美國(guó)紅魚(yú)原產(chǎn)于北大西洋沿岸及墨西哥灣,因其肉質(zhì)優(yōu)良,適宜人工養(yǎng)殖,成為迄今世界上養(yǎng)殖產(chǎn)量最高的魚(yú)種之一。人工養(yǎng)殖條件下,在臺(tái)灣養(yǎng)殖一年增重達(dá)1 000 g,浙江、福建、山東、江蘇等地區(qū),一年增重可達(dá)500 g以上,所以在我國(guó)沿海得到大量養(yǎng)殖,產(chǎn)量很大,使得美國(guó)紅魚(yú)走工業(yè)化深加工的道路成為可能。
1.主要原料
美國(guó)紅魚(yú)、食鹽、 味精、 生姜、 黃酒
2.主要設(shè)備
剖魚(yú)設(shè)備、清洗設(shè)備、腌制設(shè)備、低溫烘道、真空包裝機(jī)、冷藏庫(kù)、打包機(jī)等。
3.工藝流程
美國(guó)紅魚(yú)--剖魚(yú)--六去(去內(nèi)臟、去頭、去尾、去皮、去鱗、去骨)--清洗--腌制--起鹵--沖洗--瀝水、脫水--風(fēng)干(脫水)--冷卻--速凍--真空包裝--成品--冷藏運(yùn)輸銷(xiāo)售
4.操作要點(diǎn)
(1)剖魚(yú)從美國(guó)紅魚(yú)的頭部開(kāi)始經(jīng)過(guò)紅魚(yú)背部直切至尾部,但切割深度只能至內(nèi)臟。
(2)清洗血筋、黑膜等必須清洗干凈,紅魚(yú)肉體表面必須進(jìn)行徹底清洗。
(3)腌制在15 ℃左右或以下溫度環(huán)境中腌制紅魚(yú)肉為好,先將生姜汁、食鹽、味精加上適量黃酒攪拌均勻作為腌制料,然后將腌制料涂于魚(yú)體表面,使調(diào)味料能夠更快滲透進(jìn)魚(yú)肉中。涂完調(diào)味料后,放入腌制設(shè)備中,紅魚(yú)肉之間必須擠壓結(jié)實(shí)以有利于腌制脫水,腌制時(shí)間約為1~2 h左右。
(4)起鹵將腌制好的紅魚(yú)肉從腌制設(shè)備中小心取出,必須一片一片地取,否則容易散開(kāi)。
(5)沖洗用清水沖洗,沖洗時(shí)間不必太長(zhǎng),只要除去表面粘液即可。
(6)瀝水、脫水將紅魚(yú)肉攤開(kāi)掛于推車(chē)上,瀝干水份。
(7)風(fēng)干將瀝干水份的的紅魚(yú)肉連同推車(chē)一起送入低溫烘道中,在模擬冬季西北風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行脫水。
(8)冷卻在低溫烘道中,紅魚(yú)肉水分按規(guī)定脫至一定量后,必須停留一段時(shí)間進(jìn)行表面老化以增加魚(yú)品的香味,并在烘道內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s,以抑制細(xì)菌的生長(zhǎng)。
(9 )速凍將冷卻后的紅魚(yú)肉連同推車(chē)一起送入速凍間中,進(jìn)行魚(yú)體速凍,以防止變質(zhì)。
(10)真空包裝到成品將速凍好的紅魚(yú)肉整片攤開(kāi)裝入真空袋中,一片一袋,抽真空封口,預(yù)熱溫度130~140 ℃、電壓380 V、抽真空時(shí)間5~10 s、真空度大于92.1 kPa、熱封口時(shí)間2~4 s,封口不良時(shí)應(yīng)拆開(kāi)重裝。然后套上外袋封口即為成品,外袋則采用常壓封口方式;也可將已速凍過(guò)的整片紅魚(yú)肉成品直接裝入泡沫箱中打包。
(11)冷藏運(yùn)輸銷(xiāo)售將包裝好的紅魚(yú)肉送入冷藏室中冷藏保存,運(yùn)輸、銷(xiāo)售全過(guò)程應(yīng)采用冷藏方式進(jìn)行,以防止變質(zhì)。
5.工藝要點(diǎn)
(1)采用活鮮,或鮮度達(dá)一級(jí)的新鮮或速凍紅魚(yú),由于魚(yú)體內(nèi)水分含量較高,易于腐敗變質(zhì),因此從原料到成品全過(guò)程盡可能采用冰凍冷藏方式,以防止原料和制成品變質(zhì),影響食用口感。
(2)紅魚(yú)肉在低溫烘道中的加工溫度一般不能超過(guò)15 ℃,并要求保持一定的干燥度。
(3)紅魚(yú)肉從烘道中出來(lái)后,應(yīng)立即進(jìn)行速凍,要求魚(yú)體中心溫度必須達(dá)到-18 ℃以下,然后才能進(jìn)行包裝。
(4)包裝場(chǎng)地溫度不能超過(guò)15 ℃,場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行殺菌消毒。紅魚(yú)包裝后,應(yīng)立即送入冷藏室中。
6.質(zhì)量要求
(1)感觀(guān)指標(biāo)
色澤:紅魚(yú)肉表面呈淡黃、淡白色,魚(yú)肉呈米白色。
