果醬加工的工藝流程如下:水果消毒→輸送→削切花→洗果→打漿→預煮→真空濃縮→裝罐→殺菌→成品。
該設備生產線配備的單機有帶式輸送機、輥式輸送機、削切花機、洗果機、連續預煮機、螺旋提升機、打漿機、真空濃縮機、裝罐封蓋組合機和高壓殺菌鍋等。
加工時,將選好的水果由人工去除花萼,經輸送機送入削切花機,然后進行清洗,洗后送入預煮機煮熟軟化,再送入打漿機,加工后的漿液經篩孔流出并送入真空濃縮鍋,按果漿量加入適量白糖,通入蒸汽進行濃縮,當固形物達68%以上時,裝罐封好,經殺菌處理得成品果醬。其主要設備和要求如下:
(1)水果打漿機。將煮軟的水果打碎成漿,并使漿、渣分離,打漿機分立式和臥式兩種,目前使用較多的是臥式。
(2)螺旋式連續預煮機。這是水果處理的關鍵設備。原料自料斗落入篩筒內,篩筒中心有螺旋推進器,在螺旋推力下向前移動,篩筒浸在熱水中,水果被加熱至軟化。預煮后由出料槽排出機外。
(3)果醬濃縮設備。打漿后的漿狀物經加糖、加熱,除去部分水分后,使其固形物達66%以上,含糖量不低于57%,就成為果醬產品。濃縮設備有常壓式和真空式兩種。常壓濃縮設備采用夾層鍋裝置,真空式濃縮采用真空系統濃縮裝置。
(4)雙活塞定量裝料機。用于果醬定量罐裝作業。要求定量準確,大小可調,裝料效果好。
(5)高壓滅菌鍋。用于罐頭和瓶裝的殺菌作業。
該設備生產線配備的單機有帶式輸送機、輥式輸送機、削切花機、洗果機、連續預煮機、螺旋提升機、打漿機、真空濃縮機、裝罐封蓋組合機和高壓殺菌鍋等。
加工時,將選好的水果由人工去除花萼,經輸送機送入削切花機,然后進行清洗,洗后送入預煮機煮熟軟化,再送入打漿機,加工后的漿液經篩孔流出并送入真空濃縮鍋,按果漿量加入適量白糖,通入蒸汽進行濃縮,當固形物達68%以上時,裝罐封好,經殺菌處理得成品果醬。其主要設備和要求如下:
(1)水果打漿機。將煮軟的水果打碎成漿,并使漿、渣分離,打漿機分立式和臥式兩種,目前使用較多的是臥式。
(2)螺旋式連續預煮機。這是水果處理的關鍵設備。原料自料斗落入篩筒內,篩筒中心有螺旋推進器,在螺旋推力下向前移動,篩筒浸在熱水中,水果被加熱至軟化。預煮后由出料槽排出機外。
(3)果醬濃縮設備。打漿后的漿狀物經加糖、加熱,除去部分水分后,使其固形物達66%以上,含糖量不低于57%,就成為果醬產品。濃縮設備有常壓式和真空式兩種。常壓濃縮設備采用夾層鍋裝置,真空式濃縮采用真空系統濃縮裝置。
(4)雙活塞定量裝料機。用于果醬定量罐裝作業。要求定量準確,大小可調,裝料效果好。
(5)高壓滅菌鍋。用于罐頭和瓶裝的殺菌作業。