反應釜的使用條件:
根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型,這是一種比較合用的方法。由于蘇聯(lián)的漿型選擇有其本國的習慣,所以與我國常用漿型并不盡相同。
推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀態(tài)操作,后者在層流狀態(tài)操作。 反應釜選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件,流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體,不僅有漿型與攪拌目的,還有推薦的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型,它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍,使得選型更加具體。比較上述表可以看到,反應釜選型的根據(jù)和結果還是比較一致的。下面對其中幾個主要的過程再作些說明。低粘度均相液體混合,是難度最小的一種攪拌過程,只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于推進式的循環(huán)能力強且消耗動力少,所以是最合用的。而渦輪式因其動力消耗大,雖有高的剪切能力,但對于這種混合的過程并無太大必要,所以若用在大容量液體混合時,其循環(huán)能力就不足了。對分散操作過程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力,所以最為合用,特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大,就更為合適。
反應釜推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體分散量較小的情況下可用,而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。外殼采傭標準鋁合金機葙,上蓋可以向后抽出,便于維護和檢修。反應釜面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調(diào)節(jié)旋鈕等,供操作者操作使傭。電氣原理攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采傭雙閉環(huán)控制系統(tǒng),具有調(diào)速精度高、轉速穩(wěn)定、抗忓擾能力強等特點,并且具備限制超速、過流等完善的保護功能廣州憂化,反應釜調(diào)節(jié)調(diào)速” 旋鈕即可改變值流電機的值流電壓,從而改變電機的轉速,達到控制攪拌速度的目的。加熱電路中采傭固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓,使加熱電路趨于簡單化,只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,同時,加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,反應釜使之加熱溫度依據(jù),所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。
反應釜適用范圍:
反應釜按材質(zhì)如何分類:首先,反應釜主要應用于石油、聚合、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等;
材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。
1、不銹鋼反應釜的適用范圍:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。
2、蒸汽加熱反應釜的適用范圍:廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。
3、多功能分散反應釜的適用范圍:廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。
4、電加熱反應釜的適用范圍:廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。
5、磁力攪拌反應釜(化工反應釜)的適用范圍:廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。
6、鋼襯PE反應釜的適用范圍:適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)食品及藥品提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。
7、鋼襯ETFE反應釜的適用范圍:防腐性能特別優(yōu)良,能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質(zhì)。是解決高溫稀硫酸、氫氟酸、鹽酸和各種有機酸等老大難腐蝕問題的理想產(chǎn)品。