背景：

沿海水產企業一般臨海而建，在中國經濟落后的時期，潔凈的海域、安全的海產品，吸引著美國、歐洲和日本等國家的水產品進口商和經銷商，改革開放之初，出口水產品企業紛紛上馬。在環境污染和過度捕撈造成近海原料近乎枯竭以后，規模較大的水產企業逐漸轉到了來料加工和進料加工方面，也有一些小型企業采取掛靠、代加工的形式，依靠這些大企業生存；部分企業則走上養殖加工一條龍路子，發展好的開始涉足熟食等深加工產品，但始終也難以擺脫水質污染、藥殘等因素的影響；還有很大一部分小型企業，則只能根據時令做一些國內銷售和出口韓國等要求相對較低的國家的產品。

該案例涉及的企業正是這樣一家臨海而建的個體小型企業，建廠之初就遇到因重金屬、藥殘、貝類毒素等各種原因出口受阻和原料短缺的打擊，企業業主原在一家水產企業工作，后自己創業，管理人員基本是“親友團”成員，雖然也聘有一定學歷的專業人員做質檢科長，大概是考慮成本方面的原因，只要有2～3年工作經驗的，工作方面也只是做文件、整理記錄等，實際管理沒有發言權，而且換人頻繁。企業現在主要給一家大企業代加工鱈魚片，根據時令做一些內銷產品和出口韓國的產品。

質量事件1：

時間：2002年9月*日

地點：工廠冷庫

產品：出口韓國冷凍章魚

事件經過：進出境檢驗檢疫局監管員在出口監裝時發現，產品外包裝上印刷的是另外一家企業的工廠名稱、地址（英文）和出口衛生注冊代號，懷疑該批貨物非本企業生產，違反專廠專號專用的原則，將貨物封存，要求企業暫停出口，提報情況說明。

調查分析：

該批貨物的客戶原從其他工廠進口貨物，和本企業洽談成功簽訂合同后，客戶給公司經理提供一個紙箱樣品（從其他工廠進口用的紙箱），要求按該紙箱的格式和尺寸制作產品外包裝。

公司經理將紙箱樣品交給采購科長，安排某批貨物共24噸，10kg/箱，按照這個紙箱要求制作紙箱，采購科長即通知紙箱廠來取走紙箱樣品，按此制作紙箱。

由于該批貨物早已生產完畢，使用簡易包裝存放在冷庫，紙箱到廠后馬上全廠動員換包裝，質檢科長負責點數和檢查是否有少裝等工作。

紙箱進廠、包裝現場無人對紙箱的標識進行確認，也就不可能提出異議，導致印刷著其他工廠名稱、地址和注冊號的紙箱全部裝上了本工廠生產的產品，以本工廠的名義出口。

由于未換包裝前已辦好了報檢、取樣檢測、出通關單等手續，故在檢疫部門監裝時才發現這一問題。

整改措施：

1.提供情況說明給檢驗檢疫部門，取得檢驗檢疫部門理解，并重新制作紙箱更換包裝。

2.根據檢驗檢疫部門要求，質檢科設質檢員兼監裝員一名，邀請檢驗檢疫對質檢科長、監裝員和部分生產管理人員進行相關知識的培訓。

3.制定文件，要求包裝物料制作前必須通過質檢科對印刷版面進行評審，包裝進廠后由質檢科檢驗確認后方可入庫使用。

4.明確質檢科的職能，加大對質量的管理力度。

質量事件2：

時間：2003年4月*日

地點：出口科

產品：出口韓國冷凍黃花魚

事件經過：接到客戶傳真，大意如下：在使用自貴廠進口的黃花魚原料時，在魚體內發現數塊長5cm，直徑為8mm的金屬，已將兩件實物寄出，注意查收，請務必查明原因給予答復，我方保留進行經濟索賠的權利。

調查分析：

根據寄回的實物，為國內建筑常用的8mm鋼筋，為個體魚販或漁民為了增加重量塞到魚腹的，以前在內銷的鲅魚中也發現類似問題。

公司注冊時根據檢驗檢疫注冊要求，購買了一臺國產金屬探測器，并將金屬探測設為關鍵控制點。

由于金屬探測器不靈敏，潮濕、碰撞、電壓波動都會導致探測器誤報警，頻繁的誤報影響車間生產進度，車間主任索性不再使用金屬探測儀，放在了包裝間一角，只有檢疫部門監管員、客戶或其他檢查人員來時，才挪到生產線上。

質檢科長多次提出不使用金屬探測器質量風險很大，但每次提出均沒有回音，也就將此事放下。

整改措施：

1.出口科和質檢科給客戶出情況說明報告，出口科負責和客戶洽談索賠事宜。

2.聯系金屬探測儀生產廠家，對金屬探測儀進行維護，請專業人員對車間管理人員和質檢科人員培訓金屬探測器的使用、維護方法。

3.對車間管理人員進行培訓，所有產品必須過金屬探測儀以后，才能包裝出口。

質量事件3：

時間：2004年*月

產品：出口韓國冷凍黃花魚

事件：經過在韓國通報的中國產水產品被韓國官方檢出注（泡）水情況中，涉及本企業一個批次的貨物。

調查分析：此批貨物根據客戶要求生產，客戶親自到車間指導灌水方法，并將此步驟作為一道工藝，質檢科還下了臨時工藝調整文件（內部使用，非公開）。

整改措施：

1．貨物退回后經檢驗檢疫局檢疫后降價處理。

2．公司被停產整頓三個月，期間公司決策者召開中層人員會議，對事件和國內及韓國的相關情況進行了通報。最后，公司領導做了深刻反思：食品行業是良心行業，客戶也有奸商，對消費者負責，按國家法律法規生產經營是正道。

工作體會：

一批包裝，數千元；一個投訴索賠，上萬元；一批退貨，數十萬元；對這樣一家個體經營的小工廠來說，都是不小的教訓和打擊。除了經濟方面的損失外，在客戶中的信譽，在監管部門中的信任度，在同行中的聲譽，都是企業的損失。

食品行業已成為微利行業，一次大的質量問題，足以使企業一年經營的利潤化為泡影，甚至從此一蹶不振。食品加工不再是單純的農副產品的初級生產，隨著生活水平的提高，人們對食品安全的重視，大環境的惡化等諸多因素的影響，對食品企業管理水平的要求也越來越高。

精細化管理、無缺陷生產，不再是重型企業的口號，食品行業也同樣面臨著這一問題。