近幾年,植物蛋白飲料開始逐步進入大眾消費者的生活,而對于原生態的粗糧產品更受消費者青睞,本產品穩定性好,且不粘不糊,有較好的流動性。
[參考配方]
原 料 名 稱 | 用 量(%) | 原 料 名 稱 | 用 量(%) |
紅 豆 | 4.00 | TR50甜賽糖 | 0.06 |
白 砂 糖 | 4.00 | 紅豆香精 | 0.03 |
懸浮劑XE2 | 0.40 | 乙基麥芽酚 | 0.005 |
[生產流程] 乙基麥芽酚+香精
紅豆→滅酶→浸泡→煮沙→磨沙 ↓ ↓
→ 混合→定容→調香→均質→灌裝→殺菌→冷卻→成品
甜賽糖+穩定劑+白砂糖→溶解 ↑
[生產工藝]飲料總量為1000mL。
1.紅豆的前處理:
a)滅酶:將稱好的紅豆放入純凈水中煮沸滅酶,然后浸泡約4~5小時。
b)煮沙:將浸泡好的紅豆加入100mL純凈水放入高壓殺菌鍋內煮15min,然后加入100mL、85℃左右純凈水進行磨漿,使細度達到60目以上。
2.溶膠:將穩定劑、白砂糖與甜賽糖干混均勻后,加入200mL、85℃純凈水,進行加熱攪拌
使其充分溶解。
3.調配:將紅豆沙與穩定劑溶液混合均勻,然后加入70℃純凈水將料液定容至1000mL,然
后進行調香。
4.均質:將調好的料液進行均質,均質溫度65℃,壓力20~25Mpa/5~10MPa。
5.殺菌:將均質的料液灌裝后立即進行殺菌(121℃/20min)。
6.冷卻:將殺菌后的樣品放入冷水水浴中冷卻至常溫,成品。
[注意事項]
1.生產中除添加甜味劑、增香劑、香精和防腐劑外,無需添加任何其他乳化、增稠等添加劑,以免影響最終產品的穩定。
2.生產用水必須是軟化水,生產用水的電導率(25℃±1℃)小于10μS/cm。
3.產品的pH值應控制在6.8-7.2左右,以確保產品的穩定性。