北京第一食品廠生產的寶寶樂系牛奶、雞蛋、莆萄糖、麥芽糖、植物油等原料配制而成。它含有多種人體必需的養素,為了使該產品營養更適合兒童生長發育的需要,特別用賴氨酸、維生素A、B1、B2、D、進行了強化。
賴氨酸攝取不足,會引起食欲不振、體重減輕、貧血,以及體內各種酶的活性降低等,進而引起其它生理機能性疾病;足夠的賴氨賴可提高鈣的吸收水平,加快骨架的生長。因此,賴氨賴對于正處在生長發育的兒童,具有重要意義。
植物油的加入,是為了增加不飽和脂肪酸。營養學家認為:嬰幼兒脂肪的攝入量,對質的要求比量的要求更高。在哺喂嬰幼兒時,應以植物性脂肪為宜,因為植物脂肪中所含的不飽和脂肪酸,是嬰幼兒神經發育、髓鞘形成所必須的物質。如果不飽和脂肪酸供給不足,會影響鈣的吸收,并可造成成年后血脂與血中膽固醇的不正常,導致心血管疾病。必需脂肪酸的另一生理功能是作為前列腺的原料。實際上所有組織都能產生前列腺素。前列腺素是強化血管作用劑和平滑肌興奮劑,可視為一種“組織激素”。
制作方法
1.溶糖:在溶糖鍋內放入砂糖重量的30%飲用水,加熱至70℃左右,加入砂糖,攪拌溶解后,再加麥芽糖、葡萄糖、植物油,在繼續不斷攪拌的條件下,加熱至90~95℃,保溫10分鐘。然后降至70℃左右,加入食用小蘇打調整酸度(小蘇打先用冷開水稀釋成乳濁液)。
在溶糖工序中,需要注意的是糖漿溫度控制在90~95℃,溫度不宜過高,熬制時間不宜過長。否則,可能要引起糖的焦化,使糖液呈深黃色,發生苦味,不僅影響產品的色澤,還將有損于產品的風味。
2.制漿:把鮮雞蛋攪拌均勻,加入裝有煉乳的鍋里,混合均勻,70~72℃保溫消毒20分秒。然后再加維生素A、B1、B2、D(預先用少量熱水分別溶解后加入),攪拌均勻。
3.混合:將混合糖漿慢慢加入制漿鍋內,攪拌混合均勻。
4.乳化均質:用10~12公斤/厘米2的壓力通過超聲波乳化器。乳化均質一般達到以下幾個目的:(1)借助機械作用,一定程度上改變產品漿液的物理狀態,最大限度地使用漿液組織狀態質地均勻、細膩。(2)乳化均質能使沖調液的粘度增加,達到濃稠、均勻、色鮮、分層慢、沉淀少、并將脂肪球加以擊碎,使脂肪球變小,可防止脂肪分離上浮。
5.濃縮脫氣:漿液通過配料和乳化均質,混入不少空氣,不利于真空干燥,容易造成溢盤,從而延長干燥時間,而且損失物料,影響質量(產生焦點),不易操作。為了縮短干燥時間,在真空脫氣的同時進行濃縮使固形物含量達到82~84%。整個脫氣過程真空度控制在650~720毫米汞柱,蒸汽壓力控制在0.5~1.0公斤/厘米2,壓力不宜過高,否則容易在鍋壁結鍋巴,影響質量。
6.真空干燥:初期真空度為600~700毫米汞/柱,蒸汽壓力為3公斤/厘米2,不超過20分鐘;中期蒸汽壓力在2公斤/厘米2以上;后期逐步降至1公斤/厘米2以下,真空度為740毫米汞柱左右。整個干燥時間一般約需2小時。
本工序焙烘操作原則是力求物料的水分蒸發越快越快,而物料的溫度越低越好,色澤、比容(松實度)要恰到好處,要求焙烘時做到“高真空、低壓力”。
7.粉碎與制品貯存:一般都采用籃式離心粉碎機軋粒。將烘干的產品,放于篩網直徑φ2~3毫米的粉碎機內粉碎,然后將賴氨酸磨細成粉狀同成品混合均勻。(賴氨酸的添加也可以添加在混合糖漿和制漿料混合均勻后的漿料中,加入賴安酸時先用溫水50~60℃溶解后加入,混合均勻)。粉碎機的轉速一般以100轉/分較好。轉速不宜過快。粉碎后的成品應貯存于防潮的料箱中,待檢驗和包裝。
8.包裝:包裝分高型聽裝、塑料瓶裝,袋裝,重量有500克、454克等。
包裝應在裝有空調的房間內進行。夏季,溫度28℃,相對溫度45%以下;冬季,溫度18℃,相對濕度45%以下。
