食用菌栽培方式主要分“袋（瓶）栽”和“床栽”兩種方式，但大多采取袋栽，因為袋栽產(chǎn)量高、周期短、成本低，適宜農(nóng)戶創(chuàng)業(yè)操作。食用菌“袋栽”方式栽培，主要分如下幾個主要流程：培養(yǎng)料配比→拌料→裝袋（瓶）→滅菌→預(yù)冷→冷卻→接種（結(jié)菌）→排場→出菇→采收。在這些環(huán)節(jié)中，前期比較重要的環(huán)節(jié)為“接種”。而“雜菌”在接種環(huán)節(jié)會大大影響接種成功率及日后食用菌外形長相的美觀度，而自然空氣中含有各類的“雜菌”。
　　
　　通常接種車間為了提升接種成功率，防止“雜菌二次污染”，會采用“接種箱”的模式來操作，但隨著科技的進步及未來的形式，此種“高接種率、低工作率”的方式逐漸處于落伍的狀態(tài)。
　　
　　食用菌的接種操作需要無菌環(huán)境，所以接種室必須經(jīng)過空氣消毒，使之達到適宜接種的生物潔凈等級。但是建造生物潔凈室的投資巨大，由于中國國情的限制，大多數(shù)情況下不允許將接種室改造成生物潔凈室，所以目前國內(nèi)食用菌行業(yè)接種室的消毒主要是采用以臭氧、紫外線、甲醛為代表的靜態(tài)消毒方法，上述消毒方法的最大缺點是對人體的損害大。如今，食用菌趨向于綠色發(fā)展趨勢，急需消毒效果好，操作方便的綠色方法。NICOLER動態(tài)技術(shù)作為靜態(tài)殺菌方式的替代品，逐步在食用菌生產(chǎn)中陸續(xù)開始應(yīng)用。本文結(jié)合食用菌行業(yè)特點，對食用菌接種室常用的消毒方式，做一下詳盡的分析：
　　
　　1、臭氧消毒屬于靜態(tài)殺菌，其化學(xué)式是O3。臭氧滅菌屬溶菌級，殺菌徹底，無殘留，可殺滅細菌繁殖體和芽孢、病毒、真菌等，并可破壞肉毒桿菌毒素，不僅對各種細菌有極強的殺滅作用，對殺死霉菌也很有效。影響臭氧殺菌的因素有濕度、溫度、新鮮空氣量、臭氧發(fā)生量、臭氧殺菌時間等，可同步對空氣、物體表面、水消毒。
　　
　　臭氧消毒并不是聞到臭味就表明在殺菌，一般而言，臭氧消毒時室內(nèi)相對濕度≥70%，臭氧濃度≥20mg/m3，消毒時間為30分鐘以上，殺菌率達93%-100%。臭氧產(chǎn)生的原理為：將空氣中的氧離子（0）電離成活性氧（O3），所以，所以接種室使用需要配套制氧機或氧氣管，方可保證足夠的新鮮空氣。臭氧消毒時對人體有毒性作用，因此不能在有人情況下使用，而且消毒后須在關(guān)機40分鐘后方能進入車間。
　　
　　2、紫外線消毒也屬于靜態(tài)殺菌，其原理為：細菌吸收紫外線后，引起DNA鏈斷裂，造成核酸和蛋白的交聯(lián)破裂，殺滅核酸的生物活性，致細菌死亡，殺菌效率可達96％－99.9％。其安裝方式為，固定吊裝在天花板距地面2米（1.5米效果更好）的高度向下直接照射，按每立方米紫外線燈瓦數(shù)≥1.5W計算出裝燈數(shù)，每次照射30分鐘以上。由于紫外線的穿透力較弱，在每次使用前建議使用酒精棉球擦拭燈管，因此在消毒時，車間內(nèi)保持清潔干燥，減少塵埃和水霧，溫度低于20℃或高于40℃、相對濕度大于60%應(yīng)該適當(dāng)延長照射時間。
　　
　　紫外線燈得使用時間和輻照強度成反比，一般使用壽命不得超過1000小時就須更換燈管，建議使用過程中配備紫外線照度計監(jiān)測輻照強度，也可記錄使用時間作為更換燈管依據(jù)。由于紫外線的輻照對人體皮膚、眼睛有危害，所以也不能在有人情況下使用。
　　
