產(chǎn)品:復(fù)原乳飲料
背景:
鑒于目前乳品加工和銷售增長速度較快,而奶牛養(yǎng)殖的增長速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于乳品加工企業(yè)對鮮乳的需求,且奶牛養(yǎng)殖的一次性投入,加上在南方使用奶粉的成本遠(yuǎn)低于使用鮮乳的成本,國家目前對飲料生產(chǎn)中采用復(fù)原乳沒有明確規(guī)定,所以在中部和南方沿海地區(qū)一些小的乳品廠家從節(jié)省成本的角度考慮,會(huì)適當(dāng)添加部分奶粉代替鮮奶。
本案例涉及的企業(yè)為南方某地一家三資企業(yè),主要業(yè)務(wù)為液態(tài)乳制品、飲料的生產(chǎn)和銷售,月銷售量500噸左右。擁有自己的奶源基地,但鮮奶的需求量較大,無法保證自給,采用部分奶粉進(jìn)行復(fù)原使用。
復(fù)原乳飲料工藝流程:
質(zhì)量事件:
某日,品質(zhì)控制部接市場部客訴接線員電話反映,某地一銷售商反映其店內(nèi)所存放的該品種巴氏調(diào)味乳玻璃瓶的底部出現(xiàn)環(huán)狀黃褐色的微粒沉淀,要求退貨,請求品控給予調(diào)查和提出處理意見。據(jù)調(diào)查,這批次的巴氏調(diào)味乳在貨架期的第二天就出現(xiàn)了嚴(yán)重的質(zhì)量問題,該批生產(chǎn)的所有巴氏調(diào)味乳均出現(xiàn)此種癥狀,銷售商紛紛要求退貨。
調(diào)查分析:
接到銷售商的投訴后立即對化驗(yàn)室留樣和倉庫存貨進(jìn)行感官檢驗(yàn),15分鐘后經(jīng)確認(rèn)留樣與庫方存貨均具有此種癥狀,并根據(jù)流程和配方分析確認(rèn)此種物質(zhì)為外來異物。馬上電話通知銷售總監(jiān)和總經(jīng)理,要求對該批產(chǎn)品進(jìn)行召回。
經(jīng)電話同意后,通知倉庫、物流銷售統(tǒng)計(jì)貨物流向與數(shù)量,進(jìn)行全部召回,對客戶說明原因,用其它產(chǎn)品進(jìn)行補(bǔ)貨,保證產(chǎn)品的供應(yīng)。
調(diào)查該批產(chǎn)品的原料、生產(chǎn)過程和化驗(yàn)結(jié)果的相關(guān)記錄,發(fā)現(xiàn)該批次的產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、當(dāng)天檢驗(yàn)結(jié)果庫存條件、運(yùn)輸均正常,同一條生產(chǎn)線生產(chǎn)的其他產(chǎn)品無此現(xiàn)象。與以前相同產(chǎn)品生產(chǎn)的不同點(diǎn)為該批產(chǎn)品所使用的全脂奶粉為新供應(yīng)商提供的奶粉。但進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄正常,經(jīng)分析考慮,懷疑異物來源于奶粉帶入的物質(zhì)。
重新對該批奶粉進(jìn)行取樣檢測,加測還原乳的雜質(zhì)度。發(fā)現(xiàn)采用該批奶粉生產(chǎn)的復(fù)原乳經(jīng)靜止存放24h后,底部出現(xiàn)相似的黃褐色沉淀。最后確認(rèn)為噴粉過程溫度過高導(dǎo)致奶粉的蛋白質(zhì)顆粒焦化變性。則斷定奶粉為高溫粉,品質(zhì)較差。經(jīng)與廠家聯(lián)系證實(shí)該種奶粉主要供應(yīng)冰淇淋廠家生產(chǎn)冰淇淋使用。
整改措施:
針對這一事件,企業(yè)的處理結(jié)果是重新選擇新的奶粉供應(yīng)商。使用新西蘭奶粉。同時(shí)要求以后所有奶粉進(jìn)廠檢驗(yàn)加測雜質(zhì)度。在進(jìn)行原料的采購時(shí),合同中對原料的品質(zhì)要求進(jìn)行細(xì)化,并規(guī)定違約賠償要求。
同時(shí)完善原料采購體系。
對奶粉供應(yīng)商的評價(jià)準(zhǔn)則作一個(gè)修訂和完善。
完善和細(xì)化奶粉的驗(yàn)證規(guī)程以及其他原料的驗(yàn)證規(guī)程。
采購合同的規(guī)范化管理。
工作體會(huì):
1.客戶投訴,作為質(zhì)量管理人員應(yīng)盡快在最短時(shí)間內(nèi)作出判定,對可能存在危及人身健康和造成較大影響的產(chǎn)品迅速反應(yīng),及時(shí)回收,防止事故的蔓延,同時(shí)還應(yīng)站在經(jīng)銷商的角度為其利益進(jìn)行考慮,及時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品的更換和作出解釋,防止損害經(jīng)銷商的利益;
2.管理者來說,任何時(shí)間都不能存在僥幸心理,對任何事情都應(yīng)充分考慮,朝著盡善盡美去努力!質(zhì)量事故就像一個(gè)無孔不入的水,只要任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)哪怕一點(diǎn)點(diǎn)紕漏,它就會(huì)鉆出來。
3.問題的處理與分析不能僅僅只停留在問題的表面,還應(yīng)進(jìn)一步的挖掘,找到發(fā)生該種現(xiàn)象的本質(zhì)是什么?是文件沒有規(guī)定?是相應(yīng)的培訓(xùn)不到位?是人員意思觀念淺薄?還是整個(gè)流程不順暢等。總之要從人員、機(jī)器、材料、作業(yè)方法、環(huán)境等方面全面分析,找到真正的問題本質(zhì)。