一、工藝流程
原料驗(yàn)收→剝皮去絲→整理分級→清洗→漂燙→冷卻→瀝干→凍結(jié)→包裝→冷藏
二、操作要點(diǎn)
1、原料驗(yàn)收
適收期糯玉米鮮穗,苞葉應(yīng)為青綠色,外表無蟲蛀洞,籽粒排列均勻、飽滿,顏色為白色、黃色或黃白花色,禿尖、缺粒及蟲蛀現(xiàn)象不嚴(yán)重。
2、剝皮去絲
糯玉米進(jìn)廠后應(yīng)放在陰涼處立即剝皮加工,嚴(yán)禁堆放,如果6小時內(nèi)不能加工完必須放進(jìn)0℃左右的保鮮庫內(nèi)短時間儲存。人工剝?nèi)ビ衩装~,摘除花絲,剔除發(fā)霉、缺粒、雜色、禿尖及蟲蛀等雜質(zhì),除去成熟度過嫩及嚴(yán)重脫水或干癟的果穗。去除苞葉的玉米棒要輕拿輕放,裝入專用筐內(nèi),經(jīng)過磅計量,填寫原料收購單后,進(jìn)入下一工序。
3、整理分級
將過老、過嫩、蟲蛀過度及子粒極度不整齊的玉米棒剔除,把有少許蟲蛀、雜色粒的玉米棒用刀挖去蟲蛀和雜色粒。按要求對原料進(jìn)行分級整理。18cm以上為一級,15~17.9cm為二級;10~14.9cm為三級;10cm以下等外品。并分別過稱記錄,送下一工序。
4、清洗
經(jīng)過分級的玉米穗棒,用清水洗凈玉米花絲及雜質(zhì)和灰塵、污漬等,清洗過程要迅速,不能長時間在水中浸泡。除等外品送脫粒工序外,其余送下一工序。
5、漂燙
在漂燙水中加入0.1%的1號和1%的2號添加劑,先將清水煮沸,再放入原料,保持溫度95℃~100℃,時間8~10分鐘,之后立即撈到冷卻池。
6、冷卻
漂燙后的玉米棒立即用流動的冷水(8℃以下)迅速冷卻,要求末端冷卻池中棒的中心溫度10℃以下。該工序要求不斷向冷卻池中加入冰塊,冷卻完畢送下工序。
7、瀝干
將玉米棒放在周轉(zhuǎn)筐內(nèi)自然瀝水。若長時間不入結(jié)凍間則根據(jù)需要隨時噴水。
8、凍結(jié)
將備好的鮮棒整齊排到冷凍筐中,入凍結(jié)間,零下35℃保持4小時,使玉米棒中心溫度迅速降到-18℃以下。
9、包裝
根據(jù)包裝規(guī)格要求,應(yīng)在-6℃條件下進(jìn)行包裝,包裝后立即送冷藏庫冷藏。
10、冷藏
冷藏庫的溫度應(yīng)在-18℃以下,相對濕度95%~98%,庫內(nèi)的波動范圍不能超過±2℃,否則溫度波動過大會出現(xiàn)重結(jié)晶和冰升華,使玉米組織內(nèi)部的冰晶增大而破壞細(xì)胞組織,影響產(chǎn)品質(zhì)量。碼放時垛與垛之間要留有足夠的空隙,以利空氣流通。