時代在發(fā)展,企業(yè)也在快速發(fā)展,發(fā)展就不斷得有新鮮血液補充進來,但隨之而來的人員日常培訓也成了最大的問題。可能會面臨員工的知識面參差不齊,個性差別明顯問題。可能會面臨培訓缺乏專職培訓人員、培訓周期長、而就是專業(yè)的培訓人員一線知識也相對偏少問題。還有如果是老員工帶新員工或者師傅帶徒弟的話,存在不可能面面俱到、培訓時間短、傳承效果差等很多問題。
“木受繩則直,金就礪則利”。說起管理“靠人不如靠制度”是大家基本的共識,企業(yè)核心的競爭力是執(zhí)行力,但是執(zhí)行力的完美貫徹,靠的是完善的制度,可見制度的重要性。落實到人員日常培訓,何嘗不是一樣!其實最好的SOP就是最好的師傅。
什么是SOP(標準作業(yè)程序)
所謂SOP,是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫,即標準作業(yè)程序(標準操作程序),就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來,用來指導和規(guī)范日常的工作。
SOP的精髓,就是將細節(jié)進行量化,用更通俗的話來說,SOP就是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化。
SOP的特征
(1)SOP是一種程序
SOP是對一個過程的描述,不是一個結果的描述。同時,SOP不是制度,也不是表單,是流程下面某個程序中關控制點如何來規(guī)范的程序。
(2)SOP是一種作業(yè)程序
SOP首是一種操作層面的程序,是具體可操作的,不是理念層次上的東西。如果結合ISO9000體系的標準,SOP是屬于三階文件,即作業(yè)性文件。
(3)SOP是一種標準的作業(yè)程序
所謂標準,有最優(yōu)化的概念,即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱做SOP,而一定是經過不斷實踐總結出來的,在當前條件下可以實現(xiàn)的最優(yōu)化的操作程序設計。
說得更通俗一些,所謂的標準,就是盡可能地將相關操作步驟進行細化、量化和優(yōu)化,細化、量化和優(yōu)化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會產生歧義。
(4)SOP不是單個的,是一個體系
雖然我們可以單獨地定義每一個SOP,但真正從企業(yè)管理來看,SOP不可能只是單個的,必然是一個整體和體系,也是企業(yè)不可或缺的,而且這個標準作業(yè)程序一定是要做到細化和量化。
SOP的作用
(1)將企業(yè)積累下來的技術﹑經驗,記錄在標準文件中,以免因技術人員的流動而使技術流失;
(2)使操作人員經過短期培訓,快速掌握較為先進合理的操作技術;
(3)根據(jù)作業(yè)標準,易于追查不良品產生之原因;
(4)樹立良好的生產形象,取得客戶信賴與滿意。
(5)是貫徹ISO精神核心(說,寫,做一致)之具體體現(xiàn),實現(xiàn)生產管理規(guī)范化、生產流程條理化、標準化、形象化、簡單化。
(6)是企業(yè)最基本﹑最有效的管理工具和技術數(shù)據(jù)。
為什么企業(yè)要做SOP
1為了提高企業(yè)的運行效率
由于企業(yè)的日常工作有兩個基本的特征,一是許多崗位的人員經常會發(fā)生變動,二是一些日常的工作的基本作業(yè)程序相對比較穩(wěn)定。
不同的人,由于不同的性格、學識和經驗等,可能做事情的方式和步驟各不相同。即使做事的方式和步驟有相同,但做每件事的標準和度仍會有一些差異。因此,我們就可以通過 SOP的方式將微笑進行量化,即將細節(jié)進行量化和規(guī)范了。
同時,由于SOP本身也是在實踐操作中不斷進行總結、優(yōu)化和完善、持續(xù)改進的產物,在這一過程中積累了許多人的共同智慧,因此相對比較優(yōu)化,能提高做事效率。通過每個SOP對相應工作的效率提高,企業(yè)通過整體SOP體系必然會提高整體的運行效率。
2為了提高企業(yè)的運行效果
由于SOP是對每個作業(yè)程序的控制點操作的優(yōu)化,這樣每位員工都可以按照SOP的相關規(guī)定來做事,就不會出現(xiàn)大的失誤。即使出現(xiàn)失誤也可以很快地通過SOP加以檢查發(fā)現(xiàn)問題,并加以改進。同時,有了SOP,保證了我們日常工作的連續(xù)性和相關知識的積累,也無形中為企業(yè)節(jié)約了一些管理投入成本。
從每一個企業(yè)的經營效果來看,關鍵的競爭優(yōu)勢在于成本最低或差異化。對于同等條件的競爭企業(yè)來看,差異化往往不是在硬件,而是在軟件。軟件的差異化又往往不是在大的戰(zhàn)略方面,而是在具體的細節(jié)。細節(jié)的差異化不體現(xiàn)在理解上,而體現(xiàn)在能否將這些細節(jié)進行量化,也即細節(jié)決定成敗。因此,從這個意義上來看,SOP對于提高企業(yè)的運行效果也是有非常好的促進作用。
縱觀目前企業(yè)SOP體系可能會存在以下問題:
近期發(fā)現(xiàn)了一個非常普遍的現(xiàn)象:不按SOP作業(yè)。這樣的事情幾乎每天都在發(fā)生。為什么不按SOP作業(yè)呢?為什么發(fā)生頻率如此之高呢?到底是哪里出了問題呢?究其原因,可能有如下幾個方面:
1 SOP過于簡單,步驟和要求描述不清楚,導致員工看不懂。
還記得有人曾經說過:“SOP是寫給作業(yè)員看的,一份好的SOP是任何識字的人都可以看懂的,即使是打掃衛(wèi)生的清潔工,也能夠看懂”。
SOP應該是從動作的開始到動作的結束,中間的每一個動作、每一個規(guī)格都要有詳細的說明,每一種不良現(xiàn)象都要有良品和不良品的圖片。(關注研聯(lián)國際微信公眾號:YLGJZL)只有詳細的定義,才能讓所有的員工看得懂,不會有任何的疑問,才能按照SOP作業(yè)。
2 有些操作并沒有SOP體現(xiàn),SOP內容不合理
想想你自己所在崗位范圍內,是不是每項操作都有對應的規(guī)程規(guī)定。我想肯定是有缺失的。如果操作沒有指導,哪怕是一些看似很簡單傻瓜似的操作,不同的人可能就會產生不同的操作。如何去避免?
