面和好后便可成形。 目前有兩種不同的成形工藝和設(shè)備:一種是電熱加熱自熟式成形。它是通過電熱加熱熟化、擠壓成形、風(fēng)冷老化。 這種工藝生產(chǎn)率高,但對(duì)粉絲的質(zhì)量,尤其是耐煮性有大的影響。 另一種成形設(shè)備是完全模擬手工成形工藝而設(shè)計(jì)的成形機(jī)。 這種成形方法能使淀粉完全熟化,經(jīng)熟化后又有較長時(shí)間的冷卻階段,老化較為充分, 因此此粉絲耐煮、有拉力。
取適量揉合均勻的面團(tuán),置于漏粉缽內(nèi),將成形機(jī)置于鍋臺(tái)上, 待鍋中水呈微沸狀態(tài)時(shí),開動(dòng)電機(jī),并調(diào)節(jié)好漏粉缽距水面的距離(一般為300毫米~500毫米),粉缽距水面越高粉絲越細(xì),反之亦然,漏下的粉絲在沸水鍋中熟化,粉絲一旦浮起即可撈出,用冷水迅速冷卻使淀粉回生。
濕粉條晾至初干,再置于含酸漿水1%~2 %的清水中浸泡一夜以便達(dá)到漂白的目的。然后撈起晾干、日曬。粉絲的干燥如投資條件許可, 可采用冷凍干燥進(jìn)行,這樣干燥的粉絲,可使淀粉充分老化, 增強(qiáng)凝膠強(qiáng)度,使粉絲的耐煮性、抗拉性以及膠勁等有顯著的改善。 也可采用人工自然干燥方法進(jìn)行。干燥地點(diǎn)應(yīng)選在靠水邊、河邊、海灣等空地上, 保持一定的相對(duì)濕度、稍有微風(fēng)、日光又不太強(qiáng)的地方, 以避免粉絲內(nèi)部水分蒸發(fā)相對(duì)緩慢,水分分布不均勻,從而得到較理想的干燥速度, 借以提高干燥品質(zhì)。
加工粉條后,余下的薯渣還可進(jìn)行深加工,鮮薯渣稍加發(fā)酵后呈甜味,做飼料直接喂豬。也可將其干燥后裝袋貯藏。 同時(shí)還可以利用生物方法生產(chǎn)檸檬和甘油,進(jìn)一步使紅薯增值。 以上工藝和設(shè)備也適宜于其它含有淀粉的塊莖、根、稈等進(jìn)行淀粉的加工。