飛行檢查簡(jiǎn)稱飛檢，是跟蹤檢查的一種形式，指事先不通知被檢查部門實(shí)施的現(xiàn)場(chǎng)檢查。飛行檢查在近年來(lái)越來(lái)越多地被利用于食品藥品監(jiān)督管理中，成為了一種重要的監(jiān)管手段。并且在檢查中發(fā)現(xiàn)了各種不同的問題，嚴(yán)重的被勒令停產(chǎn)整改。下面就食品生產(chǎn)企業(yè)飛行檢查中常見的問題作一匯總，希望對(duì)食品生產(chǎn)企業(yè)起到警示和借鑒的作用。

一、廠房設(shè)施及設(shè)備

生產(chǎn)車間“三防”欠完善，某車間門損壞，無(wú)法密閉，門窗未安裝防蟲害侵入的紗網(wǎng)或有損毀；有“三防”設(shè)施，但無(wú)除蟲害滅工作應(yīng)有的記錄；成品包裝車間更衣室洗手設(shè)施部分損壞，無(wú)干手、消毒設(shè)備。無(wú)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施定期維護(hù)保養(yǎng)記錄；儀器未檢定，檢驗(yàn)室無(wú)洗手更衣設(shè)施，缺評(píng)茶盤、審評(píng)杯碗等審評(píng)設(shè)備；預(yù)進(jìn)間洗手設(shè)施為手動(dòng)水龍頭。某生產(chǎn)車間風(fēng)淋兩側(cè)門未配備互鎖裝置；生產(chǎn)加工場(chǎng)所物料入口除塵及防塵設(shè)施未配備。庫(kù)房溫度控制設(shè)施不能滿足要求；生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)溫濕度計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn)確，未經(jīng)檢定；某些車間缺溫、濕度監(jiān)測(cè)及記錄；部分更衣室中的工作鞋靴消毒設(shè)施為小尺寸、可移動(dòng)的白色塑料框，無(wú)法保證清洗消毒效果；車間物流口防護(hù)裝置不規(guī)范；某車間干手設(shè)施及紫外燈不能正常使用或洗手設(shè)施損壞；車間紫外線殺菌裝置安裝不規(guī)范；烘干車間干燥生產(chǎn)設(shè)備處墻面發(fā)黑，包裝車間地面不平整；成品倉(cāng)庫(kù)防鼠措施不足；包材倉(cāng)庫(kù)防蠅防蟲窗紗損壞；未提供防鼠、防蠅、防蟲害裝置的使用情況及除蟲滅害記錄；某車間沒有通風(fēng)設(shè)施或排風(fēng)設(shè)施欠缺；原料倉(cāng)通風(fēng)不足。某些車間窗臺(tái)閉合不嚴(yán)密，存在積水、滲水、積塵及墻皮脫落問題；一樓拆包間與蒸煮間直接連通，三樓調(diào)味茶車間存在雜物間，無(wú)上鎖封閉管理；酒精消毒設(shè)施不能正常使用。缺存放廢棄物設(shè)備。溶劑車間房頂照明設(shè)施無(wú)防爆裂防護(hù)措施；部分設(shè)備及管道衛(wèi)生差且缺少相應(yīng)標(biāo)識(shí)；生產(chǎn)車間室外路面一排水口排水不暢；加工車間屋頂有脫落破損現(xiàn)象；原料庫(kù)房設(shè)備檢修口密封不嚴(yán)；生產(chǎn)車間內(nèi)地漏無(wú)封蓋；某車間墻面有空洞與室外直接相通；分裝工序與外包裝噴碼工序未有效隔離；生產(chǎn)車間紫外線燈吊裝過高；某食品烘烤車間內(nèi)設(shè)有衛(wèi)生間。

