加工工藝: |
工藝流程 原輔料混合→攪拌擠壓→烘干→冷卻→包裝 操作要點(diǎn) (1)原料:將25%的蕎麥粉與75%的小麥粉分別倒人儲(chǔ)料槽內(nèi),然后將百分比配比調(diào)節(jié)器調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢茫瑑煞N面粉則按給定的比例混合,經(jīng)過(guò)濾后,由風(fēng)機(jī)壓入式輸送至擠壓臺(tái)儲(chǔ)粉罐內(nèi)待用。恒溫水箱內(nèi)的水溫保持在30~35℃。 (2)攪拌擠壓:百分比定時(shí)器按規(guī)定時(shí)間開(kāi)啟預(yù)攪拌器和供水管路閥門,使一定溫度的水與儲(chǔ)粉罐內(nèi)的待用面粉按給定的水粉比例進(jìn)人預(yù)攪拌器內(nèi)配比混合,然后送至擠壓攪拌槽內(nèi),攪拌槳呈條狀螺旋排列,雙槳組合,一邊攪拌一邊送入擠腔內(nèi)。經(jīng)強(qiáng)力擠壓,從規(guī)定的模具中擠出成型,由切刀切斷后落在輸送帶上送人預(yù)烘干室。更換不同的模具可以擠出不同形狀的通心粉。 (3)烘干:預(yù)烘室溫度為70~80℃,蛇形盤旋4~5分鐘,利用蒸汽加溫加濕烘干。進(jìn)入預(yù)烘干室的通心粉型坯,由于內(nèi)部結(jié)構(gòu),致密,水分散發(fā)緩慢,一般只能使表皮水分大部分散發(fā)。型坯經(jīng)預(yù)烘干后基本定型,經(jīng)輸送帶送至最終烘干室內(nèi)。最終烘干室內(nèi)溫度約70℃,干濕泡溫差為8℃,烘干時(shí)間在4.5~5小時(shí)。型坯進(jìn)入后均勻散布在網(wǎng)帶上,由高向下逐漸盤旋,由于溫度與濕度的嚴(yán)格控制和較長(zhǎng)的烘干時(shí)間,使型坯內(nèi)部分水分逐漸散發(fā)。 (4)冷卻、包裝:烘干后的產(chǎn)品溫度尚較高,為使其盡快散熱,產(chǎn)品落在振動(dòng)網(wǎng)帶上進(jìn)行產(chǎn)品驟冷,約10分鐘后即可進(jìn)入包裝工序。 |
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設(shè)備信息: |
和面機(jī):HMJ45-Ⅰ型;電機(jī)功率4.0kw;外形尺寸100×460×700(mm);沈陽(yáng)市糧油食品機(jī)械廠空心面條機(jī):KXM-75型;電機(jī)功率1.5kw;外形尺寸450×400×900(mm);參考價(jià)格0.105萬(wàn)元;湖南安仁食品機(jī)械廠 |
產(chǎn)品描述: |
蕎麥面粉含面筋少,含有大量淀粉,所以不宜制作面包,但以蕎麥粉作為添加粉制成的通心粉不僅具有蕎麥特殊的風(fēng)味,而且營(yíng)養(yǎng)價(jià)值大大提高。 |