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食品企業(yè)GMP檢查要點(diǎn)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-05-23  來源:食品質(zhì)量管理公眾號  作者:食品論壇網(wǎng)友 葛懶懶 分享
核心提示:食品企業(yè)GMP檢查要點(diǎn)
1、廠區(qū)環(huán)境
 
  1.1廠區(qū)是否建在易受生物、化學(xué)、物理性污染源污染的區(qū)域?
 
  1.2廠區(qū)周圍環(huán)境是否保持良好,有無對產(chǎn)品影響的污染源?
 
  1.3廠區(qū)內(nèi)是否兼營其它有礙產(chǎn)品衛(wèi)生的其它食品?
 
  1.4廠區(qū)內(nèi)是否保持道路硬化,空地綠化,以防塵土飛揚(yáng)?
 
  1.5廠區(qū)是否飼養(yǎng)有礙食品衛(wèi)生的動物?
 
  1.6廠區(qū)內(nèi)供排水系統(tǒng)是否適當(dāng)?供排水管道是否交叉?
 
  1.7廠區(qū)內(nèi)廢棄物暫存是否影響產(chǎn)品衛(wèi)生并及時清理出廠?
 
  1.8 生產(chǎn)區(qū)是否同生活區(qū)分開?
 
2、廠房與設(shè)施
 
  2.1廠房配置是否滿足衛(wèi)生要求、有無交叉污染?
 
  2.2生產(chǎn)工具、運(yùn)輸工具是否有專門的清洗場所?
 
  2.3實(shí)驗(yàn)室是否配置合理,適宜檢驗(yàn)?并不影響產(chǎn)品衛(wèi)生?
 
  2.4原料/輔料及有毒物品等存放設(shè)施是否分開?
 
  2.5車間不同清潔區(qū)、及魚、肉、菜加工區(qū)是否有效隔離?
 
  2.6車間設(shè)施牢固,易清潔符合要求?
 
  2.7加工間地面是否易清洗、無污染、無積水?
 
  2.8排水溝是否易清潔,并有防蟲害措施?排水系統(tǒng)流向合理?
 
  2.9墻壁、門窗是否易清潔,無污染、破碎等?現(xiàn)場是否清潔、無雜物?防蟲紗窗是否滿足要求?
 
  2.10加工間入口是否有適宜的手/鞋消毒設(shè)施、消毒液?
 
  2.11現(xiàn)場洗手消毒、干手等操作是否有效防止污染?
 
  2.12加工間人員、物料等進(jìn)出口的防蟲害設(shè)施是否有效?
 
  2.13車間內(nèi)通風(fēng)良好,并流向正確?進(jìn)氣口是否有防護(hù)措施?
 
  2.14更衣室是否適宜,更衣設(shè)施是否能夠防止交叉污染?
 
  2.15各類倉庫是否存在交叉污染、影響產(chǎn)品安全?有效防止蟲害?有溫度、濕度控制時,是否控制良好?
 
  2.16其它設(shè)施是否適宜?
 
3、設(shè)備、工具
 
  3.1加工、盛裝的設(shè)備是否易清洗、避免金屬異物、玻璃碎片等污染食品?
 
  3.2設(shè)備材質(zhì)是否有霉變、生銹等污染源?
 
  3.3現(xiàn)場使用的檢測設(shè)備是否檢定、校準(zhǔn)?
 
  3.4水池、加熱殺菌及通風(fēng)、金探、灌裝設(shè)施能否良好操作,避免污染、變質(zhì)等?
 
4、物料控制與管理
 
  4.1原輔料進(jìn)場是否有檢驗(yàn)要求,對規(guī)定項目檢驗(yàn)、檢測?
 
  4.2是否按規(guī)定檢驗(yàn)并能夠控制相關(guān)危害?
 
  4.3存放的原輔料、添加劑是否保證標(biāo)識準(zhǔn)確、儲存條件適當(dāng)?
 
  4.4原輔料是否遵循“先進(jìn)先出、先到期先出”的原則
 
5、加工過程控制
 
  5.1主要過程的操作規(guī)程(SOP)是否適宜?
 
  5.2預(yù)處理(清洗、挑揀、蒸煮、釀制等)是否符合安全衛(wèi)生,防止污染?
 
  5.3是否使用添加劑(防腐劑等),并控制良好?
 
  5.4殺菌等過程控制是否能夠保證產(chǎn)品無致病菌殘存?
 