二、衛(wèi)生管理  

部分直接接觸食品及原料的設(shè)備和容器未及時(shí)清潔消毒；未能提供針對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備設(shè)施的衛(wèi)生監(jiān)控制度及記錄；內(nèi)包間消防門未加貼封條，存在人流、物流交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)；烘干間人流、物流有交叉污染；車間衛(wèi)生整體存在不足；更衣間內(nèi)天花板處有蜘蛛網(wǎng)；清潔用具存放在生產(chǎn)車間內(nèi)；生產(chǎn)車間內(nèi)生產(chǎn)工具未做標(biāo)識(shí)并離地存放；生產(chǎn)車間地面發(fā)現(xiàn)螞蟻和死蟑螂；生產(chǎn)車間入口員工更衣柜內(nèi)放有雜物，未見工作服清洗保潔制度和要求；更衣室人員消毒設(shè)施設(shè)置不合理，自動(dòng)烘干機(jī)在車間入口的相反方向，現(xiàn)場(chǎng)未見手部消毒池；消毒用酒精桶上無(wú)任何標(biāo)識(shí)信息和警示措施，堆放于內(nèi)包車間門口；非生產(chǎn)期間，生產(chǎn)區(qū)設(shè)備積累殘留加工原料、粉塵，未進(jìn)行清潔處理；消毒劑存放混亂；生產(chǎn)車間工作人員未穿戴工作衣帽。車間內(nèi)使用的消毒劑無(wú)標(biāo)識(shí)且缺少相應(yīng)的使用記錄；未能提供內(nèi)包材料使用紫外等方法開展清潔消毒效果的驗(yàn)證及不符合處理相關(guān)要求，也未能提供相關(guān)消毒記錄；物料進(jìn)入車間無(wú)除塵、消毒記錄；二次洗手更衣設(shè)備無(wú)洗手消毒液；內(nèi)包裝袋消毒設(shè)施為敞開式貨架。生產(chǎn)加工場(chǎng)所廢棄物未及時(shí)清除。

三、生產(chǎn)過程控制及工藝  

未能提供投料記錄、未建立和保存生產(chǎn)加工過程關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制情況記錄；生產(chǎn)投料記錄信息不全，未記錄投料的生產(chǎn)日期（批號(hào)）等信息。投料記錄未標(biāo)注計(jì)量單位，只標(biāo)注數(shù)字，成品稱量記錄未標(biāo)注計(jì)量單位；某原材料臺(tái)賬記錄中出庫(kù)日期及數(shù)量與相應(yīng)投配料記錄不對(duì)應(yīng)；產(chǎn)品生產(chǎn)記錄中分裝原料無(wú)生產(chǎn)批次信息；未能提供某產(chǎn)品的生產(chǎn)批次及數(shù)量；某產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與申請(qǐng)?jiān)S可時(shí)不一致；某產(chǎn)品工藝改進(jìn)后，工藝文件未能及時(shí)更新，未將生產(chǎn)中漂洗環(huán)節(jié)設(shè)為關(guān)鍵控制點(diǎn)；作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量管理文件未及時(shí)修訂；某產(chǎn)品未執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定烘烤時(shí)間為3小時(shí)的要求；　烘干工序作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的烘干時(shí)間為20min—30min，生產(chǎn)記錄中記錄的烘干時(shí)間為80min—90min；某產(chǎn)品缺少生產(chǎn)關(guān)鍵工序記錄；關(guān)鍵控制點(diǎn)記錄與實(shí)際生產(chǎn)情況的時(shí)間不符；部分原輔料未經(jīng)清潔或未脫包進(jìn)入生產(chǎn)車間內(nèi)；未提供某產(chǎn)品規(guī)定批次的生產(chǎn)投料記錄；委托生產(chǎn)的產(chǎn)品未提供委托加工協(xié)議；緩沖間滅菌設(shè)施不足，灌裝車間與外包車間、調(diào)配車間、吹瓶間未實(shí)現(xiàn)有效隔離；原料拆包間未做有效緩沖和密閉，拆包環(huán)節(jié)衛(wèi)生防護(hù)措施不當(dāng)；無(wú)法提供某特定批次產(chǎn)品生產(chǎn)記錄；生產(chǎn)車間某設(shè)備使用后未清洗，已結(jié)垢；某設(shè)備無(wú)定期維護(hù)保養(yǎng)記錄。稱量間物料桶內(nèi)發(fā)現(xiàn)過期原料。

