一、預(yù)處理。先將柑橘或橙洗凈以除去果皮表面雜質(zhì)，剝皮后將果皮放入同重量的沸水中預(yù)煮9min(分鐘)以上，柑橘皮和橙皮中絕大部分苦澀味被除去，并進(jìn)一步除去果皮上殘留農(nóng)藥，瀝干水后用清水浸泡備用。 
　　二、成漿。先采用搗碎機(jī)將柑橘皮囊(橙皮囊)搗碎成泥狀，然后添加適量水，并用間隙分別為2mm、1mm、0.5mm、0.1mm的膠體磨逐步將柑橘皮囊(橙皮囊)泥磨成顆粒粒徑小于100μn(微米)的柑橘皮囊(橙皮囊)漿料。
　　三、真空濃縮。用濃漿泵將柑橘皮囊(橙皮囊)漿料泵入真空濃縮裝置中。在真空度50mmHg溫度60℃以下將柑橘皮囊(橙皮囊)漿料濃縮至25波美度左右，備用。  
　　四、配料。柑橘皮囊(橙皮囊)漿液必須合理搭配其他輔料才能成型并使柑橘果丹皮產(chǎn)品達(dá)到最佳口感、風(fēng)味和外觀。先在攪拌狀態(tài)下按一定比例將柑橘皮囊(橙皮囊)漿料、白砂糖、淀粉糖漿、檸檬酸、食用膠等加入冷熱罐中并使其混合均勻，然后加熱升溫至70℃并恒定于此溫度。最佳原料配比為柑橘皮囊(橙皮囊)漿液100g、白砂糖40g、淀粉糖漿60g、檸檬酸0.6g、食用膠1.2g，即柑橘皮囊(橙皮囊)漿液49.6%、白砂糖19.8%、淀粉糖漿29.7%，檸檬酸0.3%，卡拉膠0.6%。 
　　五、凝凍切塊。將配料后的漿料通過(guò)布料器放入長(zhǎng)600mm、寬400mm、邊沿高20mm并事先刷油的不銹鋼盤(pán)中，保持料液高度為20mm左右。自然降溫凝凍完全后用電動(dòng)切塊機(jī)切成30mm×20mm小塊。凝凍初始溫度控制在65--70℃時(shí)所制得的柑橘果丹皮形狀好、透明度高、果味濃。  
　　六、熱風(fēng)烘干及包裝。先將柑橘(橙)皮糕濕料擺入不銹鋼網(wǎng)中，然后送入熱風(fēng)烘干機(jī)中井在一定熱風(fēng)溫度下進(jìn)行烘干。綜合考慮產(chǎn)品質(zhì)量、耗電量及設(shè)備利用率，干燥溫度確定為50℃較適宜，烘干時(shí)間為36h(小時(shí))。烘干后出盤(pán)卸料、并用糯米紙和復(fù)合膜包裝袋包裝即得柑橘果丹皮產(chǎn)品。制得的柑橘果丹皮產(chǎn)品色澤金黃、柔軟透明、無(wú)顆粒感、果味濃郁、韌性好、酸甜適宜、有典型柑橘皮(橙皮)香味。