近年來，我國農(nóng)副產(chǎn)品的出口量連年增大。主要由于受氣候條件的影響，我國農(nóng)副產(chǎn)品，尤其是西部的蜂蜜、蘋果、西紅柿等，其蜂蜜和西紅柿含有豐富的維生素和糖分，蘋果汁含糖分明顯高于國內(nèi)其它地區(qū)。為此西部出口農(nóng)副產(chǎn)品的量逐年遞增。根據(jù)市場調(diào)研，明年我國農(nóng)副產(chǎn)品的生產(chǎn)基地，在又要投資巨額資金引進7~8條番茄加工生產(chǎn)線和5~6條蘋果加工生產(chǎn)線，為此用于盛裝番茄醬和果汁的金屬包裝桶的用量也會在今年的基礎上再次增加100多萬只；但是由于西部深加工技術水平落后，大部分出口產(chǎn)品還需要運往秦皇島、山東等地進行深加工。為了降低成本，供應商們紛紛采用內(nèi)涂食品涂料的祼鋼桶進行國內(nèi)深加工前的包裝運輸，這樣內(nèi)涂鋼桶的內(nèi)壁質(zhì)量衛(wèi)生標準是否合格就顯得非常重要。并且，在今年的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，有一部分經(jīng)銷商已經(jīng)開始向金屬包裝企業(yè)索要金屬包裝桶的生產(chǎn)衛(wèi)生安全許可證。為此，作者呼吁金屬包裝企業(yè)在農(nóng)副產(chǎn)品收獲季節(jié)到來之前，應盡快對盛裝食品的內(nèi)涂鋼桶通過食品安全衛(wèi)生許可證驗收和檢查，為明年食品桶的銷售做好準備工作。

    今年，由于歐美各國對我國農(nóng)副產(chǎn)品進口條件的放寬，再加上近幾年，我國在農(nóng)副產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工方面也花費了很大的精力。使蜂蜜、番茄、蘋果的農(nóng)藥含量得到了有效地控制，其出口量明顯在以往的基礎上有很大的突破。以前我國沒有鑒定蜂蜜的國家標準，出口的蜂蜜都是先將樣品寄往國外，等人家鑒定合格后方可出口，但這會延誤大好時機，又受國外技術壁壘的阻礙，所以嚴重影響了我國蜂蜜的出口和蜂產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。這幾年，通過秦皇島質(zhì)量技術監(jiān)督局的努力，制定了25項蜂蜜產(chǎn)品的檢驗標準，并得到德國等國家的好評。由于有了檢驗標準，所以今后我們出口的蜂蜜的技術壁壘將會自己掌握，出口量將會有大的增長。望各蜂商、蜂農(nóng)、果農(nóng)、番茄種植和加工企業(yè)，及其包裝生產(chǎn)企業(yè)應提前作好準備，迎接新的挑戰(zhàn)。

    目前用于盛裝食品的內(nèi)涂包裝鋼桶一般有：蜂蜜桶、果汁桶、番茄醬桶。如果用于盛裝這些食品的內(nèi)涂包裝桶由于其內(nèi)壁涂料衛(wèi)生質(zhì)量達不到安全食品衛(wèi)生要求，將會對其造成二次污染，從而影響其產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。下面我們談談一些常用的食品內(nèi)涂涂料。

    我國容許使用在鋼桶內(nèi)壁上的食品涂料有：聚酰胺環(huán)氧樹脂涂料、過氧乙烯涂料、有機氟涂料等。下面我們來探討以下這些內(nèi)涂涂料的食品安全衛(wèi)生要求。

一、聚酰胺環(huán)氧樹脂涂料的衛(wèi)生要求

    聚酰胺環(huán)氧樹脂涂料屬于環(huán)氧樹脂類涂料。環(huán)氧樹脂涂料屬于固化成膜涂料。環(huán)氧樹脂一般由雙酚A（二酚基丙烷）與環(huán)氧氯丙烷聚合而成。根據(jù)聚合程度不同，環(huán)氧樹脂的分子量也不同，從衛(wèi)生角看，分子量越大（即環(huán)氧值越小）越穩(wěn)定，越不易有有害物質(zhì)溶出向食品中遷移，因此其安全性越高。

    聚酰胺作為聚酰胺氧樹脂涂料的固化劑，其本身是一種高分子分合物，未見有毒性報導。聚酰胺環(huán)氧樹脂的質(zhì)量（環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值）、固化劑的配比以及固化度。固化劑配比適當，固化度越高，環(huán)氧樹脂涂料中向食品中遷移的未固化物質(zhì)越少。按照GB9686—88《食品容器內(nèi)壁聚酰胺環(huán)氧樹脂涂料衛(wèi)生標準》的規(guī)定，聚酰胺環(huán)氧樹脂涂料在各種溶劑中的蒸發(fā)殘渣應控制在30mg/l以下。

