材料沖擊試驗機即我們談到的沖擊試驗機，用于檢測產品結構系統在收到瞬間的沖量時的性能變化，多用戶包裝穩定性檢測試驗，模擬運輸中使用較為廣泛。材料沖擊試驗機工作為機械式沖擊，為更好的在精度和壽命上有所提高，試驗機的保養不可忽視。

   首先了解產品的組成，材料沖擊試驗機主要由主機身、取擺機構、掛脫擺機構、自動揚擺訊號裝置、標度盤、擺錘、防護裝置、電氣八大部分組成。試驗機作為控制產品質量必須的設備，在使用過程中為提高試驗效率，以下列出了幾點重要的保養知識。

    1、將試驗機置于寬敞的環境，易于維修和保養；水平放置，否則易導致測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。

    2、定期檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。

    3、定期卸下齒桿上的滑輪及其道軌清洗干凈，再加少許鐘表油，避免生銹腐蝕。

    4、測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。

    5、升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。

    6、存在不穩定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調整好試驗機水平，減少存在的不穩定摩擦力。

    7、要經常注意試驗機的在使用過程中發現的問題，及時排除，以免您測試結果產生錯誤。在就是對試驗機定期檢查校正，保證試驗機的正常使用。

    8、定期清洗緩沖閥，調整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標志

    以上八點是關于材料沖擊試驗機的幾點重要保養知識，還有更多細節需要我們去注意，在使用時，一定要嚴格按照說明書上的要求來安全操作，如發生任何意外，請致電生產廠家。