我國(guó)的塑料食品包裝工業(yè)在經(jīng)歷了二十多年的發(fā)展后，已經(jīng)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)中不可或缺的一個(gè)行業(yè)。盡管近年來(lái)國(guó)內(nèi)、國(guó)際的輿論普遍認(rèn)為塑料食品包裝給消費(fèi)者的健康和環(huán)境帶來(lái)種種不利的影響，不斷呼吁應(yīng)大量、廣泛地使用紙食品包裝。但是，塑料食品包裝材料的消費(fèi)量仍在快速地增加。

    發(fā)展塑料食品包裝材料的本意是要解決各類(lèi)食品由于沒(méi)有包裝或因包裝不善而造成容易受潮、發(fā)霉、變質(zhì)等問(wèn)題，但由于某些原因，時(shí)常出現(xiàn)消費(fèi)者打開(kāi)食品包裝時(shí)，聞到包裝袋內(nèi)的怪味甚至臭味的情況，并由此導(dǎo)致許多消費(fèi)者與食品廠(chǎng)、食品廠(chǎng)與包裝廠(chǎng)，包裝廠(chǎng)與原材料供應(yīng)商之間的矛盾與糾紛。

生產(chǎn)包裝材料的階段

    在包裝材料的生產(chǎn)階段，印刷、擠出復(fù)合、干法復(fù)合等工序均會(huì)導(dǎo)致"異味"的產(chǎn)生。具體表現(xiàn)如下：

    殘留溶劑問(wèn)題。在塑料復(fù)合材料的凹版印刷和溶劑型干法復(fù)合工序中需要使用大量的有機(jī)溶劑，如甲苯、乙酸乙酯、丁酮等。按工藝要求，這些溶劑在生產(chǎn)過(guò)程中都應(yīng)被揮發(fā)掉，但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于各種原因總會(huì)有或多或少的溶劑沒(méi)有被完全揮發(fā)，即是所謂的"殘留溶劑"，"殘留溶劑"通常是幾種溶劑的混合體。當(dāng)"殘留溶劑"的含量低于某一數(shù)值時(shí)，人的嗅覺(jué)不會(huì)感覺(jué)到它的存在，也就不會(huì)對(duì)包裝后的食品的味道產(chǎn)生影響；當(dāng)"殘留溶劑"的含量高于某一數(shù)值時(shí)，人的嗅覺(jué)就能感覺(jué)到它的存在，當(dāng)消費(fèi)者打開(kāi)用這種高"殘留溶劑"的包裝材料包裝的食品后，就可能聞到有別于食品發(fā)霉、腐爛味道的"異味"。

    樹(shù)脂氧化臭味問(wèn)題。擠出復(fù)合是復(fù)合軟包裝材料的另一種復(fù)合工藝。在此工藝中，需要將粒狀的塑料樹(shù)脂在高溫下熔化，并通過(guò)模頭涂布在其他基材上然后冷卻成型。如果溫度過(guò)高，塑料樹(shù)脂就會(huì)氧化分解，產(chǎn)生所謂的"樹(shù)脂氧化臭味"。如果用這種材料包裝了食品，食品的香味也會(huì)發(fā)生一些變化。這種"異味"可通過(guò)嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝條件予以消除。

食品的包裝階段

    生產(chǎn)車(chē)間的其他味道會(huì)混入包裝內(nèi)，尤其是一些充氣包裝的食品，如薯片、蛋黃派等，按正常要求采用充氣包裝的食品，所充入的氣體應(yīng)當(dāng)是瓶裝的純氮?dú)饣虻獨(dú)馀c二氧化碳的混合氣體。但很多企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，充入的是普通空氣。而為了減少空氣壓縮機(jī)的噪聲對(duì)操作工人的影響，往往將空氣壓縮機(jī)放在遠(yuǎn)離包裝生產(chǎn)線(xiàn)的地方，這樣就不可避免地將其他區(qū)域的其他味道的空氣灌入食品袋中。充填空氣是否合法暫且不提，其中的氧氣會(huì)導(dǎo)致食品中某些成分的氧化則是不言而喻的。