二、過氯乙烯涂料的衛(wèi)生要求

    過氯乙烯涂料以過氯乙烯樹脂為原料，配以增塑劑，經(jīng)涂刷或噴涂鋼桶內(nèi)壁后自然干燥成膜。過氯乙烯涂料一般分為底漆和面漆。過氯乙烯樹脂含有氯乙烯單體，氯乙烯是一種致癌的有毒化合物。成膜后的過氯乙烯涂料中仍可能含有氯乙烯的殘留，按照GB7105—86《食品容器過氯乙烯內(nèi)壁涂料衛(wèi)生標準》的規(guī)定，成膜后的過氯乙烯涂料中氯乙烯單體殘留應控制在1mg/kg以下。過氯乙烯涂料中所使用的增塑劑、溶劑等助劑必須符合GB9685—94《食品容器、包裝材料用助劑作用衛(wèi)生標準》的有關規(guī)定，不得使用極毒或高毒的助劑。涂膜應均勻、無氣泡、斑點、皺折、脫落現(xiàn)象。

三、有機氟涂料的衛(wèi)生要求

    有機氟涂料包括聚氟乙烯、聚四氟乙烯、聚六氟丙烯涂料，這些涂料以氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯為主要原料聚合而成，并配以一定助劑，噴涂在鋼桶的內(nèi)壁表面。有機氟涂料具有防粘、耐腐蝕的特點，但其耐酸性較差。所以它被廣泛的應用在盛裝蜂蜜的內(nèi)涂鋼桶上。具體應用在內(nèi)涂蜂蜜鋼桶上的有機氟涂料為聚四氟乙烯，簡稱為PVF涂料。它是一種高分子化合物，化學性質(zhì)穩(wěn)定，一般情況下不會有單體殘留，是一種比較安全的食品包裝鋼桶內(nèi)壁涂料。但是，由于聚四氟乙烯涂料對被涂鋼桶的清潔程度要求較高，所以鋼桶在噴涂前通常要先進行清洗處理。清洗鋼桶內(nèi)壁時，目前大部分鋼桶生產(chǎn)企業(yè)都是采用噴淋清洗烘干線進行清洗。而清洗劑常用鉻酸鹽，這樣有可能造成鉻鹽殘留在鋼桶表面，進而混入內(nèi)涂涂料中。因此，在生產(chǎn)內(nèi)涂蜂蜜桶時，應該按照GB1167—89《食品容器內(nèi)壁聚四氟乙烯涂料衛(wèi)生標準》的規(guī)定對內(nèi)涂蜂蜜桶進行檢驗。標準中規(guī)定，鉻和氟的適宜量應分別控制在0.01mg/l和0.2mg/l以下。另外，聚四氟乙烯在烘烤時，如果溫度達到280℃時就會發(fā)生裂變，產(chǎn)生揮發(fā)性很強的有毒氟化物，所以，在使用聚四氟乙烯內(nèi)涂蜂蜜桶時一般烘烤溫度不得超過250℃。

     通過上面的介紹，我們可以看出，涂于包裝食品鋼桶內(nèi)壁的食品涂料，如果操作不當，不嚴格按工藝要求來控制，或多或少的都會有殘留物向涂料涂層遷移，從而污染內(nèi)盛的食品。而作為食品的包裝，它必須滿足食品的安全衛(wèi)生標準，這是最基本的常識。近幾年， 我國出口的果汁、番茄醬、蜂蜜，總是因為農(nóng)藥含量超標而不能獲得入境資格，甚至在口岸長期放置，最終被退回國內(nèi)的尷尬局面。所以，作為食品包裝，除滿足食品衛(wèi)生性的基本要求外，還必須要求溶劑的殘留量應越低越好。這就要求食品包裝鋼桶的生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)食品內(nèi)涂桶時，一定要按食品安全衛(wèi)生要求，確保鋼桶的清潔和殘留有害物量不超過衛(wèi)生標準要求；為了保證食品涂料的質(zhì)量可靠，鋼桶生產(chǎn)企業(yè)應定期的向食品涂料供應商索取當?shù)厣霞壻|(zhì)檢部分出具的生產(chǎn)許可證和有效的食品安全衛(wèi)生檢驗報告。質(zhì)量技術監(jiān)督部門也要定期對其食品內(nèi)涂鋼桶進行監(jiān)督檢查，并出具檢驗報告；食品內(nèi)涂桶的使用客戶也一定要向包裝鋼桶的制造廠商索取上級質(zhì)檢部分出具的生產(chǎn)許可證和有效的食品安全衛(wèi)生檢驗報告。