高效精餾塔設備的共同特點是，塔板間距不大；該層較薄且無固定厚度；空塔氣速較；氣體分散不良，由于液體不斷被氣流加速，分散的液滴從塔板上飛馳、沸騰劇烈，不易重新聚合，盡而使塔內雜醇油難以聚集成層，提取不徹底。

針對以上情況，對無固定液層的精餾塔中雜醇油的提取，可視情況，采用以下幾種方法：

（1）間歇式液相提取法：

象斜孔塔、導向篩板塔、浮閥塔等板式精餾塔，蒸餾時采用間歇液相提取雜醇油以每班1～2次為宜，取油次數不要過多，取油量約為成品酒精量的0.3～0.7%，使酒精與雜醇油互相成為一定的比例。

（2）連續式液相提取雜醇油法：

采用連續式精餾塔中提取雜醇油，具有設備簡單，操作容易，取油方便的明顯效果，以值得進一步推廣應用。

連續提取雜醇油的工藝流程見示意圖32，首先在安裝精流塔時，把進料層以上的第三層塔板的弓形降液管，用一塊面積相同的材料依弓形平焊在降液管的中部，使降液管成為上下兩室，逼使通過降液管下流的液體不能直接流向下層塔扳受液盤上。而通過上室接頭管將液體引出塔外，導引至雜醇油分離器中。由于該分商器內的液體流速低，較平靜，所以使得雜醇油易于聚集上浮，部分雜醇油呈明顯或不明顯狀態漂浮在分離器上部，流經雜醇油冷卻器，然后通過液體觀察罩，進入油分離器，經加水稀釋乳化，使油水分離；雜醇油分離器的底層酒精液體經接頭管返回塔內下層塔板，保持塔板上的持液層。

(3)間歇、連續氣相提取雜醇油法：

根據異戊醇的揮發性質，氣相提取雜醇油一般在精餾塔進料層以下六層塔板上，酒精濃度為42％（V）附近。具體哪層塔板要結合生產實際定下來。其操作要求及工作原理與

液相提取雜醇油相同，只是先從精餾塔中提取的是雜醇酒氣，通過冷卻器，冷卻成液體，然后加水稀釋、乳化使之油、水分離。