  5.5檢驗(yàn)、放行制度的實(shí)施是否適宜?
 
  5.6 相關(guān)CCP控制是否符合要求?
 
  5.7出現(xiàn)偏離的糾偏措施是否適宜?
 
6、質(zhì)量控制
 
  6.1是否有質(zhì)量管理的控制要求,包括原料、輔料、產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求及生產(chǎn)過程衛(wèi)生控制要求,抽樣要求、檢驗(yàn)方法等?
 
  6.2是否按規(guī)定實(shí)施檢驗(yàn)?出現(xiàn)不符合時的控制。
 
  6.3是否對生產(chǎn)過程監(jiān)督檢查?
 
  6.4產(chǎn)品檢驗(yàn)是否符合要求(內(nèi)、外檢)?
 
  6.5記錄結(jié)果并統(tǒng)計分析控制?
 
  6.6 出現(xiàn)不合格品是否按規(guī)定處置,查處置記錄。
 
7、重點(diǎn)衛(wèi)生管理
 
  7.1生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生是否符合要求?
 
  7.2加工間清洗消毒是否符合規(guī)定?
 
  7.3清潔區(qū)人員衛(wèi)生是否符合要求?洗手消毒、工作服、口罩等。
 
  7.4進(jìn)入車間的人員健康、檢查合格?
 
  7.5車間內(nèi)化學(xué)品專人、專室(柜)存放,管理良好?
 
  7.6車間內(nèi)蟲害控制良好能夠符合要求?
 
8、產(chǎn)品的儲存、追溯和撤回管理
 
  8.1原料、半成品柜是否有效的防蟲、控溫(設(shè)施、監(jiān)控)?
 
  8.2儲存時的儲存條件是否控制良好?
 
  8.3儲存時標(biāo)識管理是否可實(shí)現(xiàn)可追溯性?
 
  8.4進(jìn)出庫是否保持批次等追溯性記錄?
 
  8.5產(chǎn)品撤回(召回)制度是否適宜?
 
  8.6是否進(jìn)行演練或評價程序的適宜性?
 
9、人員能力、衛(wèi)生、培訓(xùn)
 
  9.1加工、檢驗(yàn)管理人員是否各負(fù)其責(zé)?質(zhì)量檢驗(yàn)、衛(wèi)生監(jiān)督檢查人員有規(guī)定職責(zé)?
 
  9.2生產(chǎn)、檢驗(yàn)人是否具有餐食加工能力,關(guān)鍵工序操作人員及負(fù)責(zé)人有培訓(xùn)合格證書?如廚師證
 
  9.3食品安全小組是否具備必須的能力?
 
  9.4進(jìn)入車間的人員是否符合衛(wèi)生要求?穿戴、洗手消毒。
 
  9.5個人衛(wèi)生是否符合要求?手飾、化妝、外傷等。
 
10、文件和記錄管理
 
  10.1體系文件是否與企業(yè)相適應(yīng),滿足標(biāo)準(zhǔn)要求?
 
  10.2CCP、OPRP或SSOP是否合理、控制有效?
 
  10.3現(xiàn)場使用文件是否適宜有效?
 
  10.4法規(guī)收集、使用是否適宜、有效?
 
  10.5記錄是否符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求,關(guān)鍵工序記錄適宜?
 
  10.6記錄的審核及保存是否符合法規(guī)?
 
11、體系管理
 
  1、建立體系及時間是否滿足要求?是否更改并保持滿足?
 
  2、確定的體系范圍是否適宜?
 
  3、方針目標(biāo)的確定是否關(guān)注食品安全?目標(biāo)是否可測量,并在體系運(yùn)行中實(shí)施測量、改進(jìn),促進(jìn)食品安全管理?
 
  4、各部門的職責(zé)權(quán)限分配是否適宜?
 
  5、是否建立應(yīng)急響應(yīng)的程序并驗(yàn)證有效?
 
  6、是否有食品防護(hù)計劃并有效?
 
  7、是否有內(nèi)部審核程序并實(shí)施?內(nèi)審是否按規(guī)定頻率、審核的內(nèi)容是否滿足要求,關(guān)注食品安全管理?
 
  8、是否規(guī)定并實(shí)施管理評審,相關(guān)輸入、輸出符合標(biāo)準(zhǔn)?
 
  9、體系管理中實(shí)施的必要改進(jìn)、糾正措施是否適宜?
編輯:foodqm

 
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