原料配方
淀粉,明礬。
工藝流程
調糊→成型→冷卻→漂白→干燥→成品包裝
操作要點
(1)調糊:取含水量為45%~50%的濕淀粉或干淀粉,用約為淀粉量2.5~3.0倍的冷水慢慢加入,并不斷攪拌成稀糊,并加入明礬水(明礬用量為每100kg淀粉加明礬300g),攪拌均勻,調至無粒塊為止。
(2)成型:用粉勺取調成的粉糊60g左右,放入旋盤內,旋盤為銅或白鐵皮制的直徑約20cm的淺圓盤,底部略微外凸。將粉糊加入后,即將盤浮于鍋中的開水上面,并撥動使之旋轉,使粉糊受到離心力的作用隨之由底盤中心向四周均勻地攤開,同時受熱而按旋盤底部的形狀和大小糊化成型。待粉糊中心沒有白點時,即連盤取出,置于清水中,冷卻片刻后再將成型的粉皮脫出放在清水中冷卻。在成型操作時,調粉缸中的粉糊需要時時攪動,使稀稠均勻。成型是加工粉皮的關鍵,必須動作敏捷,熟練,澆糊量穩定,旋轉用力均勻。才能保證粉皮厚薄一致。
(3)冷卻:粉皮成熟后,可取出放到冷水缸內,浮懸冷卻,冷卻后撈起,瀝去浮水。
(4)漂白:將制成的濕粉皮,放入酸漿中漂白。也可放入含有二氧化硫的水中漂白(二氧化硫水溶液,即亞硫酸,其制備方法是把硫磺塊燃燒,把產生的二氧化硫氣體引入水中,讓水吸收即制得)。漂白后撈出,再用清水漂洗干凈。
(5)曬干:把漂白、洗凈的粉皮攤到竹匾上,放到通風干燥處晾干或曬干。
(6)包裝:待粉皮曬干后,用干凈布擦去塵土,再略經回軟后疊放到一起,即可包裝上市。
質量要求
干燥后的粉皮,要求其水分含量不超過12%,干燥,無濕塊;不生、不爛、完整不碎;直徑200~215mm,每8張重450~500g。
淀粉,明礬。
工藝流程
調糊→成型→冷卻→漂白→干燥→成品包裝
操作要點
(1)調糊:取含水量為45%~50%的濕淀粉或干淀粉,用約為淀粉量2.5~3.0倍的冷水慢慢加入,并不斷攪拌成稀糊,并加入明礬水(明礬用量為每100kg淀粉加明礬300g),攪拌均勻,調至無粒塊為止。
(2)成型:用粉勺取調成的粉糊60g左右,放入旋盤內,旋盤為銅或白鐵皮制的直徑約20cm的淺圓盤,底部略微外凸。將粉糊加入后,即將盤浮于鍋中的開水上面,并撥動使之旋轉,使粉糊受到離心力的作用隨之由底盤中心向四周均勻地攤開,同時受熱而按旋盤底部的形狀和大小糊化成型。待粉糊中心沒有白點時,即連盤取出,置于清水中,冷卻片刻后再將成型的粉皮脫出放在清水中冷卻。在成型操作時,調粉缸中的粉糊需要時時攪動,使稀稠均勻。成型是加工粉皮的關鍵,必須動作敏捷,熟練,澆糊量穩定,旋轉用力均勻。才能保證粉皮厚薄一致。
(3)冷卻:粉皮成熟后,可取出放到冷水缸內,浮懸冷卻,冷卻后撈起,瀝去浮水。
(4)漂白:將制成的濕粉皮,放入酸漿中漂白。也可放入含有二氧化硫的水中漂白(二氧化硫水溶液,即亞硫酸,其制備方法是把硫磺塊燃燒,把產生的二氧化硫氣體引入水中,讓水吸收即制得)。漂白后撈出,再用清水漂洗干凈。
(5)曬干:把漂白、洗凈的粉皮攤到竹匾上,放到通風干燥處晾干或曬干。
(6)包裝:待粉皮曬干后,用干凈布擦去塵土,再略經回軟后疊放到一起,即可包裝上市。
質量要求
干燥后的粉皮,要求其水分含量不超過12%,干燥,無濕塊;不生、不爛、完整不碎;直徑200~215mm,每8張重450~500g。