加工工藝: |
工藝流程 淀粉乳→液化→糖化→過(guò)濾澄清→活性炭脫色→離子交換→濃縮→干燥→成品 操作要點(diǎn) (1)淀粉液化:先將淀粉調(diào)成21波美度,用Na2CO3溶液調(diào)pH值到6.0-6.5,加入醋酸鈣調(diào)節(jié)鈣離子濃度到0.01M,加入需要的液化酶,進(jìn)行糊化、液化,淀粉漿的溫度從35℃增加到148℃,經(jīng)過(guò)液化的淀粉漿卸出,引入保溫罐中,在85℃時(shí)再把剩余的酶加入,放置20-30min,冷卻后轉(zhuǎn)入糖化工藝。 (3) 糖化:經(jīng)過(guò)液化的液化液,葡萄糖值達(dá)到15~22,pH 6一6.5。為此降溫到60℃左右,用鹽酸凋節(jié)pH值到4-4.3,加入所需糖化酶混勻,保持60±2℃進(jìn)行糖化。糖化作用時(shí)間需48~60h,糖化后要求葡萄糖值達(dá)97-98。 (3)澄清過(guò)濾:糖化液中含有一些不溶性的物質(zhì),須通過(guò)過(guò)濾。過(guò)濾用回轉(zhuǎn)式真空過(guò)濾器,所得澄清糖液收集于貯罐內(nèi),等待脫色。 (4)脫色過(guò)濾:將糖液用泵送至脫色料罐{內(nèi)裝有攪拌},加熱至80℃,加入活性炭混合均勻,脫色20-30min。然后打入真空過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾的糖液,收集于貯罐內(nèi)。 (5)離子交換:離子交換柱有三套,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。每一離了交換柱可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30h,經(jīng)脫色的糖液進(jìn)行離子交換,除去糖液中的離子型雜質(zhì)(如無(wú)機(jī)鹽、氨基酸)和色素,成為無(wú)色透明液體。 (6)濃縮:通過(guò)濃縮使葡萄糖液的濃度從35%增加到54%-67%。 (7)噴霧結(jié)晶干燥:將糖液濃縮到67%,混入0.5%含水葡萄糖晶種,在20℃下結(jié)晶,保持緩慢攪拌8h左右,此時(shí)糖液中有50%結(jié)晶出來(lái)。所得糖膏具有足夠流動(dòng)性,仍能送到噴霧干燥器中。經(jīng)噴霧干燥后的成品。 |
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設(shè)備信息: |
反應(yīng)罐:5000升,無(wú)錫塘玻璃設(shè)備廠板框過(guò)濾機(jī)、真空濃縮蒸發(fā)器、脫色料罐、離子交換柱噴霧干燥:150公斤/小時(shí),江蘇武進(jìn)干燥設(shè)備廠 |
廠房投資: |
日產(chǎn)5噸,投資500萬(wàn)元。 |
產(chǎn)品描述: |
葡萄糖漿是采用全酶法生產(chǎn),糖化液含葡萄糖百分率達(dá)95%~97%,其余為低聚糖。純度高、甜味純正。產(chǎn)品可經(jīng)噴霧干燥成顆粒狀,也可經(jīng)冷凝成塊狀,然后再加工成粉末狀產(chǎn)品,成為粉末葡萄糖。工藝簡(jiǎn)單、成本低。 |