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帶果肉桃汁生產技術

放大字體  縮小字體 發布日期:2008-01-24
核心提示:一、原料成熟度在8~9成以上,無腐爛、霉變及生果。 二、清洗洗掉表面的泥沙及污物,將果實的褐變部分切掉,并通過刷洗機去掉桃毛。最后用清洗機洗去雜物。 三、預熱其目的是軟化果實,便于破碎和打漿。預熱溫度為95℃左右,時間3~5分種。 四、去核和破碎 通過去核破

    一、原料成熟度在8~9成以上,無腐爛、霉變及生果。  

    二、清洗洗掉表面的泥沙及污物,將果實的褐變部分切掉,并通過刷洗機去掉桃毛。最后用清洗機洗去雜物。  

    三、預熱其目的是軟化果實,便于破碎和打漿。預熱溫度為95℃左右,時間3~5分種。   

    四、去核和破碎 通過去核破碎機將果核去除,并使果實破碎。為防止變色可加入30~50mg的抗壞血酸溶液。  

    五、打漿去除果實中果皮、粗果肉及其它雜物。使果肉顆粒小于0.5毫米。  

    六、配制帶果肉桃汁含果漿40%以上。糖和有機酸加入量可根據口味確定。一般要求產品可溶性固形物不低于12%,酸度不低于0.35%,維生素C25mg以上。配制用水應符合飲料用水標準。  

    七、均質和脫氣脫除果實中的空氣,以防止果汁氧化變色。然后在高壓均質機內進行均質。脫氣真空度為60~80Kpa。均質壓力控制在12~13Mpa。均質可改善料液外觀,使其色澤鮮艷,香度更濃,口感更醇,減少料液的分層。  

    八、殺菌經板式熱交換器或列管式加熱器將料液加熱至95℃以上,進行灌裝。灌包裝容器內的料液溫度不得低于85℃,以保證微生物指標符合國家標準。

    九、冷卻將密封后的產品冷卻至40℃以下。罐裝飲料在冷卻前還需倒罐1~3分鐘,殺滅罐蓋之細菌。
 
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關鍵詞: 帶果肉 桃汁 生產
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