(一)工藝流程
原料處理--﹥灰化--﹥浸灰--﹥濃縮--﹥蒸餾--﹥提純--﹥成品
(二)操作要點
①海帶、馬尾藻以及其他褐藻類都可作提碘原料,采用馬尾藻和海帶根作原料比較經(jīng)濟。原料在曬干時除去泥沙,避免雨淋濕或水洗,因為藻體死后碘顆粒變小,易溶解于水或酸性溶液,而減少其產(chǎn)量。
②將曬干的原料進行灰化,破壞原料的有機組織,便于無機碘化物成分的溶解。灰化采用灰化窯,灰化窯比露天灰化省力,碘量損失少。灰化時嚴格控制溫度如溫度超過碘化物的溶點,會使碘升華而減少產(chǎn)量。
③將灰放入浸灰池中以1:1水量浸泡,在浸灰池夾層中通蒸氣加熱保持70--80℃,浸泡幾天,使浸泡液的濃度達到19波美度,使灰中碘化物盡量溶出,進行濃縮。
④將浸泡液加熱濃縮到25波美度,以增加碘化物濃度在加熱和冷卻過程中有大量無機鹽析出,當?shù)夂考s為4%時即可進行蒸餾提碘。
⑤將濃縮液裝入蒸餾器內(nèi)用工業(yè)硫酸調(diào)節(jié)其pH1—2,煮沸后加入二氧化錳繼續(xù)蒸餾,直到紫色蒸氣全部蒸發(fā)為止,蒸出的紫色蒸氣在冷凝器內(nèi)結(jié)晶即是碘。
⑥將粗碘放在升華器內(nèi)以60--70℃升華,將凝結(jié)在升華器壁上的碘取下包裝即為精制碘。
原料處理--﹥灰化--﹥浸灰--﹥濃縮--﹥蒸餾--﹥提純--﹥成品
(二)操作要點
①海帶、馬尾藻以及其他褐藻類都可作提碘原料,采用馬尾藻和海帶根作原料比較經(jīng)濟。原料在曬干時除去泥沙,避免雨淋濕或水洗,因為藻體死后碘顆粒變小,易溶解于水或酸性溶液,而減少其產(chǎn)量。
②將曬干的原料進行灰化,破壞原料的有機組織,便于無機碘化物成分的溶解。灰化采用灰化窯,灰化窯比露天灰化省力,碘量損失少。灰化時嚴格控制溫度如溫度超過碘化物的溶點,會使碘升華而減少產(chǎn)量。
③將灰放入浸灰池中以1:1水量浸泡,在浸灰池夾層中通蒸氣加熱保持70--80℃,浸泡幾天,使浸泡液的濃度達到19波美度,使灰中碘化物盡量溶出,進行濃縮。
④將浸泡液加熱濃縮到25波美度,以增加碘化物濃度在加熱和冷卻過程中有大量無機鹽析出,當?shù)夂考s為4%時即可進行蒸餾提碘。
⑤將濃縮液裝入蒸餾器內(nèi)用工業(yè)硫酸調(diào)節(jié)其pH1—2,煮沸后加入二氧化錳繼續(xù)蒸餾,直到紫色蒸氣全部蒸發(fā)為止,蒸出的紫色蒸氣在冷凝器內(nèi)結(jié)晶即是碘。
⑥將粗碘放在升華器內(nèi)以60--70℃升華,將凝結(jié)在升華器壁上的碘取下包裝即為精制碘。