(一)工藝流程
原料驗收→清洗→切碎→頭道打漿→二道打漿→加熱處理→板框過濾→調配→離心過濾→均質→加熱→灌裝→密封→殺菌→冷卻→包裝→成品
(二)操作要點說明
(1)原料驗收:采用色澤從黃色到淡紅色,成熟度八成左右,風味正常,無霉爛、病蟲害和機械傷的新鮮果。
(2)清洗:將果實經浸泡、高壓凈水噴淋沖洗干凈備用。浸泡水中添加0.1%漂白粉,浸泡時間10~15分鐘。
(3)打漿:將切碎的番石榴,按1:1.5加入清水拌勻后,用篩孔直徑0.8毫米的打漿機打漿,所得的漿渣再按1:1加清水拌勻后,經顆粒泵送于直徑0.5毫米的打漿機復打漿。
(4)熱處理:將兩次打漿所得的漿液混合均勻后,經片式換熱器在40~60秒內加熱到80~85℃,然后冷卻至室溫。
(5)板框過濾:用板框過濾機(濾材孔徑0.5毫米)進行壓濾,以除去熱凝固物,濾液泵送至帶保溫夾層的調配罐中備用。
(6)調配:先測定果汁液的糖度和酸度,控制提取汁液中可溶性固形物含量為1.6%~1.8%,然后確定所需添加的白砂糖和檸檬酸量。成品要求糖度為12%~13.5%,酸度為0.20%~0.22%。糖、酸直接加到調配罐中,加熱到90℃左右使之溶解。
(7)離心過濾:經檢測合格的果汁,用離心機(內墊120目尼龍布)過濾。
(8)均質:用16~18兆帕壓力均質。
(9)加熱:經片式熱交換器在30~40秒內加熱到90℃左右,然后立即裝罐,不允許停留積壓。
(10)灌裝:空罐先洗凈并經90℃以上熱水清毒后,倒置瀝于水分,加入調配好的果汁,裝滿。封口前要求罐內果汁的中心溫度必須在75℃以上。
(11)殺菌:1OO℃下殺菌2~10分鐘。
(三)產品質量指標
1.感官指標
色澤:汁液為淡黃色和乳白色;滋味及氣味:具有番石榴應有的風味,酸甜適口;組織與形態:汁液均勻混濁,無沉淀分層現象,不允許雜質存在。
2.理化指標
可溶性固形物12%~13.5%;含酸量0.20%~0.22%。
原料驗收→清洗→切碎→頭道打漿→二道打漿→加熱處理→板框過濾→調配→離心過濾→均質→加熱→灌裝→密封→殺菌→冷卻→包裝→成品
(二)操作要點說明
(1)原料驗收:采用色澤從黃色到淡紅色,成熟度八成左右,風味正常,無霉爛、病蟲害和機械傷的新鮮果。
(2)清洗:將果實經浸泡、高壓凈水噴淋沖洗干凈備用。浸泡水中添加0.1%漂白粉,浸泡時間10~15分鐘。
(3)打漿:將切碎的番石榴,按1:1.5加入清水拌勻后,用篩孔直徑0.8毫米的打漿機打漿,所得的漿渣再按1:1加清水拌勻后,經顆粒泵送于直徑0.5毫米的打漿機復打漿。
(4)熱處理:將兩次打漿所得的漿液混合均勻后,經片式換熱器在40~60秒內加熱到80~85℃,然后冷卻至室溫。
(5)板框過濾:用板框過濾機(濾材孔徑0.5毫米)進行壓濾,以除去熱凝固物,濾液泵送至帶保溫夾層的調配罐中備用。
(6)調配:先測定果汁液的糖度和酸度,控制提取汁液中可溶性固形物含量為1.6%~1.8%,然后確定所需添加的白砂糖和檸檬酸量。成品要求糖度為12%~13.5%,酸度為0.20%~0.22%。糖、酸直接加到調配罐中,加熱到90℃左右使之溶解。
(7)離心過濾:經檢測合格的果汁,用離心機(內墊120目尼龍布)過濾。
(8)均質:用16~18兆帕壓力均質。
(9)加熱:經片式熱交換器在30~40秒內加熱到90℃左右,然后立即裝罐,不允許停留積壓。
(10)灌裝:空罐先洗凈并經90℃以上熱水清毒后,倒置瀝于水分,加入調配好的果汁,裝滿。封口前要求罐內果汁的中心溫度必須在75℃以上。
(11)殺菌:1OO℃下殺菌2~10分鐘。
(三)產品質量指標
1.感官指標
色澤:汁液為淡黃色和乳白色;滋味及氣味:具有番石榴應有的風味,酸甜適口;組織與形態:汁液均勻混濁,無沉淀分層現象,不允許雜質存在。
2.理化指標
可溶性固形物12%~13.5%;含酸量0.20%~0.22%。