食品包裝后的后處理階段

     后處理所用的溫度、時(shí)間等工藝條件不符合要求也會(huì)導(dǎo)致"異味"的產(chǎn)生。為了延長(zhǎng)食品包裝的保質(zhì)期，在完成包裝工序后，還要對(duì)包裝好的食品進(jìn)行滅菌，100℃以下水煮、121℃、135℃或150℃高溫蒸煮，微波滅菌，放射線(xiàn)輻射等。上述滅菌方法都需要在一定的溫度或強(qiáng)度條件下持續(xù)一定的時(shí)間才能達(dá)到預(yù)定的滅菌效果，并需要根據(jù)內(nèi)容物的重量體積調(diào)整滅菌條件。

    在食品的后處理工序中，目前普遍存在著以下問(wèn)題：

    高溫蒸煮設(shè)備不符合要求。復(fù)合軟包裝袋所用的高溫蒸煮滅菌設(shè)備是一種專(zhuān)用設(shè)備，但目前很多企業(yè)采用玻璃罐頭的滅菌設(shè)備或普通的高壓鍋進(jìn)行高溫蒸煮。其結(jié)果或是破袋率高，或是為了降低破袋率而放松滅菌條件，導(dǎo)致包裝食品的保質(zhì)期縮短。

    不注意前期食品加工的衛(wèi)生條件而一味強(qiáng)調(diào)后期的滅菌條件。一方面導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定，另一方面因提高對(duì)包裝材料的要求而造成包裝成本的增加，同時(shí)還給消費(fèi)者帶來(lái)啟封的不便，如杯裝果凍。

    內(nèi)容物的形狀不能標(biāo)準(zhǔn)化，個(gè)體差異大，造成同一批產(chǎn)品中實(shí)際滅菌程度有明顯差異，如燒雞等食品。

包裝食品的運(yùn)輸、儲(chǔ)藏階段

    運(yùn)輸、儲(chǔ)藏的條件比較差，食品包裝之間易發(fā)生機(jī)械碰撞，包裝袋承受壓力過(guò)大，其結(jié)果是包裝袋破袋，失去保護(hù)作用，致使內(nèi)容物霉變。

    運(yùn)輸、儲(chǔ)藏的溫度過(guò)高，促使未經(jīng)嚴(yán)格滅菌的內(nèi)容物中的細(xì)菌迅速繁殖，食物變質(zhì)，導(dǎo)致漲袋。

    包裝材料的選擇不良，阻氣、阻濕、遮光性不足，不能有效地保護(hù)內(nèi)容物，導(dǎo)致內(nèi)容物失去原有的香味，受潮、變色。

由于包裝工藝不良，造成封口不嚴(yán)或封口破損，致使內(nèi)充的氣體外泄及外部空氣、細(xì)菌進(jìn)入包裝袋內(nèi)部。包裝食品未能及時(shí)銷(xiāo)售或消費(fèi)，致使超過(guò)保持期。

    研究人員發(fā)現(xiàn)：所謂包裝食品的"異味"有多種表現(xiàn)形式，產(chǎn)生"異味"的原因也是形形色色，在食品的生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏、銷(xiāo)售、消費(fèi)的各個(gè)環(huán)節(jié)都有可能導(dǎo)致產(chǎn)生"異味"，并最終導(dǎo)致所生產(chǎn)的產(chǎn)品不能實(shí)現(xiàn)其價(jià)值，造成社會(huì)資源的浪費(fèi)，或是對(duì)消費(fèi)者的身心造成危害。

    因此，包裝食品的"異味"問(wèn)題不僅僅是食品生產(chǎn)者的問(wèn)題，而是全社會(huì)各個(gè)相關(guān)環(huán)節(jié)都應(yīng)予以重視的問(wèn)題，生產(chǎn)各個(gè)相關(guān)環(huán)節(jié)都應(yīng)予以重視的問(wèn)題，生產(chǎn)者要有消費(fèi)意識(shí)，要想到"脫下工作服后我就是自己產(chǎn)品的消費(fèi)者了"；消費(fèi)者要有維權(quán)意識(shí)，要關(guān)心自己健康，尤其不要貪圖便宜的過(guò)期食品。另外，有關(guān)管理部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)相關(guān)企業(yè)的管理，從源頭上消除包裝食品"異味"的可能性。