質量標準 該產品是一種淺黃色的松實度較好的粉末狀固體,滋味和氣味良好,濃稠的奶味和蛋味,濃郁的麥芽清香味,以及一般誘人的植物油氣味;甜度適中,酸度正常;在口感上,味覺潤厚,膩滑,色鮮,有豐實感。
賴氨酸攝取不足,會引起食欲不振、體重減輕、貧血,以及體內各種酶的活性降低等,進而引起其它生理機能性疾病;足夠的賴氨賴可提高鈣的吸收水平,加快骨架的生長。因此,賴氨賴對于正處在生長發育的兒童,具有重要意義。
植物油的加入,是為了增加不飽和脂肪酸。營養學家認為:嬰幼兒脂肪的攝入量,對質的要求比量的要求更高。在哺喂嬰幼兒時,應以植物性脂肪為宜,因為植物脂肪中所含的不飽和脂肪酸,是嬰幼兒神經發育、髓鞘形成所必須的物質。如果不飽和脂肪酸供給不足,會影響鈣的吸收,并可造成成年后血脂與血中膽固醇的不正常,導致心血管疾病。必需脂肪酸的另一生理功能是作為前列腺的原料。實際上所有組織都能產生前列腺素。前列腺素是強化血管作用劑和平滑肌興奮劑,可視為一種“組織激素”。
制作方法
1.溶糖:在溶糖鍋內放入砂糖重量的30%飲用水,加熱至70℃左右,加入砂糖,攪拌溶解后,再加麥芽糖、葡萄糖、植物油,在繼續不斷攪拌的條件下,加熱至90~95℃,保溫10分鐘。然后降至70℃左右,加入食用小蘇打調整酸度(小蘇打先用冷開水稀釋成乳濁液)。
在溶糖工序中,需要注意的是糖漿溫度控制在90~95℃,溫度不宜過高,熬制時間不宜過長。否則,可能要引起糖的焦化,使糖液呈深黃色,發生苦味,不僅影響產品的色澤,還將有損于產品的風味。
2.制漿:把鮮雞蛋攪拌均勻,加入裝有煉乳的鍋里,混合均勻,70~72℃保溫消毒20分秒。然后再加維生素A、B1、B2、D(預先用少量熱水分別溶解后加入),攪拌均勻。
3.混合:將混合糖漿慢慢加入制漿鍋內,攪拌混合均勻。
4.乳化均質:用10~12公斤/厘米2的壓力通過超聲波乳化器。乳化均質一般達到以下幾個目的:(1)借助機械作用,一定程度上改變產品漿液的物理狀態,最大限度地使用漿液組織狀態質地均勻、細膩。(2)乳化均質能使沖調液的粘度增加,達到濃稠、均勻、色鮮、分層慢、沉淀少、并將脂肪球加以擊碎,使脂肪球變小,可防止脂肪分離上浮。
5.濃縮脫氣:漿液通過配料和乳化均質,混入不少空氣,不利于真空干燥,容易造成溢盤,從而延長干燥時間,而且損失物料,影響質量(產生焦點),不易操作。為了縮短干燥時間,在真空脫氣的同時進行濃縮使固形物含量達到82~84%。整個脫氣過程真空度控制在650~720毫米汞柱,蒸汽壓力控制在0.5~1.0公斤/厘米2,壓力不宜過高,否則容易在鍋壁結鍋巴,影響質量。
6.真空干燥:初期真空度為600~700毫米汞/柱,蒸汽壓力為3公斤/厘米2,不超過20分鐘;中期蒸汽壓力在2公斤/厘米2以上;后期逐步降至1公斤/厘米2以下,真空度為740毫米汞柱左右。整個干燥時間一般約需2小時。
本工序焙烘操作原則是力求物料的水分蒸發越快越快,而物料的溫度越低越好,色澤、比容(松實度)要恰到好處,要求焙烘時做到“高真空、低壓力”。
7.粉碎與制品貯存:一般都采用籃式離心粉碎機軋粒。將烘干的產品,放于篩網直徑φ2~3毫米的粉碎機內粉碎,然后將賴氨酸磨細成粉狀同成品混合均勻。(賴氨酸的添加也可以添加在混合糖漿和制漿料混合均勻后的漿料中,加入賴安酸時先用溫水50~60℃溶解后加入,混合均勻)。粉碎機的轉速一般以100轉/分較好。轉速不宜過快。粉碎后的成品應貯存于防潮的料箱中,待檢驗和包裝。
8.包裝:包裝分高型聽裝、塑料瓶裝,袋裝,重量有500克、454克等。
包裝應在裝有空調的房間內進行。夏季,溫度28℃,相對溫度45%以下;冬季,溫度18℃,相對濕度45%以下。
質量標準 該產品是一種淺黃色的松實度較好的粉末狀固體,滋味和氣味良好,濃稠的奶味和蛋味,濃郁的麥芽清香味,以及一般誘人的植物油氣味;甜度適中,酸度正常;在口感上,味覺潤厚,膩滑,色鮮,有豐實感。