四、產(chǎn)品檢驗(yàn)及留樣管理  

產(chǎn)品的原始檢驗(yàn)記錄，未記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)日期或批次信息；檢驗(yàn)原始記錄不完整、檢驗(yàn)報(bào)告項(xiàng)目不符合出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目要求；未能提供產(chǎn)品某項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)記錄；未能提供產(chǎn)品留樣及相關(guān)留樣記錄；自營(yíng)農(nóng)場(chǎng)茶葉缺農(nóng)藥殘留檢測(cè)記錄及報(bào)告；某產(chǎn)品三批次出廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)完全一致；產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)記錄不夠完整；企業(yè)出廠檢驗(yàn)中水分鹽分及微生物計(jì)算原始記錄不全，未嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；出廠檢驗(yàn)原始記錄中的微生物（菌落總數(shù)）記錄不規(guī)范，缺檢驗(yàn)復(fù)核人員的簽字；檢驗(yàn)室內(nèi)天平未經(jīng)檢定；未能提供分析天平、干燥箱的檢定或校準(zhǔn)證書；檢驗(yàn)員檢驗(yàn)?zāi)芰Σ蛔悖�有的與所檢項(xiàng)目不匹配；檢驗(yàn)制度不落實(shí)。有的企業(yè)不具有多聚果糖檢驗(yàn)?zāi)芰Γ�出廠檢驗(yàn)報(bào)告中也未見多聚果糖檢驗(yàn)內(nèi)容，但在產(chǎn)品中添加了多聚果糖；水分檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)未及時(shí)更新；無(wú)菌室未設(shè)置空氣消毒裝置或采取其他有效空氣消毒措施；企業(yè)檢驗(yàn)室使用的菌落總數(shù)檢測(cè)試劑為瓊脂（單一成分）；抽查的企業(yè)出廠檢驗(yàn)報(bào)告產(chǎn)品批號(hào)均與成品入庫(kù)記錄批號(hào)不一致；出廠檢驗(yàn)報(bào)告記錄保存不全；檢驗(yàn)室未建立對(duì)微生物檢測(cè)用的商品培養(yǎng)基（菌落總數(shù)平板計(jì)算培養(yǎng)基PCA，大腸菌群平板計(jì)數(shù)培養(yǎng)基VRBA）進(jìn)行符合性驗(yàn)收；未對(duì)2017年6月23日已變更的標(biāo)準(zhǔn)《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中脂肪的測(cè)定》（GB5009.6—2016）進(jìn)行方法驗(yàn)證；某產(chǎn)品的檢驗(yàn)原始記錄，未能提供水分、氯化鈉的平行樣檢驗(yàn)記錄；某產(chǎn)品的檢驗(yàn)原始記錄，缺少審核員簽名。產(chǎn)品凈含量檢驗(yàn)的檢驗(yàn)頻次小于其他檢驗(yàn)項(xiàng)目；某產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告中，理化原始記錄未記錄檢測(cè)使用的儀器設(shè)備信息；微生物商業(yè)無(wú)菌記錄中未按GB 4789.26—2013標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行感官過程檢驗(yàn)的記錄；微生物檢驗(yàn)記錄與培養(yǎng)皿數(shù)量不符；化驗(yàn)員操作不熟練，化驗(yàn)室存在已過期檢驗(yàn)試劑。電光分析天平（0.1mg）不能使用；農(nóng)藥未專人專柜管理，農(nóng)藥儲(chǔ)存記錄不規(guī)范。樣品留樣記錄與實(shí)際留樣不符；未能提供產(chǎn)品留樣及相關(guān)留樣記錄；未按規(guī)定留存樣品并記錄留樣情況；產(chǎn)品留樣期與制度不符；產(chǎn)品留樣存放于冷庫(kù)外通道處且未進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

五、采購(gòu)進(jìn)貨查驗(yàn)管理  

未查驗(yàn)?zāi)承┰�料供�?yīng)商的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證明；原料進(jìn)貨查驗(yàn)把關(guān)不嚴(yán)，產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告項(xiàng)目記錄不全；未建立進(jìn)貨查驗(yàn)記錄或無(wú)原始檢驗(yàn)記錄。原材料查驗(yàn)記錄，缺少審核人員簽名；未按照企業(yè)進(jìn)貨查驗(yàn)制度進(jìn)行進(jìn)貨查驗(yàn)；某原料的采購(gòu)記錄中缺少生產(chǎn)企業(yè)名稱，無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效追溯。進(jìn)貨查驗(yàn)記錄和憑證未按規(guī)定期限保存；部分原材料有供方的資質(zhì)復(fù)印件，但無(wú)檢驗(yàn)合格證明材料；未提供部分進(jìn)口原料國(guó)內(nèi)供應(yīng)商的相關(guān)許可證件；某原輔料進(jìn)貨查驗(yàn)記錄和憑證保存期限不滿保質(zhì)期后六個(gè)月。缺原料驗(yàn)收合格報(bào)告及相關(guān)記錄；提供的部分原輔料及包裝材料的供應(yīng)商生產(chǎn)許可證已過期或未提供；某產(chǎn)品進(jìn)貨查驗(yàn)時(shí)缺少農(nóng)藥殘留項(xiàng)目的記錄。