滋味及氣味:具有紅魚(yú)應(yīng)有的滋味及氣味,應(yīng)有一股鮮魚(yú)味、魚(yú)香味,無(wú)任何異味。
組織及形態(tài):組織緊密,魚(yú)肉體完整。
雜質(zhì):不允許存在。
(2)微生物指標(biāo)
達(dá)到對(duì)商業(yè)冷凍品微生物的要求。
1.主要原料
美國(guó)紅魚(yú)、食鹽、 味精、 生姜、 黃酒
2.主要設(shè)備
剖魚(yú)設(shè)備、清洗設(shè)備、腌制設(shè)備、低溫烘道、真空包裝機(jī)、冷藏庫(kù)、打包機(jī)等。
3.工藝流程
美國(guó)紅魚(yú)--剖魚(yú)--六去(去內(nèi)臟、去頭、去尾、去皮、去鱗、去骨)--清洗--腌制--起鹵--沖洗--瀝水、脫水--風(fēng)干(脫水)--冷卻--速凍--真空包裝--成品--冷藏運(yùn)輸銷(xiāo)售
4.操作要點(diǎn)
(1)剖魚(yú)從美國(guó)紅魚(yú)的頭部開(kāi)始經(jīng)過(guò)紅魚(yú)背部直切至尾部,但切割深度只能至內(nèi)臟。
(2)清洗血筋、黑膜等必須清洗干凈,紅魚(yú)肉體表面必須進(jìn)行徹底清洗。
(3)腌制在15 ℃左右或以下溫度環(huán)境中腌制紅魚(yú)肉為好,先將生姜汁、食鹽、味精加上適量黃酒攪拌均勻作為腌制料,然后將腌制料涂于魚(yú)體表面,使調(diào)味料能夠更快滲透進(jìn)魚(yú)肉中。涂完調(diào)味料后,放入腌制設(shè)備中,紅魚(yú)肉之間必須擠壓結(jié)實(shí)以有利于腌制脫水,腌制時(shí)間約為1~2 h左右。
(4)起鹵將腌制好的紅魚(yú)肉從腌制設(shè)備中小心取出,必須一片一片地取,否則容易散開(kāi)。
(5)沖洗用清水沖洗,沖洗時(shí)間不必太長(zhǎng),只要除去表面粘液即可。
(6)瀝水、脫水將紅魚(yú)肉攤開(kāi)掛于推車(chē)上,瀝干水份。
(7)風(fēng)干將瀝干水份的的紅魚(yú)肉連同推車(chē)一起送入低溫烘道中,在模擬冬季西北風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行脫水。
(8)冷卻在低溫烘道中,紅魚(yú)肉水分按規(guī)定脫至一定量后,必須停留一段時(shí)間進(jìn)行表面老化以增加魚(yú)品的香味,并在烘道內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s,以抑制細(xì)菌的生長(zhǎng)。
(9 )速凍將冷卻后的紅魚(yú)肉連同推車(chē)一起送入速凍間中,進(jìn)行魚(yú)體速凍,以防止變質(zhì)。
(10)真空包裝到成品將速凍好的紅魚(yú)肉整片攤開(kāi)裝入真空袋中,一片一袋,抽真空封口,預(yù)熱溫度130~140 ℃、電壓380 V、抽真空時(shí)間5~10 s、真空度大于92.1 kPa、熱封口時(shí)間2~4 s,封口不良時(shí)應(yīng)拆開(kāi)重裝。然后套上外袋封口即為成品,外袋則采用常壓封口方式;也可將已速凍過(guò)的整片紅魚(yú)肉成品直接裝入泡沫箱中打包。
(11)冷藏運(yùn)輸銷(xiāo)售將包裝好的紅魚(yú)肉送入冷藏室中冷藏保存,運(yùn)輸、銷(xiāo)售全過(guò)程應(yīng)采用冷藏方式進(jìn)行,以防止變質(zhì)。
5.工藝要點(diǎn)
(1)采用活鮮,或鮮度達(dá)一級(jí)的新鮮或速凍紅魚(yú),由于魚(yú)體內(nèi)水分含量較高,易于腐敗變質(zhì),因此從原料到成品全過(guò)程盡可能采用冰凍冷藏方式,以防止原料和制成品變質(zhì),影響食用口感。
(2)紅魚(yú)肉在低溫烘道中的加工溫度一般不能超過(guò)15 ℃,并要求保持一定的干燥度。
(3)紅魚(yú)肉從烘道中出來(lái)后,應(yīng)立即進(jìn)行速凍,要求魚(yú)體中心溫度必須達(dá)到-18 ℃以下,然后才能進(jìn)行包裝。
(4)包裝場(chǎng)地溫度不能超過(guò)15 ℃,場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行殺菌消毒。紅魚(yú)包裝后,應(yīng)立即送入冷藏室中。
6.質(zhì)量要求
(1)感觀(guān)指標(biāo)
色澤:紅魚(yú)肉表面呈淡黃、淡白色,魚(yú)肉呈米白色。
滋味及氣味:具有紅魚(yú)應(yīng)有的滋味及氣味,應(yīng)有一股鮮魚(yú)味、魚(yú)香味,無(wú)任何異味。
組織及形態(tài):組織緊密,魚(yú)肉體完整。
雜質(zhì):不允許存在。
(2)微生物指標(biāo)
達(dá)到對(duì)商業(yè)冷凍品微生物的要求。