一、開工確認(rèn)
1、場地衛(wèi)生
(1)地面清潔不打滑、無產(chǎn)品和包裝物掉落、無垃圾、無污跡、無大面積積水
(2)墻壁(角)及立柱清潔無污染、無垃圾、無蜘蛛網(wǎng)。
(3)門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蜘蛛網(wǎng)。
(4)照明燈具及滅蚊燈保持清潔,無灰塵積壓。
(5)地溝保持清潔衛(wèi)生、無污跡、排水通暢,無阻塞現(xiàn)象、地溝蓋封蓋完好。
(6)所有紗窗及對外的門、通道關(guān)閉完好,防止蚊蟲、蠅進(jìn)入車間,潔凈作業(yè)區(qū)域車間發(fā)現(xiàn)蒼蠅、昆蟲、蚊子等應(yīng)立即進(jìn)行物理捕殺。
(7)料筐、臺面、推車、產(chǎn)品垛、包裝、原料等應(yīng)擺放整齊;原輔料、包裝材料、產(chǎn)成品應(yīng)在離地放置在擱板上,隔墻30cm以上。
2、人員衛(wèi)生
(1)進(jìn)入車間人員穿戴整齊, 應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生、不得留長指甲和涂指甲油,不得佩戴首飾等飾品、不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品進(jìn)入車間,堅(jiān)決執(zhí)行三不進(jìn)制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進(jìn)入車間”。 手部有傷口之類的員工需經(jīng)嚴(yán)格包扎后,再套上一次性手套或乳膠手套才能上崗,若出現(xiàn)化膿或感染的員工應(yīng)當(dāng)傷口恢復(fù)后再上崗或暫時調(diào)離該崗位。
(2)工作帽需保持完好、清潔、衛(wèi)生、無異味,佩戴要端正、無頭發(fā)外漏。
(3)工作服需保持完好、清潔、衛(wèi)生、無異味,穿工作服需扣好無松垮。
(4)帶口罩的需保持完好、清潔、無污染,佩戴時系緊,并完全蓋住口鼻。
(5)工作鞋需保持清潔衛(wèi)生。
(6)系圍裙的應(yīng)保持清潔干凈、無污染,表面無油污、圍腰需系緊不松垮。
(7)生產(chǎn)車間內(nèi)的員工和管理人員不得穿工作服、帽、鞋出更衣室(車間)。
3、原料質(zhì)量
(1)原輔料、包材在生產(chǎn)現(xiàn)場的臨時放置和保管工作,固態(tài)原輔料、包材應(yīng)離墻離地存放,液態(tài)原輔料應(yīng)有防泄露裝置,防止出現(xiàn)交叉污染、腐敗變質(zhì)現(xiàn)象。
(2)原輔料、包材在車間存放時,必須在指定位置存放,同時做好標(biāo)識。
(3)原輔料應(yīng)無霉變、無蟲蛀、無污染、無變質(zhì)、無超保質(zhì)期、無感官異常。
(4)包裝材料應(yīng)版本正確、與生產(chǎn)產(chǎn)品相符、無污染、生產(chǎn)日期正確、無上批已噴碼日期的包裝遺留。
(5)黃豆浸泡符合要求、有浸泡記錄、浸泡的水溫度不得超過自來水溫5度以上、無浸泡時間過長現(xiàn)象(豆瓣內(nèi)表面無塌坑而完全呈平面、泡豆水渾濁帶酸味、水表面有較多泡沫)。
4、漿液質(zhì)量
漿液呈正常均勻一致的乳白色或淡黃色,濃度、溫度符合要求,漿液無白沫、無雜質(zhì)、具有豆?jié){的正常的香氣、無異味、通過120目過濾后無明顯豆渣。
5、管道清洗
管道、閥門清潔衛(wèi)生不堵塞、無雜質(zhì)、無酸堿殘留(進(jìn)出水PH差值小于0.2)。
6、設(shè)備異常
(1)員工洗手及消毒設(shè)施等能正常使用。
(2)通風(fēng)設(shè)施、電梯、叉車等能正常使用。
(3)設(shè)備無“跑、冒、滴、漏”、生銹、漏電等情況。
(4)設(shè)備的機(jī)械及電器等組件能正常開啟和運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、設(shè)備及工器具衛(wèi)生
(1)所有設(shè)備(包含工器具)與地面之間的空隙內(nèi)及周邊不得存在產(chǎn)品和漿液,油污及其他垃圾。
(2)車間所用的塑料筐、推車、工器具等應(yīng)分別整齊擺放在指定地點(diǎn)。
(3)安裝或維修工作結(jié)束后的遺留物品(工具及拆卸物等)及時清運(yùn)走,設(shè)備平臺上不應(yīng)有閑置物品,拆下的零部件應(yīng)及時清理走,日常設(shè)備維護(hù)用的機(jī)油、工具等不得隨意亂放或放在機(jī)器設(shè)備上。
(4)設(shè)備、工作臺、操作工具、托盤、漏斗容器、電子秤、物品架等表面不得存在油污、灰塵、結(jié)垢現(xiàn)象,特別是臺面的棱角部位及地腳部位、滾刀的縫隙、漏斗內(nèi)部的棱角、電子秤的底盤及縫隙部位(包括水平定位和校正)、推車的車輪部位等部位應(yīng)保持清潔衛(wèi)生。
(5)與食品直接接觸的設(shè)備、管道、工器具,如刀具、壓板、漏子、點(diǎn)漿瓢、不銹鋼桶(盆)、包布等應(yīng)保持清洗衛(wèi)生,貯漿桶、點(diǎn)漿缸、桶等容器應(yīng)清潔無積水。
(6)清潔工具應(yīng)保持清潔干凈,按指定位置擺放。
二、完工確認(rèn)增減內(nèi)容
1、減少內(nèi)容:漿液質(zhì)量。
2、增加內(nèi)容:
(1)生產(chǎn)車間內(nèi)的垃圾和廢棄物應(yīng)清理干凈并運(yùn)出車間,雜物不能停留在生產(chǎn)現(xiàn)場。
(2)關(guān)閉生產(chǎn)崗位的水、電、汽等,打開夾層鍋蒸汽疏水閥。
(3)班后將所有剩余產(chǎn)品及半成品及時進(jìn)庫。
(4)剩余原輔料、包材放置到指定地點(diǎn),已噴碼日期的剩余包材應(yīng)統(tǒng)一處理。