(一)原料與配方
紅棗:10%~15%;蓮子:4%~5%;白砂糖:8%~10%;檸檬酸:0.2%; CMC-Na:0.1%;瓊脂:0.05%;乙基麥芽酚:0.5%。
(二)主要設備
打漿機、預熱器、砂輪磨、膠體磨、配料缸、均質機、殺菌機、灌裝封罐機等。
(三)工藝流程
紅棗→挑選→脹發→清洗→預煮→打漿→膠磨→備用
蓮子→挑選→去外衣→預煮→砂輪磨→膠磨→備用
調配→脫氣→均質→殺菌→灌裝→封口→冷卻→成品
(四)操作要點
①紅棗漿制備:按原料質量要求選料,用60℃的溫水浸泡30~40分鐘,脹發好后,投入清水加以攪拌清洗干凈;為便于打漿和分離棗核,在預煮過程中,棗、水之比為2:1,在夾層鍋預煮1~1.5小時,并適當攪拌,使棗軟爛;用孔徑為1.2毫米、0.6毫米的二級打漿機組打漿,使皮、核等粗物從渣口排出,然后用膠體磨對棗漿均質處理。
②蓮子漿制備:按原料質量要求選料,放入清水中浸泡10~20小時,以浸透不裂口為準,然后置3%~5%沸氫氧化鈉溶液中煮1~2分鐘,不斷翻動,撈出,用搓洗機搓去蓮子衣,再放入流動水中漂洗30分鐘,洗凈堿液;將上述蓮子放人95~98℃的熱水中煮3~8分鐘,當煮至酥軟時,用砂輪磨磨成泥,然后用膠質磨均質。
③調配:按配方將紅棗漿、蓮子漿放入配料缸中,加入白砂糖、檸檬酸、乙基麥芽酚,攪拌,待充分溶化后再加入瓊脂、CMC-Na,攪拌均勻,最后加水調整至配方規定重量。
④脫氣:調配好的混合料需在溫度40~50℃、真空度90.7~93.3千帕條件下真空脫氣。
⑤均質:將上述混合料在19兆帕高壓下均質,使顆粒間粒度差及比重差減少,防止漿液分層、沉淀,并使組織均勻粘稠,口感細膩。
⑥殺菌、灌裝、封口、冷卻:均質后泵入管式滅菌器內,93~95℃殺菌60秒鐘。趁熱灌裝、封口,封口后罐內保持溫度高于90℃,倒罐1分鐘后迅速冷卻。
紅棗:10%~15%;蓮子:4%~5%;白砂糖:8%~10%;檸檬酸:0.2%; CMC-Na:0.1%;瓊脂:0.05%;乙基麥芽酚:0.5%。
(二)主要設備
打漿機、預熱器、砂輪磨、膠體磨、配料缸、均質機、殺菌機、灌裝封罐機等。
(三)工藝流程
紅棗→挑選→脹發→清洗→預煮→打漿→膠磨→備用
蓮子→挑選→去外衣→預煮→砂輪磨→膠磨→備用
調配→脫氣→均質→殺菌→灌裝→封口→冷卻→成品
(四)操作要點
①紅棗漿制備:按原料質量要求選料,用60℃的溫水浸泡30~40分鐘,脹發好后,投入清水加以攪拌清洗干凈;為便于打漿和分離棗核,在預煮過程中,棗、水之比為2:1,在夾層鍋預煮1~1.5小時,并適當攪拌,使棗軟爛;用孔徑為1.2毫米、0.6毫米的二級打漿機組打漿,使皮、核等粗物從渣口排出,然后用膠體磨對棗漿均質處理。
②蓮子漿制備:按原料質量要求選料,放入清水中浸泡10~20小時,以浸透不裂口為準,然后置3%~5%沸氫氧化鈉溶液中煮1~2分鐘,不斷翻動,撈出,用搓洗機搓去蓮子衣,再放入流動水中漂洗30分鐘,洗凈堿液;將上述蓮子放人95~98℃的熱水中煮3~8分鐘,當煮至酥軟時,用砂輪磨磨成泥,然后用膠質磨均質。
③調配:按配方將紅棗漿、蓮子漿放入配料缸中,加入白砂糖、檸檬酸、乙基麥芽酚,攪拌,待充分溶化后再加入瓊脂、CMC-Na,攪拌均勻,最后加水調整至配方規定重量。
④脫氣:調配好的混合料需在溫度40~50℃、真空度90.7~93.3千帕條件下真空脫氣。
⑤均質:將上述混合料在19兆帕高壓下均質,使顆粒間粒度差及比重差減少,防止漿液分層、沉淀,并使組織均勻粘稠,口感細膩。
⑥殺菌、灌裝、封口、冷卻:均質后泵入管式滅菌器內,93~95℃殺菌60秒鐘。趁熱灌裝、封口,封口后罐內保持溫度高于90℃,倒罐1分鐘后迅速冷卻。