一、原料選擇：

    保鮮香菇的加工，首先要注意原料新鮮度，這是決定保鮮香菇成品質量的重要因素。原料一定要新鮮，色澤正常；其次，菇朵形態要完整、圓正和菇柄完好無缺，保持菇體自然生長時的優美形態；菇肉肥厚，菇蓋邊緣內卷整齊，菌膜未破或微開，未開傘；菇蓋直徑不小于38毫米；無病蟲害、異味和泥土雜質。

    二、原料處理和冷藏：

    1.原料預冷與排濕：香菇是食用菌類中含水量較高也極易失鮮的菇類。為保持其良好新鮮度和色澤，鮮菇采摘后要及時進入冷庫預冷降溫，以迅速降低從菇房帶來的熱量，同時蒸發掉菇體本身所含的一部分水分。要根據設備性能和鮮菇含水量，掌握適宜的預冷溫度和適度脫水率，通過預冷排濕，達到出口要求。

    通常用鼓風冷卻方式，把冷庫溫度控制在1-3℃，鮮菇中心溫度為2-4℃，使鮮菇含水量降低至75-80%。在常溫下通風陰涼排濕或攤曬于陽光下排濕的方法，都不宜采用。

    2.原料分級與精選：根據外貿客戶要求，通常按菇蓋直徑大小用白鐵制成的分級篩進行篩分或人工目測進行分選。分級通常采用三級制：大級菇（L）菇蓋直徑在55毫米以上；中級菇（M）菇蓋直徑在45-55毫米；小級菇（S）菇蓋直徑在38-45毫米。在進行原料分級的同時應剔除破損的、脫柄的、變色的、有斑點的、畸形的及不合格的次劣菇，選好后應及時入庫冷藏。有條件地區可在冷庫中進行分級和揀選，以確保鮮菇良好質量。

    3.冷藏保鮮：冷藏期間冷藏庫溫度的高低，直接影響鮮菇成品質量，因此，冷藏過程中冷藏庫的溫度極為重要。若冷藏庫溫度高于5℃，鮮菇仍可繼續進行新陳代謝，致使鮮菇鮮度降低，組織老化，終至開傘；冷藏溫度低于0℃，鮮菇易受凍害，菇體質地軟化，終至發生水漬狀腐爛變質，甚至不能食用。因此，冷藏期間冷藏溫度，必須嚴格控制在1-3℃之間。

    三、包裝與運輸：

    保鮮香菇的包裝不同于其他商品的包裝。為了保證鮮菇質量，包裝材料及容器除了必須衛生無毒性外，還應具有隔熱不透氣，不受外界環境影響，在一定時間內有較強的保冷性能，并能使鮮菇處于良好的低溫狀態。

    保鮮香菇包裝容器系采用泡沫塑料壓鑄成有蓋的長方形塑料箱，箱蓋四周有隆起脊，與箱口保持緊密的吻合。裝菇畢，箱口四周再用透明膠紙帶粘住密封。泡沫塑料箱規格為：內長45厘米，內寬28厘米，內高16厘米，箱體厚度為2厘米左右。

    鮮菇包裝必須在清潔衛生、無異味、氣味不高于3℃的低溫房間進行。包裝用具及工作人員制服，要保持清潔衛生，定期消毒。非工作人員不得任意出入包裝場所，以防庫溫上升和傳帶病菌雜物污染產品。

    包裝必須在確定出口日期前進行。首先剪短鮮菇菇柄，留長約2.5厘米，邊剪柄邊包裝，若過早剪菇柄，菇柄剪口會氧化褐變影響外觀。鮮菇用塑料薄膜袋裝盛，每袋裝入同級香菇5千克，抽真空后再裝到泡沫塑料箱中，箱口粘合密封并套上雙瓦楞紙箱，紙箱口加粘膠紙帶。

    小包裝通常采用泡沫塑料袋制成小托盤，每盤裝入鮮菇100克或200克，整齊排列，有的菌褶朝外，外面包裹上一層保鮮薄膜密封不透氣或抽成真空，然后裝入紙箱，箱口加粘膠紙帶。包裝完畢，做好標記，待運。

    保鮮香菇包裝后要及時出運，從產地運往口岸出口鮮菇，必須采用冷藏車運送并嚴格控制好冷藏溫度，防止溫度回升，以確保鮮菇質量。

為了保證出口保鮮香菇在到達目的地時品質不變劣。海運通常用冷藏集裝箱運輸，空運采用飛機運輸。

    四、生產中應注意的幾個問題：

    1.保鮮香菇大部分屬于人工栽培的木屑香菇而不是原木栽培的香菇。生產中為了抑制雜菌發生危害，通常采用多菌靈或其他殺菌劑拌入栽培香菇的營養料進行防霉、殺菌用量，應嚴格限制在最低、對人體安全的范圍內。

    2.香菇栽培生產過程中，每天必須噴灑大量水。水質必須清凈，不得帶有對人體有害的微生物及金屬物質，以確保鮮菇清潔衛生。

    3.香菇和其他菇類一樣，菇體含有大量水分，一般都在90%以上。為保持成品質量，縮短排濕時間，鮮菇采摘前一天要嚴格禁止噴水。

    4.香菇在保鮮處理工藝流程中，要切實把好三關，即原料質量關、預冷排濕關、低溫冷藏關。認真控制好溫度和成品含水率。

    5.裝運出口保鮮香菇，絕不能有使用普通車輛代替冷藏車運輸，以免溫度回升，鮮品質量變劣，造成不必要的損失。