明膠是從動(dòng)物的皮、骨、肌腱中提取的蛋白質(zhì),它的主要成分為:蛋白質(zhì)占82%以上,水分16%以下,灰分2%以下,所以廣泛地應(yīng)用在軟糖和奶糖制造中。明膠軟糖的彈性和柔軟性,與明膠的特性和用量有關(guān),另外與生產(chǎn)操作過程也有很大關(guān)系。
原料配方
一、白砂糖40千克、轉(zhuǎn)化糖漿15千克、淀粉糖漿30千克、干明膠4.5千克、檸檬酸500克、檸檬酸鈉80克、香精、色素適量。
二、白砂糖30千克、轉(zhuǎn)化糖漿10千克、淀粉糖漿40千克、干明膠7.5千克、檸檬酸420克、檸檬酸鈉75克、香精、色素適量。
三、白砂糖20千克、淀粉糖漿32千克、干明膠6千克、檸檬酸350克、檸檬酸鈉50克、香精、色素適量。
制作方法 明膠軟糖以明膠為基礎(chǔ),先將白砂糖和淀粉糖漿溶化加熱熬制,然后再進(jìn)行冷卻加入凍膠,靜置后可采用澆模成型和凝結(jié)切塊成型兩種不同的生產(chǎn)方式。
1.制凍膠:明膠在冷水中不溶,但加熱時(shí)能溶化成溶膠,冷卻時(shí)凍結(jié)成凍膠,所以用明膠制造軟糖時(shí),干明膠要預(yù)先兌水,制成凍膠,然后再和其它物料溶合。一般溶膠用水量為干明膠重量的2~3倍,經(jīng)浸潤后,加熱待全部化成溶膠,再凝結(jié)成一定厚度的凍膠,分切成小塊,這樣使用起來就比較方便。
2.熬糖:先將白砂糖溶化,再加入淀粉糖漿和轉(zhuǎn)化糖漿,待全部溶化后,進(jìn)行過濾熬糖,熬糖過程中不能加入明膠,因?yàn)槊髂z受熱極易分解,特別有酸堿存在的情況下,分解更為嚴(yán)重。所以要等到糖漿熬成后,再加入凍膠進(jìn)行混合。一般糖漿熬煮溫度為115~120℃,即可停止熬糖。如果采用凝結(jié)切塊成型,熬煮溫度可稍高一些。剛熬好的糖漿中,因溫度太高,不宜加入明膠,要先進(jìn)行冷卻。
3.拌和靜置:等糖漿溫度冷卻到100℃左右時(shí),即可加入凍膠進(jìn)行拌和,然后再加入食用色素、香料和調(diào)味料,要慢慢地?cái)嚢杈鶆颉嚢杷俣冗^快,因空氣混進(jìn)多,產(chǎn)生很多細(xì)小氣泡,不容易從糖漿中排除。攪拌速度慢,空氣混進(jìn)的就少,同時(shí)明膠膠體散出來的水氣比較集中,產(chǎn)生的氣泡大。靜置就是在攪拌后,把糖漿放置一定時(shí)間,讓糖漿中的氣泡集聚到糖漿表面,然后撇除。
4.成型:
(1)澆模成型。因糖漿靜置后,還是處于液體狀態(tài),并有一定的流動(dòng)性,所以也可用澆模成型的方法。通常用淀粉作模盤,淀粉具有強(qiáng)大的吸水能力,用石膏模印,在平整過的盛滿干燥淀粉的盤上,緩和地壓印一下,就成為淀粉模盤,當(dāng)糖漿澆在粉模中,不僅具有定型作用,而且水分被干淀粉所吸收,就有助長干燥的作用。如果糖漿濃度較高,澆模成型后不要另外再進(jìn)行干燥;如果糖漿濃度較低,澆模成型后,表面再覆蓋一層干燥淀粉放在烘房間內(nèi)進(jìn)行低溫干燥,干燥溫度一般不超過40℃。當(dāng)模粉的水分與糖粒水分近于平衡時(shí),就可把被干燥的糖粒取出。
(2)切塊成型。將靜置后的糖漿,冷卻凝結(jié)制成一定厚度,再進(jìn)行切塊成型,切塊成型就是根據(jù)所需要的形狀和大小進(jìn)行切塊。
5.拌砂包裝:澆模成型的明膠軟糖,從淀粉中分篩出來,清除糖粒表面的模粉后,即可進(jìn)行拌砂。如采用凝結(jié)切塊成型的明膠軟糖,切塊成型后即可直接進(jìn)行拌砂。拌砂就是用顆粒均勻的細(xì)白砂糖進(jìn)行攪拌,使其粘著在軟糖的表面。拌砂過后即可進(jìn)行包裝。為了避免外界水氣的侵入和細(xì)菌和污染,同時(shí)為了增加美觀、增進(jìn)食欲和食用方便,軟糖抖砂后的包裝可采用塑料袋或盒裝。
產(chǎn)品特點(diǎn) 質(zhì)地綿軟,色彩鮮明,具有良好的透明性。成品明膠軟糖水分要求在12~18%,還原糖要求在20~40%,外形多為長方形和方形。明膠軟糖富有彈性,別有風(fēng)味,營養(yǎng)豐富,特別適合廣大少年兒童和老年人食用。