　　3、NICOLER動態(tài)技術(shù)屬于動態(tài)殺菌，可以在有人工作情況下同步對接種室殺菌，對人體無害，是近年來才被廣泛使用的消毒技術(shù)，其殺菌消毒原理為：通過特殊的脈沖信號使得NICOLER發(fā)生腔產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的殺菌因子，整個殺菌過程只需0.1秒，使生產(chǎn)車間的環(huán)境保持在相對的“無菌無塵”狀態(tài)。在對車間消毒時，人可同時在車間內(nèi)工作，對人體沒有任何危害，所以，NICOLER動態(tài)技術(shù)也稱作“食品動態(tài)殺菌機”。
　　
　　該機器使用方法很簡便，在工人上班時開機、過程中不關(guān)機持續(xù)不間斷殺菌，工人下班后同步關(guān)機。據(jù)北海某有限公司在2011年7月15～16日的殺菌效果檢測如下：采用YKJ-2500型食品動態(tài)消毒機在60平方的車間，開機前1281個/m3，消毒機開啟1小時候156個/m3，開機2小時后93個/m3，符合企業(yè)標準及國家標準。
　　
　　國家標準的“正壓潔凈廠房”及“NICOLER動態(tài)殺菌技術(shù)”將逐漸取代接種箱的模式。相對而言“NICOLER動態(tài)殺菌技術(shù)”投入僅是層流凈化的1/6，運行成本為1/20，是真正意義的上低成本“無菌無塵室”，各符合如今的中國國情。
　　
　　機械化生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)勢
　　
　　1、生產(chǎn)優(yōu)勢。采用機械化進行食用菌生產(chǎn)，可大大提高勞動生產(chǎn)率，一般可提高工效3-25倍，還可提高專業(yè)化生產(chǎn)水平，在較短的時間里，生產(chǎn)出較多的產(chǎn)品，且不受季節(jié)影響。2、質(zhì)量優(yōu)勢。機械化生產(chǎn)專業(yè)化程度高，生產(chǎn)穩(wěn)定，凈化條件優(yōu)越，管理制度嚴格，與人工生產(chǎn)相比，質(zhì)量上有明顯的優(yōu)勢：⑴木屑粉碎粒度符合要求，攪拌均勻度好，裝瓶、裝袋松緊度優(yōu)于人工生產(chǎn)；⑵能避免菌種積壓、老化，產(chǎn)品污染率低；⑶機械烘烤提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，可達到出口質(zhì)量標準。
　　
　　3、經(jīng)濟優(yōu)勢。通過機械手段，可節(jié)約大量的人力、物力和各項費用。通過機械切片、粉碎等工序，使得原來只能作為燃料的農(nóng)林副料變?yōu)樯�產(chǎn)食用菌的主要物料，實現(xiàn)了產(chǎn)品的大幅增值，變資源優(yōu)勢為商品經(jīng)濟優(yōu)勢。
　　
　　4、實用優(yōu)勢。生產(chǎn)規(guī)模的大小可根據(jù)資金、銷售量、經(jīng)營方式、技術(shù)力量、資源條件等綜合因素來確定，可用單機，也可組合設(shè)計成半機械化生產(chǎn)線，投資從幾千元到幾十萬元，適合于個人和單位生產(chǎn)，具有明顯的實用推廣價值。二、生產(chǎn)工藝和技術(shù)要點
　　
　　食用菌生產(chǎn)機械化技術(shù)的主要內(nèi)容是以樹枝、修剪條、鋸木屑和刨花、玉米芯、玉米稈、麥秸、稻草、花生殼、棉籽殼等為主要原料，經(jīng)機械加工成碎屑狀，添加一定的輔助材料，如麥麩、米糠、豆餅、花生餅、蔗糖、石膏、碳酸鈣、硫酸鎂等，經(jīng)機械制種、制袋、滅菌、接種、栽培、采收、加工，形成一整套機械化生產(chǎn)和栽培的技術(shù)規(guī)范。