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低濃度酒粉

放大字體  縮小字體 發布日期:2005-03-29

所謂低度酒,是指酒精含量少于20%的酒,如葡萄酒、香檳酒、蘋果酒、清酒和啤酒等。過去,用類酒制粉末酒時,必需加入其含水量70%的水溶性多糖物質,才能進行噴霧干燥。但加這么多的多糖后,酒溶液的粘度很大,給噴霧干燥帶來很大困難,還帶來酒精含量降低的缺點,因此,還需要加入一定量酒精,凡此種種原因致使粉末酒的醇厚感和香味大大遜色于原酒。

制作方法 低度酒先進行濃縮,制成濃縮酒,再加入多糖進行噴霧干燥。隨著濃縮酒含水量的降低(酒精含量增加),所加多糖要比過去加于原酒的量少得多;且由于濃縮酒中能加入含水量70%的多糖,所以易于噴霧干燥。這時將有90%以上的酒精轉入粉末酒中;此外,由于加填充物少,制出的粉末酒酒度高,風味怡人。

酒類的冷凍濃縮是基于產生結冰和降低冰點的原理。在進行低酒度酒類的冷漿濃縮時,為了盡量減少香味成分的損失,而且不要深度冷凍設備,又追求經被性高。在這方面進行研究的結果,發現把低酒度酒類放在一10~-60℃的冷庫中進行冷凍,再將結成的冰用機械法除去,其冷凍時間10小時以上,最好在30~80小時。裝酒的容器以20升左右為好,過大冷凍時間太長,過小冷凍時間太短。結冰時間亦要控制適當,結冰時間短的話,結冰速度快,這樣從微細冰晶出現到結冰期間就會發生成分的損失。

如把酒度為9.5%的葡萄酒裝在導熱性能好的聚乙烯袋中,于-25℃的冷庫中放48小時,冷凍后的葡萄酒溫度為-20℃,當生成粗大冰塊并冰率達到60%時,用普通離心機進行分離,即可得到濃縮2.5倍的酒度為24%的濃縮葡萄酒。分離時損失率很低,僅1%左右。由此可見,此法不需要特殊的設備,操作也很簡單,濃縮時也不影響風味而且經濟效果很好。

為了恢復原酒的醇厚和香芳風味,應盡量不再補加酒精,但加少量酒精還是可以的。

噴霧試驗 制成酒度為10%,15%,20%,30%,40%的葡萄酒濃縮物100公斤,按其含水量分別加入130%的糊精(DE值13),混合溶解后進行噴霧干燥試驗,結果見下頁表。從該表可以看出,濃縮物的酒度必需在20%以上時,才能順利地進行噴霧。這時粉末酒中的酒精含量才能達到所要求的濃度和比例。

實例1 把150公斤白葡萄酒(酒精含量16%,固形物5%)裝入聚乙烯袋中,放入容量5加倫的鍍錫罐內,在-40℃的冷凍庫中放3天,這時袋內的葡萄酒溫度為-33℃,成果子露狀,從袋內取出用離心機除去冰塊,即可制成酒度32%,固形物10%的濃縮葡萄酒7.4公斤。分離出冰塊7.6公斤,經對冰塊進行分析,葡萄酒的成分損失為1%左右。

在7.4公斤濃縮葡萄酒中加入酶解糊精(DE=10)6公斤,混合溶解后,在干燥室75℃的條件下進行噴霧干燥,得葡萄酒粉末8.7公斤(酒度24%,固形物8.5%,水分2.5%)。

編號

葡萄酒濃縮物成分(%)

混和溶液成分(公斤)

混合溶液粘度(40℃)

噴霧干燥情況

所得粉末量(公斤)

粉末酒精含量

酒精含量(%)

