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蒸餾流程、塔板結構與操作對排除雜質有哪些影響?

放大字體  縮小字體 發布日期:2006-06-21

我國普遍采用兩塔氣相過塔流程,熱的經濟性能很好,但產品質量不高,因為塔少分離雜質的功能便低,要除去粗酒精中的雜質,即對多組分混合溶液進行分離,要選用若干串聯起來操作的蒸餾塔,每個塔對進入塔中的混合液加以分離,流出液中含有一種或幾種易揮發組分,殘流液中保留難揮發部分。這樣如要分離三種組分的混合溶液則需兩個塔,要分離四種組分的混合液則需三個塔,因此工藝上欲分離幾個組分的混合液,便需要使用n-1個塔(n為混合液的待 分離組分數)。粗酒精中的揮發性物質可分為五個基本組分:酒精、頭級雜質、中級雜質、端級雜質和尾級雜質。若對成品純度要求不高,可將端級雜質、中級雜質分別劃入頭 級與尾級雜質中處理,這樣分離雜質時,可將揮發性物質劃為三個基本組分:酒精、頭級與尾級雜質,要分離好這三 種組分的混合液,除醪塔之外還應有二個精餾塔,即二塔流程。若要更高的產品純度,可將粗酒精中組分劃分得多些,采用更多的塔來分離。

兩塔汽相過塔流程中進入精餾塔的酒氣夾帶有微量的發酵成熟醪液沫,成熟醪在醪塔加熱時分離出的大量CO2氣體,無路可走,只有經過精餾塔的雜醇油聚集區、取成品的液層,最終在第三分凝器的排醛管逸出。這樣使在塔板上取出的成品具有不愉快的氣味。

只有做到工藝條件的穩定,各層塔板上的傳熱、傳質過程才能正常進行,各層塔板上的酒精濃度才能穩定,才能使雜質容易分離。但是操作不穩定,各控制點參數總是波動,各層塔板上液體的酒度不會穩定,雜質的分離、集中效果不會好,排雜就不會完全。

 
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