我國農村幅員遼闊,植物蛋白資源極其豐富,花生、大豆、核桃、葵花子等都是發(fā)展植物蛋白飲料的好原料。小型飲料廠利用其原有設備,進行必要的改造,就可生產出質優(yōu)價廉的蛋白飲料。
植物蛋白飲料質量的好壞,原輔材料的選擇是首要問題。
首先,蛋白質原料(如大豆、花生等)的質量十分重要。一定要選擇新鮮的植物蛋白原料,要求子粒飽滿、無蟲蛀、霉變。陳大豆、花生因脂肪氧化作用而產生哈敗味、豆腥味、生青味等不愉快的味道,直接影響飲料風味;霉變的花生、大豆則可能含有大量的黃曲霉毒素。因此,有些人認為飲料既然是只取其蛋白質成分,則原料的新鮮與否、有無變質就無關緊要的看法是錯誤的。而豆餅、花生餅中的蛋白質經過高溫、高壓處理而變性、變質、焦化,因而難以取得很滿意的效果。
其次,蛋白飲料的“乳化穩(wěn)定劑”的選擇,也是至關重要的。蛋白飲料中均含有一定量蛋白質和脂肪,這就決定了飲料乳狀液具有熱不穩(wěn)定性。因此,一般采用由油脂乳化劑和增稠穩(wěn)定劑兩部分組成的復合型乳化穩(wěn)定劑。油脂乳化劑可解決脂肪的乳化問題,使其油脂均勻分布在飲料中而不上浮產生油圈;增稠穩(wěn)定劑則能增加飲料的黏度,降低蛋白質分子之間的吸引力和凝聚力。植物蛋白飲料乳化穩(wěn)定劑在使用時,一是不要任意增減用量;二是不要再添加其他乳化、穩(wěn)定劑和鹽類等添加劑,以免破壞其各種成分的平衡,影響其穩(wěn)定性。另外,色香味劑的添加也應采取慎重態(tài)度。有企業(yè)覺得自己生產的蛋白飲料不如人家的白,就添加一些增白劑;有的有豆腥味等良風味就添加超量香精遮蓋,使得飲料產生怪味,這都是不可取的。我們認為:增白劑是不允許添加的;只要工藝配方正確,香精可以不添加或盡可能少添加。
防腐劑的添加也有一定限制,苯甲酸鈉或山梨酸鉀只在酸性飲料中有較好的使用效果。蛋白飲料一般可添加尼泊金乙酯或丙酯,用量以不超過萬分之一為宜,也可以與山梨酸鹽合用。
“工欲善其事,必先利其器”,要生產出高品質的蛋白飲料,當然要有好的設備。但并非設備越多越好、投資越高越佳。這里面有一個投入產出比的問題,特別對于一些實力較弱的新企業(yè)、小企業(yè),開始時的設備投入不宜太大。
生產蛋白飲料,洗瓶、灌裝設備可利用飲料廠原有設備,應增添磨漿機、均質機(豆奶等飲料也可不用)、調配罐、燒開水設備、燃煤殺菌鍋等。有些設備廠商提出要有除豆腥味的噴霧、蒸發(fā)設備,其實只要工藝正確,不用增加這些設備也完全可以去除豆腥味。
與碳酸飲料及果蔬飲料相比,蛋白飲料生產確有它的特殊性,難度相對大一些。影響蛋白飲料穩(wěn)定性的因素很多,但只要在工藝控制嚴格把握“pH值”、“殺菌”、“溫度”和“時間”四大因素,就可以生產出長期穩(wěn)定的高品質蛋白飲料。否則,即使有了好的設備、好的工藝配方、好的原材料和穩(wěn)定劑,也難以生產出高質量的合格產品。
植物蛋白飲料質量的好壞,原輔材料的選擇是首要問題。
首先,蛋白質原料(如大豆、花生等)的質量十分重要。一定要選擇新鮮的植物蛋白原料,要求子粒飽滿、無蟲蛀、霉變。陳大豆、花生因脂肪氧化作用而產生哈敗味、豆腥味、生青味等不愉快的味道,直接影響飲料風味;霉變的花生、大豆則可能含有大量的黃曲霉毒素。因此,有些人認為飲料既然是只取其蛋白質成分,則原料的新鮮與否、有無變質就無關緊要的看法是錯誤的。而豆餅、花生餅中的蛋白質經過高溫、高壓處理而變性、變質、焦化,因而難以取得很滿意的效果。
其次,蛋白飲料的“乳化穩(wěn)定劑”的選擇,也是至關重要的。蛋白飲料中均含有一定量蛋白質和脂肪,這就決定了飲料乳狀液具有熱不穩(wěn)定性。因此,一般采用由油脂乳化劑和增稠穩(wěn)定劑兩部分組成的復合型乳化穩(wěn)定劑。油脂乳化劑可解決脂肪的乳化問題,使其油脂均勻分布在飲料中而不上浮產生油圈;增稠穩(wěn)定劑則能增加飲料的黏度,降低蛋白質分子之間的吸引力和凝聚力。植物蛋白飲料乳化穩(wěn)定劑在使用時,一是不要任意增減用量;二是不要再添加其他乳化、穩(wěn)定劑和鹽類等添加劑,以免破壞其各種成分的平衡,影響其穩(wěn)定性。另外,色香味劑的添加也應采取慎重態(tài)度。有企業(yè)覺得自己生產的蛋白飲料不如人家的白,就添加一些增白劑;有的有豆腥味等良風味就添加超量香精遮蓋,使得飲料產生怪味,這都是不可取的。我們認為:增白劑是不允許添加的;只要工藝配方正確,香精可以不添加或盡可能少添加。
防腐劑的添加也有一定限制,苯甲酸鈉或山梨酸鉀只在酸性飲料中有較好的使用效果。蛋白飲料一般可添加尼泊金乙酯或丙酯,用量以不超過萬分之一為宜,也可以與山梨酸鹽合用。
“工欲善其事,必先利其器”,要生產出高品質的蛋白飲料,當然要有好的設備。但并非設備越多越好、投資越高越佳。這里面有一個投入產出比的問題,特別對于一些實力較弱的新企業(yè)、小企業(yè),開始時的設備投入不宜太大。
生產蛋白飲料,洗瓶、灌裝設備可利用飲料廠原有設備,應增添磨漿機、均質機(豆奶等飲料也可不用)、調配罐、燒開水設備、燃煤殺菌鍋等。有些設備廠商提出要有除豆腥味的噴霧、蒸發(fā)設備,其實只要工藝正確,不用增加這些設備也完全可以去除豆腥味。
與碳酸飲料及果蔬飲料相比,蛋白飲料生產確有它的特殊性,難度相對大一些。影響蛋白飲料穩(wěn)定性的因素很多,但只要在工藝控制嚴格把握“pH值”、“殺菌”、“溫度”和“時間”四大因素,就可以生產出長期穩(wěn)定的高品質蛋白飲料。否則,即使有了好的設備、好的工藝配方、好的原材料和穩(wěn)定劑,也難以生產出高質量的合格產品。