(一)工藝流程
原料→粉碎→熱水洗→水解萃取→過濾→沉淀→果膠→熱水洗→酸化后溶解→加乙醇沉淀→果膠→洗滌→千燥→成品
(二)操作要點(diǎn)說(shuō)明
(1)原料粉碎與洗滌:將蘋果皮破碎后,用孔徑為2~3毫米的篩子篩分,然后用60℃的熱水清洗,以除去雜質(zhì),再灑上乙醇,晾干。
(2)水解萃取:將曬干后的原料加水(一般水為原料質(zhì)量的15倍),用鹽酸將水溶液的pH值調(diào)至1.6~6.3,加熱至75℃,恒溫1小時(shí),保持18小時(shí),使原料膠水解為果膠,溶于溶液內(nèi),然后過濾,得透明的溶液。濾渣再加入原料質(zhì)量5倍的鹽酸溶液(pH值與第一次水解相同),在95℃的溫度下保溫15分鐘,然后壓榨取汁液,將兩液合并在一起,進(jìn)行過濾。
(3)沉淀:在水解濾液中加入原料質(zhì)量40%的三氯化二鋁,使溫度保持在40℃,一邊攪拌,一邊加入2摩爾/升氫氧化鈉溶液,調(diào)整pH至4,使果膠鋁沉淀下來(lái)。
(4)水洗與酸化后溶解:把沉淀的果膠鋁用70~80℃的熱水清洗數(shù)次,除去水溶性雜質(zhì),再用稀鹽酸將果膠鋁溶解。
(5)再沉淀:向溶液中加入乙醇溶液,重新將果膠沉淀出來(lái),過濾后回收乙醇,用乙醇將沉淀物清洗數(shù)次。
(6)干燥:在70℃的溫度下進(jìn)行真空干燥,約干燥8小時(shí),即可得到果膠成品。純果膠通常是淺黃色或褐色,為高甲氧基果膠。