六、產(chǎn)品追溯及產(chǎn)品召回  

沒有不安全食品召回管理制度、計(jì)劃、公告和召回食品處置記錄；不安全食品無(wú)召回計(jì)劃。食品無(wú)召回食品無(wú)處置記錄；不合格食品無(wú)安全防范措施記錄；某些批次的不合格品有不合格品處置記錄，但沒有生產(chǎn)記錄；產(chǎn)品召回記錄批次未能與生產(chǎn)產(chǎn)品批號(hào)相對(duì)應(yīng)；未提供某抽樣產(chǎn)品不合格召回相關(guān)記錄或召回記錄不全；未提供不合格品的處置記錄或記錄不全。召回的不合格品儲(chǔ)存記錄不完整，缺少規(guī)格；未建立客戶投訴處理機(jī)制，缺乏處理客戶投訴的相關(guān)記錄。

七、倉(cāng)儲(chǔ)及銷售管理

未能提供食品原輔料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的貯存、保管記錄和領(lǐng)用出庫(kù)記錄；原輔料存放，未與墻壁、地面保持適當(dāng)距離；部分庫(kù)房入口防鼠板較低或無(wú)防鼠設(shè)施。某倉(cāng)庫(kù)換氣扇的電源線斷裂，不能正常運(yùn)行；成品庫(kù)頂棚局部區(qū)域及南墻玻璃窗不能有效防止陽(yáng)光直射；產(chǎn)品出廠銷售沒有記錄產(chǎn)品的規(guī)格、生產(chǎn)日期（或生產(chǎn)批號(hào)）、銷售日期等基本信息；銷售記錄項(xiàng)目不完整，缺少購(gòu)貨者聯(lián)系方式；原輔料領(lǐng)用出庫(kù)記錄的數(shù)量與進(jìn)貨驗(yàn)收記錄不符（出庫(kù)數(shù)量大于進(jìn)貨數(shù)量）；某原材料無(wú)領(lǐng)用出庫(kù)記錄；包裝材料領(lǐng)用出庫(kù)記錄不完整。原料庫(kù)的貯存沒有設(shè)置通道，無(wú)法做到先進(jìn)先出；部分原料存放于廠區(qū)通道中。部分包材未離墻存放。原料倉(cāng)庫(kù)、半成品倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)未劃定不合格品存放區(qū)域或合格品區(qū)及不合格品區(qū)域劃分不明顯；倉(cāng)庫(kù)各功能區(qū)未明確標(biāo)識(shí)，庫(kù)存原輔料標(biāo)簽未進(jìn)行名稱、規(guī)格、保質(zhì)期、貯存條件等信息標(biāo)識(shí)；原輔料和包材倉(cāng)庫(kù)未能完全分開。原輔料未按規(guī)定分區(qū)、分類存放，未與墻壁、地面保持適當(dāng)距離；成品庫(kù)缺少代碼、收發(fā)雙方核實(shí)簽字的信息。未能提供2016年產(chǎn)品銷售臺(tái)賬；未能提供相應(yīng)產(chǎn)品貯存、運(yùn)輸及交付控制記錄；半成品庫(kù)、成品庫(kù)通風(fēng)設(shè)施不夠；原料庫(kù)中存放的某材料已過保質(zhì)期；原輔料倉(cāng)庫(kù)部分物料缺標(biāo)識(shí)，半成品混放；半成品冷藏庫(kù)內(nèi)半成品未與地面保持適當(dāng)?shù)木嚯x；倉(cāng)庫(kù)中產(chǎn)品標(biāo)簽與產(chǎn)品實(shí)質(zhì)不相符。

八、人員及培訓(xùn)管理  

有從業(yè)人員的培訓(xùn)制度和培訓(xùn)計(jì)劃，但無(wú)培訓(xùn)記錄；食品安全管理員（檢驗(yàn)員、生產(chǎn)人員）的健康證已過期或未能及時(shí)取得健康證明；無(wú)食品安全管理人員、負(fù)責(zé)人培訓(xùn)考核計(jì)劃或記錄；未能提供食品安全知識(shí)培訓(xùn)記錄；無(wú)檢驗(yàn)人員培訓(xùn)考核記錄；培訓(xùn)記錄內(nèi)容不具體，只寫“食品安全法相關(guān)內(nèi)容” ；個(gè)別食品加工人員佩戴手表、耳環(huán)進(jìn)行作業(yè)。

九、食品安全及標(biāo)識(shí)標(biāo)注  

缺少食品安全自查制度文件；未開展應(yīng)急演練，沒有定期排查食品安全風(fēng)險(xiǎn)隱患的自查及處置記錄；有食品安全自查制度，但未按期進(jìn)行自查并記錄；生產(chǎn)的“糖棗”產(chǎn)品的標(biāo)簽上，在“品名”項(xiàng)下又標(biāo)注為“玉條”，非同一種產(chǎn)品；獨(dú)立銷售包裝的茶葉未標(biāo)注生產(chǎn)日期。