類人員

(授權應明確領域/范圍)


3類考核授權(培訓后考核合格授權)

①抽樣人員

②檢測、校準人員

③操作重要設備人員

4類任命授權(符合準則規定條件后任命授權為崗位工作人員)

①授權簽字人

②意見解釋人

③內審員

④質量監督員

期間核查常見的7種方式

①用參考標準進行核查

②參加能力驗證或實驗室比對

③使用有證標準物質

④相同儀器比對

⑤同一樣品不同儀器檢測結果的比對

⑥對保留樣品的再檢測

⑦協議標準和方法比對

儀器設備的期間核查的9種可選擇的項目/參量

①零點檢查

②靈敏度

③準確度

④分辨率

⑤測量重復性

⑥標準曲線線性

⑦儀器內置自校檢查

⑧標準物質或參考物質測試比對

⑨儀器說明書列明的技術指標

合同評審識別客戶要求接收樣品的7個要點

①檢驗依據及方法

②檢驗項目或參數

③完成日期與時限

④樣品最終的處理

⑤是否分包或偏離

⑥是否有附加信息(客戶有要求時)

⑦檢測費用及支付

常見質量控制活動的10種常見質控方式
質量控制活動分為質量控制和外部質量控制


3種外部質控方式

①能力驗證

②測量審核

③機構間比對


7種內部質控方式

①標準物質驗證

②盲樣測試

③加標測定回收率

④內部比對(人員比對、設備比對、方法比對)

⑤留樣復測

⑥建立質量控制圖

⑦不同特性項目檢測結果之間關聯性的分析

 

編輯:songjiajie2010

 
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關鍵詞: 檢驗
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