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蝦肉質細膩，脂肪含量低，味道清淡，食感獨特，故深受人們的歡迎。近年來由于蝦類的漁獲量趨于下降。因此，在日本市場上，出現了用魚肉糜與蝦肉混合或者在魚肉中加入蝦汁制成的蝦肉代替食品，以滿足人們的要求。但以前蝦肉代替食品，只不過具有蝦的味道，而沒有蝦肉的獨特食感。
制作方法 通過在魚肉糜中加入食鹽、調味料、淀粉及一種或多種的品質改良劑，然后擂潰制成魚肉糜制品原料糊，再按1份重量的魚肉糜原料糊加入0.2份量以上的可食性纖維，最后成型加熱凝固，從而得到具有蝦肉食感的魚糜食品。
可食性纖維的配制，是利用多糖類物質、動物蛋白質、植物蛋白質為原料加工形成的，外觀呈亂絲狀，具有立體化網目結構。這種立體化網目結構是以直徑為1毫米以下的微細纖維為主干、主干上有很多的分枝相互結合而構成的。
如用多糖類物質(甘露聚糖、海藻酸等)為原料加工可食性纖維，其效果以甘露聚糖較理想。加工方法以蒟蒻甘露聚糖為例：將蒟蒻甘露聚糖用水溶解，制成含量為2～10%的水溶液，然后加入膠體化促進劑之類的堿性物質(單獨或混合使用碳酸鈉、重碳酸鈉、氫氧化鈉、氫氧化鈣較理想)，使溶液膠體化，同時調整pH值(pH值8以上的為宜)和加溫(60℃以上為宜)。在這種溶液中，一般還加入一些淀粉和魚肉糜，以達到提高纖維化和對魚肉糜原料糊的結合性的目的。把上述調制好的膠體溶液，用缽型橫研粉碎機加以擠榨，形成搓揉狀態，然后擠出放入水中充分攪搓，使可溶性的堿性物質溶解出來，即可得到亂絲狀具有立體化網目結構的可食性纖維。采用缽型橫研粉碎機，其結構特點為外部固定，與其接觸的內滾旋轉，接觸面單面或雙面呈凸凹溝條狀。除了這種蒟蒻甘露聚糖外，用其它的多糖類物質為原料，也可采用與上述大致相同的方法，制取可食性纖維。
若以動物蛋白質為原料制取可食性纖維時，可采用將牛、豬、雞、加鯽魚、烏魚等肉質，經蒸煮得到的熱變性蛋白質或經干燥得到的脫水變性蛋白質，要具有比較強韌的組織纖維的種類。把這些變性蛋白用前述的橫研粉碎機擠榨搓揉，制成搓揉狀態擠出，或者把變性蛋白放入硬質的容器中搗碎。最后將搓狀態的變性蛋白放入相應的水中充分攪搓，使可溶性成分溶出，即成為可食性纖維。
植物性蛋白用大豆蛋白、谷朊等等。以大豆蛋白為原料，是在大豆蛋白中加入多糖類(如海藻酸)，凝集劑(如氯化鈣)，經擠出形成纖維狀或片狀，待凝固后再用上述的橫研粉碎機擠榨搓揉，然后擠出在水中充分攪開，即可得到可食性纖維。
所采用的另外一種原料即魚肉糜原料糊，其創作方法，同通常制作魚糕、魚卷所用的魚肉糜一樣，是將魚肉(例如鱈魚、明太魚、黃花魚、海鰻等)的肉糜加入適量的水擂潰，制成組織崩潰粘稠的醬狀，再加入食鹽、調味料(如谷氨酸鈉)、淀粉及一種或多種的改良劑(如聚合磷酸鹽)，經蒸煮后具有膠狀凝固的性質。為了使制品具有蝦的風味，也加入蝦肉糜或蝦汁。
有了上述的兩種原料，即可按1份重量的魚糜原料糊加入0.2份重量以上的可食性纖維的比例混合，然后同一般的魚糜食品的加工過程進行捏合、成形、蒸煮等等。為了滿足人們的直觀感，將成型品制成蝦狀，并用紅色的食用色素描幾條線，然后再蒸煮，可進一步提高商品的價值。這樣制得的食品，由于可食性纖維與膠體狀的魚肉糜制品之間相互作用，而產生具有與蝦相似的食感。
實例1 1.把2.5公斤的糖蒻甘露聚糖溶于100公升的牛奶中，取其5公斤同10公斤淀粉，15公斤魚肉糜混合制成粘稠的醬狀，然后邊攪拌邊用配制的20%的碳酸鈉水溶液將pH值調整至10.2，再蒸煮40分鐘得到膠體狀物。接著用前述的橫研粉碎機擠榨，呈搓揉狀態后倒出，充分攪拌即得到有立體網目構造的亂絲狀可食性纖維，其含水量約為67%，總量約65公斤。
2.取冷凍魚肉糜100公斤，加入調味料1公斤，冰水3.3公斤，淀粉6公斤，食鹽2.5公斤，改質劑0.1公斤，蝦肉糜10公斤混合擂潰，制成魚肉糜制品原料糊。
