糯米紙生產工藝并不復雜,但控制工藝條件及產品質量要求嚴格。
工藝流程 淀粉乳化→過篩→調糊(加熱水磷脂乳液)→蒸汽保溫→抄膜→卷及→切膜→包裝→成品
制作方法 主要設備是糊化鍋及抄膜機。
1.過篩:原料淀粉要經過100目篩選,加50~55℃的溫水使之乳化,水用量為淀粉的2.5~3倍,配制后濃度為濃美度15~17度,不斷攪拌,使淀粉全部均勻分散在水中,然后過100目銅篩,用注射泵打至糊化鍋中。
2.磷脂乳液的配制:磷脂是生產糯米紙不可缺少的原料,在抄膜過程中,它有助于薄膜與銅帶剝離,同時還可防止膜與膜之間的粘結。將1~2%燒堿溶液加熱至85~100℃在攪拌情況下加入磷脂,并加熱使之全部溶于堿液中,冷至30~40℃,過100目篩,配成濃度為1~2%的磷脂溶液,燒堿用量為磷脂的0.8~1.8%,磷脂乳液的酸堿度pH值為8~9,顯弱堿性。
3.糊化淀粉:將淀粉乳液送入糊化鍋加熱到50℃時開動攪拌,加入84~90℃熱水,保溫1~2小時。攪拌速度以每分鐘40轉為宜,濃度控制在7~8%。
4.抄膜:抄膜機是由兩個直徑600毫米的鋁制烘缸和一條長13米、寬400毫米、厚0.7毫米的紫銅帶聯成一個整體,由蒸汽加熱烘缸,同時以每分鐘1轉的速度帶動紫銅帶前進。淀粉糊經一個寬為0.14~0.15毫米的狹縫流向銅帶上(供料糟高度8~10厘米),刮成均勻薄膜,膜厚為7~10微米,烘干后繞在卷紙筒上。抄紙機本身構成一個密封體系,控制一定的溫度與濕度。烘缸中的蒸汽壓力控制在0.15~0.25公斤/厘米2(表壓),壓力不可過高,否則會使膜產生很多氣孔,壓力太小則膜不干。機內要噴入蒸汽調濕,氣大操作困難,氣小使膜發脆。成品糯米紙含水不要低于10%。為提高糯米紙的強度,可在淀粉糊化前加入1%的褐藻膠,抗拉強度能提高10%左右。