根據國家食品藥品監管局規定的時限，當前推進飲片生產企業實施GMP是時間緊、難度大。那么企業應如何抓住重點、難點，加快實施GMP?筆者結合江蘇省中藥飲片GMP試點企業的實際情況，提出以下建議。

    一是進行企業重組，走規模化、節約化生產經營之路。由于目前的飲片企業大多廠房簡陋、設備陳舊，對照GMP標準都需要重建。而新建一個年加工1000噸飲片的企業需要投入1000萬到2000萬元的資金，這對許多企業來講都是一筆難以籌集的資金。同時，飲片在醫院和藥店的藥品銷售中所占比例一直很小，而GMP改造，將面臨著生產能力的擴大，因此，新建、改建過多的企業沒有必要。此外，隨著國家中藥飲片GMP政策的出臺，相關的飲片質量標準也在制定中，必將大大提高飲片生產、檢驗、管理的要求，增加生產成本。因此，對大多數企業來說，應當首選整合、兼并、重組的路子，以GMP認證為契機，建設規模化、節約化的現代飲片生產企業。

    二是加強專業人才的積聚，為實施飲片GMP奠定基礎。專業人才是實施GMP的基礎，企業應根據生產需要配備一定的工程技術人員、質檢人員以及GMP管理人員。因此，做好人員培訓是企業實施GMP的重要內容。培訓應包括對職工進行中藥專業知識、工藝規程和操作規程的培訓，對管理人員進行驗證方案和相關法規的培訓等。

    三是按GMP理念進行改造。廠房應當按照工藝規程要求排列，凈選區應與洗、切等后續生產區相對隔斷；應當留有充分的中間產品存放間或區域；生產直接口服的中藥飲片，并按潔凈區管理，以減少成品的生物負荷；洗藥池應當足夠大，便于操作；必需徹底改變飲片著地露天干燥的方式；烘干機宜選用蒸汽加熱型翻板式，安全、易清潔、效率高；應配備太陽房，以降低生產成本；炒藥設備宜選用火力可調、有鍋內溫度探測的設備；飲片加工應使用不銹鋼、工程塑料等制品，防止長霉、生蟲、積灰。

    四是建立有效的質量控制機構。飲片生產的質量控制不能僅用看、嘗、嗅、摸等經驗方法，必須按標準檢驗。2005年版藥典對中藥材、中藥飲片的性狀、鑒別、檢查、含量測定等已經列出了很多可供評價的方法和指標。因此，飲片生產企業必須建立質量控制部門，對中藥飲片進行規范的質量檢驗。質控部門應配備HPLC、UV等儀器，應有對照品、對照藥材。生產直接口服中藥飲片的企業還應建立微生物指標，建立微生物檢定室，這些對不少飲片生產企業都是全新的工作。

    五是建立完整的文件管理系統。根據飲片生產特點，建立中藥飲片質量管理文件系統，制定中藥材、輔料、包裝材料、中間產品和成品的內控標準是實施GMP的重要內容。

    中藥材和輔料應當根據國家標準制定企業內控標準，例如藥材的水分、雜質指標，對栽培藥材特別要注意成分含量是否達標，產地加工是否使用有害物料等。在飲片生產各環節也需要有不同內控標準指標，企業應分析生產的各環節，制定必要的可控標準。在可控范圍，一部分中間產品的指標可作為最終成品指標的，其指標應當高于成品國家標準要求。應當按品種分別制定中藥飲片工藝規程的文件，工藝規程中應纖細闡述品種的原輔料來源，質量標準、。中間產品、成品的內控標準，介紹相關的炮制工藝過程，同時要列入質量監控要點。

    對飲片的有效期國家未出臺統一規定，但企業可根據飲片特性提出本企業飲片的有效期，例如果實種子、花類等有效期通常可制定為1年，根莖類2年，礦物類3年以上。

    六是認真做好飲片的驗證工作。飲片生產的驗證主要為關鍵設備的驗證和工藝驗證兩個方面。設備驗證包括；潤藥機、煮蒸罐、切藥機、炒藥機等。工藝驗證主要圍繞凈制、切制、炒制等工藝，屬于同步驗證。為使驗證工作具有實際意義，驗證方案一要選擇有代表性的產品，二要設計有代表性的量進行。如果驗證時選用的藥材加工量僅能使切藥機運行10~15分鐘，潤藥機只占應投料量的1/10，就不能取得這些設備連續生產或滿負荷狀態的完整數據，從而對設備性能、工藝參數的確定難以取得指導性參數。

    七是需要國家的政策扶持。應加快飲片質量標準的制定和實施批準文號管理的工作，提高飲片質量標準，加強實施GMP的緊迫感；要加大對違_法違規生產、經營的查處力度，為GMP認證企業創造公平的競爭平臺；應當編制中藥飲片GMP認證指南，幫助企業順利實施GMP；應提高認證企業的飲片零售價格，以扶持認證企業。