3.將魚肉糜制品原料糊各20公斤，分別加入可食性纖維1、2、10、14、20、30、40、60公斤，充分捏合后制成厚度為7毫米的薄片狀，然后在90℃的溫度下蒸煮30分鐘后，沖壓成蝦形即可。
實例2 把與實例1相同的50斤公魚肉糜，制品原料糊及75公斤可食性纖維物質混合捏合，在45℃下靜凝1小時，然后按蝦的尺寸擠出，同時食用色素水溶液涂上5條紅色線條，在每隔1厘米用斷面型的切斷刃上下切壓一下，使制品的形狀同天然蝦很相似。最后用約90℃的溫度蒸煮40分鐘，即得到100公斤的蝦肉狀食品。
實例3 將如同實例1的50公斤魚肉糜制品原料及75公斤的可食性纖維，混合加工制成厚度為1厘米的薄片狀，經過約90℃，40分鐘的蒸煮后，沖壓成蝦狀。然后在表面上涂上通常所使用的油炸面衣，用180℃的食用油進行油炸；或者用通常所使用的面包粉將蝦狀的成形品的表面加以涂抹后，送入約-20℃的冷庫中存放30天，然后解凍再用160～168℃的食用油加以油炸。這兩種制品的食感同炸鮮蝦及炸凍蝦的食感相同，難以區分。
實例4 把干燥的烏魚干20公斤切成5毫米寬的細條，然后加水使其充分膨潤后再分成2等份。將其一份用前述的橫研粉碎機擠榨，同地呈搓揉狀態擠出。然后放入充足的水中充分攪拌，使可溶性成分溶出。把另一份先用干烏魚伸展機將其粗碎，然后用石臼搗錘后用充足的水搓揉，除去可溶懷成分。將上述有二種方法得到的試料充分加以榨擠，即可得到40公斤含水量67%的有立體網目結構的亂絲狀可食性纖維。用這種可食性纖維50公斤，同50公斤與實例1相同的魚肉糜、制品原料糊相捏合，加工制成厚度為1厘米的薄片狀，然后用95℃的溫度蒸煮40分鐘，最后切斷得到制品。
實例5 將10公斤大豆蛋白干燥粉末及500克褐藻酸鈉，用50升的水溶解制成粘稠的液體，然入加入1升20%的氯化鈣水溶液充分混合，使溶液變為膠體狀。再用前述的橫研粉碎機邊擠榨，邊以搓揉狀態擠出，然后用充足的水加以搓洗，最后擠干除去多余的水分。所得到的可食性纖維的水分含量為65%，重量2.5公斤。將這種可食性纖維100公斤，同與實例1相同的50公斤魚肉糜制品料糊相捏合，加工制成1厘米厚度的薄片狀，再用約95℃的溫度蒸煮30分鐘，最后切斷即可。
制作方法 通過在魚肉糜中加入食鹽、調味料、淀粉及一種或多種的品質改良劑，然后擂潰制成魚肉糜制品原料糊，再按1份重量的魚肉糜原料糊加入0.2份量以上的可食性纖維，最后成型加熱凝固，從而得到具有蝦肉食感的魚糜食品。
可食性纖維的配制，是利用多糖類物質、動物蛋白質、植物蛋白質為原料加工形成的，外觀呈亂絲狀，具有立體化網目結構。這種立體化網目結構是以直徑為1毫米以下的微細纖維為主干、主干上有很多的分枝相互結合而構成的。
如用多糖類物質(甘露聚糖、海藻酸等)為原料加工可食性纖維，其效果以甘露聚糖較理想。加工方法以蒟蒻甘露聚糖為例：將蒟蒻甘露聚糖用水溶解，制成含量為2～10%的水溶液，然后加入膠體化促進劑之類的堿性物質(單獨或混合使用碳酸鈉、重碳酸鈉、氫氧化鈉、氫氧化鈣較理想)，使溶液膠體化，同時調整pH值(pH值8以上的為宜)和加溫(60℃以上為宜)。在這種溶液中，一般還加入一些淀粉和魚肉糜，以達到提高纖維化和對魚肉糜原料糊的結合性的目的。把上述調制好的膠體溶液，用缽型橫研粉碎機加以擠榨，形成搓揉狀態，然后擠出放入水中充分攪搓，使可溶性的堿性物質溶解出來，即可得到亂絲狀具有立體化網目結構的可食性纖維。采用缽型橫研粉碎機，其結構特點為外部固定，與其接觸的內滾旋轉，接觸面單面或雙面呈凸凹溝條狀。除了這種蒟蒻甘露聚糖外，用其它的多糖類物質為原料，也可采用與上述大致相同的方法，制取可食性纖維。
若以動物蛋白質為原料制取可食性纖維時，可采用將牛、豬、雞、加鯽魚、烏魚等肉質，經蒸煮得到的熱變性蛋白質或經干燥得到的脫水變性蛋白質，要具有比較強韌的組織纖維的種類。把這些變性蛋白用前述的橫研粉碎機擠榨搓揉，制成搓揉狀態擠出，或者把變性蛋白放入硬質的容器中搗碎。最后將搓狀態的變性蛋白放入相應的水中充分攪搓，使可溶性成分溶出，即成為可食性纖維。