酒精

糊精

1

酒精10糖 2

10

2

38

114.4

195CP

無法噴霧

-

-

-

2

酒精15糖 3

15

3

82

106.6

170CP

不好

115

6.5

49.8

3

酒精20糖 4

20

4

76

98.8

150CP

稍好

115

12.5

71.9

4

酒精30糖 6

30

6

64

83.2

105CP

114

23.0

87.4

5

酒精40糖 8

40

8

52

67.6

65CP

112

33.0

92.4

這種粉末酒等于原酒濃縮了1.7倍,風味醇厚,加添加劑后沒影響風味,可用作西式肉湯添加劑或糕點生產原料。

實例2 紅葡萄酒10公斤(酒度9%,固形物2.5)加到容量2升的不銹鋼容器內,在-23℃的冷凍室內凍48小時,這時葡萄酒溫度為-15℃,成冰激凌狀,取出后用小型離心機分離出冰晶,可得濃縮葡萄酒(酒度20.3%,固形物5.6%)4.4公斤,分離出冰晶5.6公斤(冰晶率=5.6公斤/10公斤×100=56%)。

把4.4公斤紅葡萄酒濃縮物加入4.6公斤酶解糊精(DE=14)和95%酒精1公斤,混合溶解后,采用圓盤噴霧干燥器在75℃的條件下進行噴霧干燥,制得紅葡萄酒粉末6.4公斤(酒精25.5%,固形物3.8%,水3%)。

該粉末酒等于原酒濃度1.6倍,添加糊精沒對風味造成影響,該產品可廣泛用于儀器和糕點原料。

實例3 清酒(酒精15%、固形物6%)15公斤,放在20升的不銹鋼容器中,在-45℃的冷庫中放三天時,被冷到~38℃,呈稍硬的冰激凌狀,然后用離心機除去冰塊,得6.8公斤濃縮液(酒度33%,固形物13%),等于原酒濃縮2.2倍,分離出冰塊8.2公斤,結冰率54.7%,經分析,原酒成分損失1%。

另外,玉米淀粉500公斤,加入α-淀粉酶2公斤和水1200公斤,攪拌均勻后,在攪拌條件下于80℃保溫80分鐘,之后用鹽酸調pH到3.5,再加熱到95℃滅酶,得DE值為18.8的淀粉分解液。該分解液加硫酸美0.5公斤,磷酸氫二鉀0.4公斤,酵母膏0.5公斤,蛋白胨0.25公斤,接種面包酵母1公斤,攪拌均勻后通風(在1分鐘時間內每升溶液通60毫升的無菌空氣),保溫30℃培養54小時,用碳酸鈣調pH6.5,加熱到90℃滅菌。培養液再用活性碳或離子交換樹脂脫臭脫色和脫鹽后,進行噴霧干燥,得粉養淀粉420公斤(DE12.6,水3%)。

取該淀粉分解物4.5公斤,加在上述6.8公斤清酒濃縮物中,混合液解后,在干燥室78℃條件下進行噴霧干燥,即得清酒粉末7.35公斤(酒精含量27.5%,固形物12%,水3%)。

實例4 白葡萄酒(酒精含量9%,固形物2.5%)300公斤,裝入聚乙烯袋內(每袋15公斤),再放入鍍錫鐵皮容量5加倫的罐內,于-18℃的冷庫內放3天后(品溫-10℃,經離心分解除去凍塊,得濃縮165公斤(酒度16.2%,固形物4.5%),分出凍塊135公斤(結凍率45%)。等于原酒濃縮1.8倍。另外,將濃度液裝入聚乙烯袋(每袋15公斤),亦放入容量5加倫的鍍錫鐵罐內,在-35℃冷凍室內放3天(品溫-27℃),然后分離出冰塊得葡萄酒濃縮液90公斤(酒精含量29.2%,固形物8.1%),分出冰塊75公斤(結冰率45.5%),等于原酒濃縮3.3倍,將上述90公斤濃縮物,加入實例3的糊精72公斤,混合溶解后,在干燥室80℃條件下進行噴霧干燥,制得粉末葡萄酒102公斤(酒度23.5%,固形物7.2%)。

由以上可以看出,把低濃度酒類先行冷凍濃縮,制成酒精含量為20~50%的濃縮物,這就可以除去一部分水分,之后,濃縮物加入甜味小、粘性低的水溶性多糖,在盡可能低的濕度下進行噴霧干燥,即制成粉末酒。這種粉末酒即使長期保存,也能保持良好的粉末狀態,而且風味也不會發生變化。當把粉末酒加到水里或碳酸水里后,很快就會溶解,原酒風味毫無損失地再在出來,所以飲用時能給人以快感,這種粉末酒可廣泛地用于食品和糕點工業。

 
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