我們如道，在精餾塔頂部的高濃度酒精區域，甲醇的揮發系數比酒精高，因此它在液相中的含量總是比同一塊塔板上氣相中的低。假如上升酒汽中甲醇的含量等于β，那么它在液相中的含量等于α=β/k，K為用甲醇的數。可見，液體中甲酵的含量小于它在酒氣中的K倍。于是從精餾塔回流管向下數的第4-10快塔板上抽取液相酒精作為成品，這樣會得到甲醇含量較少的酒糟精。在精餾塔頂上升的酒氣中甲醇在塔扳的氣相，冷凝器中濃縮，因此還需要從塔的頂端，實際上是從最后一個冷凝器，取出少量的四級酒精，用這種辦法來排除甲醇，保證從塔扳上液相抽取成品的質量。

采用巴士德法純化酒精時，減少回流比，即增加塔板數，使取成品位置更低時，則排除甲醇的效果更好。河南某酒精廠根據薯干原料，黑曲糖化，成品中甲醇含量高的特點，將精餾塔回流比由原來的1∶2.8減少至1∶2.4，則要 增加六塊塔板，由于塔板數增加，取酒口降低了7塊塔板，成品中甲醇含量由原來的0.2克／100毫升降低到0.1克以下，同時酒精的氧化時間、塔的生產能力均有提高，噸酒煤耗也降低了14公斤。

強調指出的是，當采用液相取酒作成品時，其取酒管口要設置在塔板受液槽的底部，保證取酒管口始終淹沒在塔板的液面以下，若取酒管口暴露在液面之上，便成為氣相取酒，或形成半液半氣，失去了巴士德法的作用。

當從塔中液相取出的成品中甲醇含量、氧化時間、酸度不合格時，還可以提高第二冷凝器的流酒溫度，使揮發性強的雜質在第二冷凝器中冷不下來，而被驅趕至第三冷凝器，這樣雖多出了部分四級酒精，卻保證了大部分產品的質量。

巴士德法只是在甲醇含量不多，或對成品甲醇含量要求并不高時才有效。若對成品甲酸含量的指標要求很高，則需增加最終精餾塔。該塔的主要作用是在高濃度酒精時，對甲醇在進行分離、排除，以期得到更高質量的產品。