植物性蛋白用大豆蛋白、谷朊等等。以大豆蛋白為原料，是在大豆蛋白中加入多糖類(如海藻酸)，凝集劑(如氯化鈣)，經擠出形成纖維狀或片狀，待凝固后再用上述的橫研粉碎機擠榨搓揉，然后擠出在水中充分攪開，即可得到可食性纖維。
所采用的另外一種原料即魚肉糜原料糊，其創作方法，同通常制作魚糕、魚卷所用的魚肉糜一樣，是將魚肉(例如鱈魚、明太魚、黃花魚、海鰻等)的肉糜加入適量的水擂潰，制成組織崩潰粘稠的醬狀，再加入食鹽、調味料(如谷氨酸鈉)、淀粉及一種或多種的改良劑(如聚合磷酸鹽)，經蒸煮后具有膠狀凝固的性質。為了使制品具有蝦的風味，也加入蝦肉糜或蝦汁。
有了上述的兩種原料，即可按1份重量的魚糜原料糊加入0.2份重量以上的可食性纖維的比例混合，然后同一般的魚糜食品的加工過程進行捏合、成形、蒸煮等等。為了滿足人們的直觀感，將成型品制成蝦狀，并用紅色的食用色素描幾條線，然后再蒸煮，可進一步提高商品的價值。這樣制得的食品，由于可食性纖維與膠體狀的魚肉糜制品之間相互作用，而產生具有與蝦相似的食感。
實例1 1.把2.5公斤的糖蒻甘露聚糖溶于100公升的牛奶中，取其5公斤同10公斤淀粉，15公斤魚肉糜混合制成粘稠的醬狀，然后邊攪拌邊用配制的20%的碳酸鈉水溶液將pH值調整至10.2，再蒸煮40分鐘得到膠體狀物。接著用前述的橫研粉碎機擠榨，呈搓揉狀態后倒出，充分攪拌即得到有立體網目構造的亂絲狀可食性纖維，其含水量約為67%，總量約65公斤。
2.取冷凍魚肉糜100公斤，加入調味料1公斤，冰水3.3公斤，淀粉6公斤，食鹽2.5公斤，改質劑0.1公斤，蝦肉糜10公斤混合擂潰，制成魚肉糜制品原料糊。
3.將魚肉糜制品原料糊各20公斤，分別加入可食性纖維1、2、10、14、20、30、40、60公斤，充分捏合后制成厚度為7毫米的薄片狀，然后在90℃的溫度下蒸煮30分鐘后，沖壓成蝦形即可。
實例2 把與實例1相同的50斤公魚肉糜，制品原料糊及75公斤可食性纖維物質混合捏合，在45℃下靜凝1小時，然后按蝦的尺寸擠出，同時食用色素水溶液涂上5條紅色線條，在每隔1厘米用斷面型的切斷刃上下切壓一下，使制品的形狀同天然蝦很相似。最后用約90℃的溫度蒸煮40分鐘，即得到100公斤的蝦肉狀食品。
實例3 將如同實例1的50公斤魚肉糜制品原料及75公斤的可食性纖維，混合加工制成厚度為1厘米的薄片狀，經過約90℃，40分鐘的蒸煮后，沖壓成蝦狀。然后在表面上涂上通常所使用的油炸面衣，用180℃的食用油進行油炸；或者用通常所使用的面包粉將蝦狀的成形品的表面加以涂抹后，送入約-20℃的冷庫中存放30天，然后解凍再用160～168℃的食用油加以油炸。這兩種制品的食感同炸鮮蝦及炸凍蝦的食感相同，難以區分。
實例4 把干燥的烏魚干20公斤切成5毫米寬的細條，然后加水使其充分膨潤后再分成2等份。將其一份用前述的橫研粉碎機擠榨，同地呈搓揉狀態擠出。然后放入充足的水中充分攪拌，使可溶性成分溶出。把另一份先用干烏魚伸展機將其粗碎，然后用石臼搗錘后用充足的水搓揉，除去可溶懷成分。將上述有二種方法得到的試料充分加以榨擠，即可得到40公斤含水量67%的有立體網目結構的亂絲狀可食性纖維。用這種可食性纖維50公斤，同50公斤與實例1相同的魚肉糜、制品原料糊相捏合，加工制成厚度為1厘米的薄片狀，然后用95℃的溫度蒸煮40分鐘，最后切斷得到制品。
實例5 將10公斤大豆蛋白干燥粉末及500克褐藻酸鈉，用50升的水溶解制成粘稠的液體，然入加入1升20%的氯化鈣水溶液充分混合，使溶液變為膠體狀。再用前述的橫研粉碎機邊擠榨，邊以搓揉狀態擠出，然后用充足的水加以搓洗，最后擠干除去多余的水分。所得到的可食性纖維的水分含量為65%，重量2.5公斤。將這種可食性纖維100公斤，同與實例1相同的50公斤魚肉糜制品料糊相捏合，加工制成1厘米厚度的薄片狀，再用約95℃的溫度蒸煮30分鐘，最后切斷即可。
