(一)配方
黑豆粉4%~7%,小麥粉93%~96%,調味劑。
(二)工藝流程
原料→清理→粉碎→計量配料→和面→熟化→壓片→切條→剪齊→烘干→切斷→計量→包裝→成品
(三)操作特點
1. 原料清理:精選無蟲害、無霉變黑豆,去除豆中雜質。
2.粉碎:將黑豆粉碎后過60目篩,放在干凈衛生的容器中備用。
3.配料:經多次試驗,黑豆粉的加入量以面粉重量的4%~7%為宜。如果添加量過多,會影響面條的拉伸強度,使面條斷條率增加,面條表面光滑度降低;若添加量過小,達不到營養強化的目的。為了確保產品質量,可在和面過程中添加0.1%的羧甲基纖維素,改善面條的質地、延伸性、韌性和烹調性。
4.和面:和面的工藝原理基本上與普通掛面相同,只是黑豆掛面在普通掛面的基礎上添加了黑豆粉。和面時要注意黑豆粉在調制面團中的均勻性。主要在于調制含黑豆粉混合液時溫度、時間及攪拌速度的控制,外加操作工人的熟練程度。另外與加水量多少有很大關系,經試驗,黑豆掛面和面時的加水量一般在26%~28%,合理的和面時間為15~17分鐘。
5.熟化:將面團和好后,取出放入熟化機內,保持面團溫度20~30℃,靜置20分鐘。
6.壓片切條:把經過和面,熟化的物料輥軋成二塊面帶,再通過一組軋輥將其合壓成一塊面帶,這樣連續通過幾種軋輥,逐步壓薄到1.0毫米厚,切成寬2.0毫米左右的面條。
7.烘干切斷:采用多排隧道式烘干后切成長220毫米的面條。
8.包裝:烘干切斷后,涼至室溫包裝。
(四)產品特點
1.色澤:略呈灰黑色,無異常。
2.氣味:有黑豆香氣味,無異味。
3.熟調性:耐煮性好,煮熟后不糊,不粘牙、口感不粘、不牙磣,柔滑爽口,熟斷條率小于7%。
4.不整齊度<2.7%,自然斷條率<2.65%。
5.蛋白質含量優于普通掛面,具有營養和食療功能。
黑豆粉4%~7%,小麥粉93%~96%,調味劑。
(二)工藝流程
原料→清理→粉碎→計量配料→和面→熟化→壓片→切條→剪齊→烘干→切斷→計量→包裝→成品
(三)操作特點
1. 原料清理:精選無蟲害、無霉變黑豆,去除豆中雜質。
2.粉碎:將黑豆粉碎后過60目篩,放在干凈衛生的容器中備用。
3.配料:經多次試驗,黑豆粉的加入量以面粉重量的4%~7%為宜。如果添加量過多,會影響面條的拉伸強度,使面條斷條率增加,面條表面光滑度降低;若添加量過小,達不到營養強化的目的。為了確保產品質量,可在和面過程中添加0.1%的羧甲基纖維素,改善面條的質地、延伸性、韌性和烹調性。
4.和面:和面的工藝原理基本上與普通掛面相同,只是黑豆掛面在普通掛面的基礎上添加了黑豆粉。和面時要注意黑豆粉在調制面團中的均勻性。主要在于調制含黑豆粉混合液時溫度、時間及攪拌速度的控制,外加操作工人的熟練程度。另外與加水量多少有很大關系,經試驗,黑豆掛面和面時的加水量一般在26%~28%,合理的和面時間為15~17分鐘。
5.熟化:將面團和好后,取出放入熟化機內,保持面團溫度20~30℃,靜置20分鐘。
6.壓片切條:把經過和面,熟化的物料輥軋成二塊面帶,再通過一組軋輥將其合壓成一塊面帶,這樣連續通過幾種軋輥,逐步壓薄到1.0毫米厚,切成寬2.0毫米左右的面條。
7.烘干切斷:采用多排隧道式烘干后切成長220毫米的面條。
8.包裝:烘干切斷后,涼至室溫包裝。
(四)產品特點
1.色澤:略呈灰黑色,無異常。
2.氣味:有黑豆香氣味,無異味。
3.熟調性:耐煮性好,煮熟后不糊,不粘牙、口感不粘、不牙磣,柔滑爽口,熟斷條率小于7%。
4.不整齊度<2.7%,自然斷條率<2.65%。
5.蛋白質含量優于普通掛面,具有營養和食療功能。