(1)工藝流程 原料選擇→剝殼分級→預煮漂洗→復選→裝罐→排氣密封→殺菌冷卻。
(2)操作要點
原料選擇:供罐藏的豌豆品種最好是產量高、成熟整齊、同株上的豆莢成熟一致,采收時豆莢膨大飽滿,莢長5~7厘米,內部種子幼嫩,色澤鮮綠,風味良好,含糖及蛋白質高。如菜豌豆、白豌豆、阿拉斯加豌豆等。
剝殼分級:用剝殼機或人工去殼,并進行分級。有兩種分級方法。
①分級機分級:按豆粒大小分成4級
級數 一 二 三 四
豆粒直徑(毫米) 7 8 9 10
②鹽水浮選法:不同采收期及成熟度的豌豆,所用鹽水濃度不同,一般先低后高。
預煮漂洗:各級豆分開預煮,在100℃沸水中按其老嫩燙煮3~5分鐘,煮后立即投入冷水中浸漂,漂洗時間按豆粒的老嫩而定,嫩者半小時,老者1~1.5小時,否則殺菌后,豆破裂湯汁混濁。
復選:挑選優質豆,剔除各類雜色豆、斑點、蟲蛀、破裂及雜質、過老豆,選后再用清水淘洗一次。
配湯裝罐:配制2.3%沸鹽水,也可加入白糖2%,入罐時湯汁溫度高于80℃。
排氣密封:排氣中心溫度不低于70℃,真空度40千帕。
殺菌冷卻:采用高溫高壓殺菌,殺菌溫度118℃,凈重 284克、397克、425克的罐頭殺菌時間為35分鐘,凈重 822克罐頭殺菌時間是45分鐘。冷卻采用反壓式,冷卻至27℃左右。
(3)說明及注意事項
①青豆原料在貯運過程中易發熱變質,應注意通風和及時加工。
②采用剝殼機去殼時應注意根據原料的老嫩,調整轉速、打板上轉筒間距、角度。原料過濕宜將豆殼表面水分吹干、投料均勻以防打傷豆粒。
③在生產過程中,要嚴格原料的新鮮度及工藝衛生條件,嚴防平酸菌的滋生。
(2)操作要點
原料選擇:供罐藏的豌豆品種最好是產量高、成熟整齊、同株上的豆莢成熟一致,采收時豆莢膨大飽滿,莢長5~7厘米,內部種子幼嫩,色澤鮮綠,風味良好,含糖及蛋白質高。如菜豌豆、白豌豆、阿拉斯加豌豆等。
剝殼分級:用剝殼機或人工去殼,并進行分級。有兩種分級方法。
①分級機分級:按豆粒大小分成4級
級數 一 二 三 四
豆粒直徑(毫米) 7 8 9 10
②鹽水浮選法:不同采收期及成熟度的豌豆,所用鹽水濃度不同,一般先低后高。
預煮漂洗:各級豆分開預煮,在100℃沸水中按其老嫩燙煮3~5分鐘,煮后立即投入冷水中浸漂,漂洗時間按豆粒的老嫩而定,嫩者半小時,老者1~1.5小時,否則殺菌后,豆破裂湯汁混濁。
復選:挑選優質豆,剔除各類雜色豆、斑點、蟲蛀、破裂及雜質、過老豆,選后再用清水淘洗一次。
配湯裝罐:配制2.3%沸鹽水,也可加入白糖2%,入罐時湯汁溫度高于80℃。
排氣密封:排氣中心溫度不低于70℃,真空度40千帕。
殺菌冷卻:采用高溫高壓殺菌,殺菌溫度118℃,凈重 284克、397克、425克的罐頭殺菌時間為35分鐘,凈重 822克罐頭殺菌時間是45分鐘。冷卻采用反壓式,冷卻至27℃左右。
(3)說明及注意事項
①青豆原料在貯運過程中易發熱變質,應注意通風和及時加工。
②采用剝殼機去殼時應注意根據原料的老嫩,調整轉速、打板上轉筒間距、角度。原料過濕宜將豆殼表面水分吹干、投料均勻以防打傷豆粒。
③在生產過程中,要嚴格原料的新鮮度及工藝衛生條件,嚴防平酸菌的滋生。