1、紙盒由于儲存不當(dāng)而受潮;2、紙盒預(yù)折裝置調(diào)整不當(dāng)；3、底部壓合裝置調(diào)整不當(dāng)造成壓力不夠、過高或不均勻，裝置未能與成型棒對齊;4、底部加熱裝置位置不正確；5、冰水量調(diào)節(jié)不當(dāng)；6、底部成型溫度不正確。

        其具體的解決辦法：注意紙盒的儲存，防止受潮和污染；對機器的調(diào)試需有專業(yè)人員來操作；出于為用戶的考慮，科瑞公司設(shè)備設(shè)有底部凹槽裝置，經(jīng)處理后的盒底部可非常平穩(wěn)。     

       關(guān)于這個問題,還有其他方面的說法:紙盒方面：紙盒的儲存條件非常重要，首先，紙箱垛高不要超過五層，其次，紙盒的儲存環(huán)境要求恒溫(21- 27度左右)、恒濕(400%-60％濕度)。因為紙盒垛過高會導(dǎo)致盒的變形；環(huán)境干燥使紙盒易發(fā)脆；濕度大容易生菌，而且影響盒的硬度；這些都可造成紙盒底部的成型不好。設(shè)備方面：調(diào)整紙盒卡爪，以確保紙盒套在芯軸上的正確位置；調(diào)整各相關(guān)連桿，使折翼器的預(yù)折動作到位；調(diào)整紙盒壓力機前置導(dǎo)軌的角度、間隙，以保證紙盒在導(dǎo)軌上滑動的順暢。 

       對于屋頂盒來說,封口處不嚴(yán)出現(xiàn)的滴漏現(xiàn)象也是經(jīng)常出現(xiàn)的，其具體出現(xiàn)原因和避免辦法如下: 

       就成因來說,1、灌裝活塞和氣缸有間隙；2、灌裝驅(qū)動部的氣缸運動不良；3、灌裝活塞螺母松動及間隙過大；4、灌裝量過多；5、灌裝時間不協(xié)調(diào)；6、物料本身含有較多泡沫；7、頂部加熱器溫度不恰當(dāng)；8、熱風(fēng)量不恰當(dāng)；9、加熱時間不恰當(dāng)；10、加熱器位不恰當(dāng)；11、紙盒導(dǎo)向冷卻水管位置不恰當(dāng)；12、壓線位置不恰當(dāng)；13、密封間隙不恰當(dāng)；14、密封壓力不恰當(dāng)；15、密封時間不恰當(dāng)。

       可以通過以下幾個途徑來進(jìn)行解決：更換活塞；檢查氣缸空氣氣壓，調(diào)整氣缸活塞桿運動速度；緊固螺母或更換活塞；調(diào)整灌裝量調(diào)節(jié)手柄；調(diào)整紙盒定位速度；加消泡裝置；調(diào)整加熱溫度；調(diào)整熱風(fēng)；調(diào)整時間及氣缸速度；調(diào)整加熱器位置；調(diào)整導(dǎo)向冷卻水管位置；調(diào)整壓線位置；調(diào)整導(dǎo)軌角度；調(diào)整壓力；調(diào)整密封時間。