2)對(duì)印刷工藝的要求

      ①印刷工藝
      由于液態(tài)奶生產(chǎn)須貫徹綠色標(biāo)志認(rèn)證，因此要求印刷油墨既要符合環(huán)保要求，又要能夠耐受雙氧水消毒。國(guó)內(nèi)在這一領(lǐng)域有較成熟產(chǎn)品的油墨公司有大連施密特、昆山卡樂(lè)、浙江新東方等。

      由于奶膜容易拉伸，印刷圖案簡(jiǎn)單，產(chǎn)量大，需要使用環(huán)保油墨，非常適合采用柔版印刷工藝，如 W&H和F&K的衛(wèi)星式柔版印刷設(shè)備，及國(guó)產(chǎn)的衛(wèi)星式柔版印刷設(shè)備都是很好的選擇。但由于相對(duì)來(lái)說(shuō)此類(lèi)柔版印刷設(shè)備投資較高，所以，國(guó)內(nèi)很多印刷廠仍采用凹版印刷方式印刷奶膜，也可得到較好的印刷效果。

       ②常見(jiàn)印刷故障
      印刷墨層脫落是超高溫滅菌奶膜印刷中容易出現(xiàn)的問(wèn)題。導(dǎo)致奶膜墨層脫落的原因比較復(fù)雜，既有油墨性能方面的原因，也有印刷廠家使用不當(dāng)?shù)脑�因。很多工廠為了避免墨層脫落，采用在PE膜表面印刷后，再在其表面流延PE的方法，變表印為里印，以保護(hù)墨層。

      2.巴氏殺菌包裝
      巴氏殺菌的溫度一般為60～90℃，殺菌過(guò)程不是連續(xù)的，所以對(duì)奶膜的性能要求相對(duì)較低，但對(duì)包裝膜的殺菌要求基本一樣，也要經(jīng)受雙氧水消毒處理。因此，在奶膜的結(jié)構(gòu)與原料配比和油墨的選用上，基本同超高溫滅菌奶膜一致。由于巴氏殺菌灌裝設(shè)備投資較低，因此乳品廠基本上都有一部分產(chǎn)品采用這種消毒方式，所以巴氏殺菌包裝的應(yīng)用比較廣泛。

      3.普通包裝
      普通包裝奶膜一般為單層膜，是由各種PE添加一定比例的白色母料后，經(jīng)吹膜設(shè)備制成，為非阻隔型結(jié)構(gòu)。也可用于巴氏殺菌法（85℃/30分）進(jìn)行熱灌裝，但保質(zhì)期較短，只有3天左右。

     規(guī)模比較小的乳品廠仍采用將乳品包裝后，再在95～120℃的水中蒸煮的消毒方法，給奶膜的使用效果帶來(lái)了很多不確定因素，需要在原料上進(jìn)行相應(yīng)的改變，如使用中密度聚乙烯FB2310等，可滿(mǎn)足這種殺菌要求。

對(duì)液態(tài)奶包裝膜的性能要求

      為了適應(yīng)高速自動(dòng)灌裝機(jī)的灌裝要求，液態(tài)奶包裝膜必須滿(mǎn)足以下幾方面的性能要求。


      1.良好的爽滑性
      奶膜的內(nèi)外表面應(yīng)當(dāng)具有良好的爽滑性，確保其在高速自動(dòng)灌裝機(jī)上能夠順利地進(jìn)行灌裝，因此，薄膜表面的動(dòng)靜摩擦系數(shù)應(yīng)較低，一般要求控制在0.2～0.4之間。薄膜的爽滑性主要是通過(guò)添加爽滑劑來(lái)實(shí)現(xiàn)，薄膜成型后，爽滑劑從薄膜內(nèi)遷移到表面，聚積成均勻的薄層，能顯著降低薄膜的摩擦系數(shù)，提高薄膜的爽滑性。

      爽滑劑通常是油酸酰胺或芥酸酰胺，它與聚乙烯只是一種機(jī)械混合，不能很好地相容，分子熱運(yùn)動(dòng)會(huì)使其逐漸向低能的界面遷移，形成一弱界面層。如果爽滑劑含量過(guò)高，會(huì)影響奶膜的印刷適性，不利于印刷，因此，爽滑劑的用量要合理控制。

      2.較高的拉伸強(qiáng)度
      由于在灌裝過(guò)程中塑料薄膜要受到自動(dòng)灌裝機(jī)機(jī)械拉力的作用，因此，要求奶膜必須具備足夠的拉伸強(qiáng)度，防止在灌裝機(jī)拉力的作用下被拉斷。在吹膜過(guò)程中選用MI較低的LDPE或者HDPE，對(duì)于提高聚乙烯薄膜的拉伸強(qiáng)度十分有利。

      3.適當(dāng)?shù)谋砻鎻埩χ?br />      為了使印刷油墨能夠在聚乙烯塑料薄膜表面順利鋪展、潤(rùn)濕和附著，要求奶膜的表面張力應(yīng)達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，否則會(huì)影響油墨在其表面的附著力和牢固度。
      一般印刷條件下，要求聚乙烯薄膜的表面張力值在3.8×10-2N/m以上。由于聚乙烯屬于典型的非極性高分子材料，分子結(jié)構(gòu)中不含極性基團(tuán)，且結(jié)晶度高，表面自由能低，惰性較強(qiáng)，化學(xué)性能穩(wěn)定，相對(duì)而言，印刷適性較差，對(duì)油墨的附著力不理想；此外，薄膜中的助劑（爽滑劑、增塑劑等）不斷地向薄膜表面遷移，形成弱表面層，也會(huì)影響印刷油墨的附著牢度，因此，在印刷之前一般要對(duì)塑料薄膜進(jìn)行表面處理，改變薄膜表面的化學(xué)結(jié)構(gòu)，提高薄膜的表面張力，改善聚乙烯薄膜的印刷適性，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

      4.優(yōu)良的熱封性能
      奶膜要有良好的熱封制袋性和良好的封斷性，既要保證包裝袋熱封，又要能夠順利切斷，且熔融樹(shù)脂不黏刀。在吹膜過(guò)程中添加一定比例的LLDPE可以明顯改善奶膜的低溫?zé)岱庑阅芎蛫A雜物熱封性能。但LLDPE的添加量不能過(guò)大，否則會(huì)使奶膜的黏性過(guò)高，熱封時(shí)發(fā)生黏刀故障。

液態(tài)奶包裝膜的前景
      2003年，僅超高溫滅菌奶用塑料軟包裝膜的市場(chǎng)規(guī)模就在5萬(wàn)噸左右。從地理分布看，主要是北方和江浙一帶的乳品公司采用這種包裝形式。現(xiàn)在，奶膜的結(jié)構(gòu)正在向高阻隔性和環(huán)保方向發(fā)展。隨著乳品市場(chǎng)的發(fā)展，奶膜的需求量在快速增加，2004年的增加幅度大約在20%以上。所以很多塑料包裝公司紛紛進(jìn)入奶膜市場(chǎng)，使得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，加之今年塑料原料價(jià)格的持續(xù)高位，利潤(rùn)降低已是不爭(zhēng)的事實(shí)，因此，近期內(nèi)塑料包裝公司在進(jìn)入這個(gè)市場(chǎng)前一定要認(rèn)真考察，慎重定位，以免投資失誤。