手機版
① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續(xù)時間：DN﹤50mm的1min；DN65～150mm的大于2min；DN﹥150mm的大于3min。
波紋管與組件焊接后，應用閥后最高壓力的1.5倍、用空氣進行強度試驗。
② 密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1.1部進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的最高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPA。試驗方法為：進口壓力調定后，逐漸調節(jié)該閥的調節(jié)螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內能靈敏地、連續(xù)的變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表1中規(guī)定，同時，閥后管道容積符合表2中規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內五泄露為合格。
2蒸汽減壓閥管道容積
|
公稱尺寸DN/mm
|
容積/M3
|
|
≦65
80～150
200～300
|
0.5
20
60
|
1蒸汽減壓閥出口壓力的升值
|
出口壓力
|
進口壓力/MPa
|
|
|
≦2.5
|
≦6.4
|
|
|
﹤1.0
1.0～1.6
﹥1.6～3.0
|
﹤0.2
﹤0.1
-
|
﹤0.4
﹤0.3
﹤0.2
|
③ 壓力和流量特性試驗的方法是先調定進口和出口壓力，在此壓差下改變出口流量的30%，或固定流量而改變進口壓力的30%，這時分別測量出口壓力，其偏差值符合表3規(guī)定合格。
3減壓閥靜態(tài)特性偏差值
|
出口壓力
|
流量特性偏差
|
壓力特性偏差
|
|
＜1.0
1.0～1.6
﹥1.6～3.0
|
±0.5
±0.7
±1.0
|
±0.3
±0.5
±0.7
|
