膳食纖維早餐食品

發布日期：2006-06-03

加工工藝：

原料配方
　　小麥胚芽粉6kg，玉米粉30kg，大豆膳食纖維粉10kg，大豆蛋白粉4kg，白砂糖2kg，食鹽0．4kg，蛋白糖0，05kg，香精適量
　　工藝流程
　　原料玉米→脫皮→粉碎→調制→擠壓蒸煮→切粒→成型→配料→干燥→冷卻→包裝→成品
　　操作要點說明
　　 1）原料預處理：選用充分成熟、色澤鮮艷、顆粒飽滿、無蟲、無霉變的當年產玉米，用齒輥式粉碎機將玉米顆粒粉碎成3～4小塊，使皮碴剝離并采用氣流分離法將玉米皮去除；然后采用錘片式粉碎機進一步粉碎，粉碎粒度為60目左右。
　　 2）調制：按配方比例稱取一定重量的玉米粉、大豆膳食纖維粉、小麥胚芽粉、大豆蛋白粉等裝入調制器，并將食鹽、蛋白糖、白砂糖加少量水充分溶解過濾后噴入調制器進行調濕混合，噴入糖漿的同時，混合粉要進行強烈攪拌以使各種物料調配均勻。糖漿噴入后應在一定的濕度環境下暫存，讓噴入的水分充分浸潤，以保證調濕的均勻性，調制后的水分含量應在13％～18％，最高不超高20％。
　　3）擠壓蒸煮：混合調濕的物料均勻連續地喂入雙螺桿擠壓膨化機中，物料在擠壓機中受到高壓、高溫、高剪切作用，擠壓腔體溫度可達180℃左右，擠壓壓力可達68．60～137．20Mpa，在這樣高溫、高壓、高剪切作用下，物料迅速熟化、糊化，同時達到滅酶、殺菌的目的。
　　4）切粒、成型：混合物料在擠壓機中受到高溫、高壓作用而熟化的同時，由螺桿向前輸送，由模具出口排出擠壓機，并由切割器切割成特定形狀的顆粒狀膨化制品；這些顆粒狀膨化制品由風送裝置輸送至壓片成型機進行壓片成型。
　　5）配料、調香：由于膨化制品的水分含量較低，一般在7％～10％，比較干燥，粒狀物料難以混合均勻，故本工藝采用少量植物油作載體，將油溶性香精、調味品及其他物質，溶于少量的植物油中，然后將其噴灑于產品表面，噴涂過程中要對產品進行攪拌。
　　6）干燥、冷卻：配料調香后的物料送入電熱鼓風干燥箱，在80℃左右的溫度烘干20min，取出冷卻至室溫后，進行包裝即得成品膳食纖維早餐食品。

設備信息：

齒輥式粉碎機，錘片式粉碎機，篩，調制器，雙螺桿擠壓膨化機，切割器，壓片成型機，電熱鼓風干燥箱，定量包裝機錘片式粉碎機：SFSP660型；產量3(t/h)；電機功率30kw；外形尺寸1100×1042×1385(mm)；上海糧油機械廠平面回轉篩：TQLM100型；生產能力6（t/h）；電機功率1.1kw；外形尺寸1998×1313×1400（mm）；參考價格1.4萬元；河南新鄭糧機廠擠壓膨化機：價格3.9萬元；

產品描述：

早餐食品一般是以谷物為主要原料的一種食品，其形式一般有壓片狀（如燕麥片、烤麥片等）、顆粒狀（如粒狀快餐粥）和粉狀（如粉狀餐粥、早餐玉米糊等），經常與牛奶或豆奶相搭配進行食用。隨著人們生活、工作節奏的日益加快，人們對早餐越來越重視，不再是可吃可省的副餐，已成為人們補充膳食纖維的重要途徑，口感良好、營養平衡的膳食纖維早餐食品亟待研究開發。產品質量指標 1．感官指標產品呈淡黃色片狀，粒度均勻、形狀規則，無結塊、成團現象；口感細膩香甜，具有蒸煮后濃郁的玉米香味，無異味。 2．理化指標水分（％）3～6 蛋白質（％）≥15 脂肪（％）≤3．5 膳食纖維（％）≤10 鉛（以Pb 計，mg／kg）≥1．0 砷（以As計，mg/kg）≤0．5 銅（以Cu計，mg／kg）≤10 3．微生物指標細菌總數（個/g）≤1 000 大腸菌群（個／100g）≤30 致病菌不得檢出產品特點及功能特性該產品食用方便、香甜可口、營養豐富，富含膳食纖維和小麥胚芽的活性成分，具有減肥降脂、促進腸道蠕動、預防便秘、結腸癌等作用，是適合現代上班族食用的一種方便早餐食品。

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