SOP中的每一個流程、步驟、定義的時候應該要有依據(jù),不是寫SOP的人想隨便定義就可以的,最基本的一點就是要考慮員工作業(yè)的適用度。
3 SOP文件合并、交叉、界限模糊
有時企業(yè)SOP體系看是很龐大復雜、齊全。但是有時想去了解一個操作,卻又不是很好找,有的大而概之囊括了很多操作,有的各個部們都通用一份。其實使用起來要求細節(jié)等還是有很多差別,有的也存在這份有規(guī)定另外一份也有規(guī)定,界限模糊。
4 當員工發(fā)現(xiàn)按SOP作業(yè)很不順暢時,會怎么辦?
是克服困難按SOP作業(yè)?還是按照自己的方式去作業(yè)?員工會將這個訊息反饋給組長嗎?
大多數(shù)情況下,員工是不會主動反饋的,因為他們在流水線上埋頭苦干,幾乎沒有喘息的機會,更何況去主動反應問題呢。這個時候就需要我們的IPQC和組長主動站出來,不僅要有發(fā)現(xiàn)問題的眼睛,還要有主動分析和改善的行動。
調查員工為什么覺得操作困難,為什么不按SOP作業(yè)?真的是SOP要求的不合理,還是員工自創(chuàng)的新方法會比較合理順暢?是否所有員工都覺得此新方法比較好?是否應該通知IE來評估新方法的可行性及品質風險?
按照SOP作業(yè),對于員工來說是一件最普通最簡單的小事,但是背后會引申出很多問題,這些問題不僅與一線的制造部門相關,和輔助部門(品質、IE、PE、TE等)也是息息相關的。只有各部門通力合作,才能把小事做對做好,這樣才能提升產品的品質。
5 該獨立出來的沒獨立出來寫的比較粗放,內容形式流程化,不具備可操作性
有些平常其實需要的操作,需要好好的操作,沒有單獨拿出來說。內容也比較粗放,不具有代表性。
SOP結構固化,千篇一律,內容也比較死板、不夠形象,真正去拿著操作的話完全不具備可操作性,讓人細節(jié)上這樣操作也行那樣操作也行。
……
回想下你們企業(yè)出現(xiàn)的大大小小的偏差,有多少偏差是因為SOP文件規(guī)定不詳細造成的呢。如果規(guī)定的細一點是不是可以避免?“做你所寫,寫你所做”簡簡單單的八個字,真真切切做到的有幾個。
如何完善我們的SOP
1 集中資源,多方配合
首先起草SOP應該是一個多部門參與的事情,一定要匯集一線班長、車間QA、車間副主任一起討論甚至大家一起會審的結果,避免一個人寫,審核的時候走形式沒起到審核作用。當然這些初期需要投入大量的精力,但是一旦搞好了后面節(jié)約是更多的時間和成本。
2 從面到點,理清需求
起草SOP時一定要統(tǒng)一管理,整體布局。生產管理類的、質量設備類的、安全類的分門別類。生產會有哪些操作,是不是都有對應的規(guī)程,設備有哪些,是否都有對應的操作維護清潔等等。列出一個詳盡的需要起草的SOP清單,避免遺漏,交叉。
3 杜絕經驗傳導
這個必須得單獨拿來說說,很多新工新入廠的時候可能會遇到這樣那樣的老師傅、牛人、或者領導。跟你說起操作的時候說這個該這樣搞那個該那樣搞,傳授一些他們工作中積累的一些經驗。有的師傅還以此為榮。然后當你去查看SOP的時候,并沒有說明。這個一定要避免。為什么不把這些經驗寫到SOP上,如果這人走了怎么辦,這些經驗也帶走了,萬一言傳的過程出現(xiàn)偏差,經驗也就變成了偏差。嚴格按照規(guī)定流程辦事!實際操作沒有什么只可意會不能言傳的東西。
4 一定要詳細再詳細,具有可操作性
我們不是為了寫SOP應付檢查而寫SOP,既然寫出來了一定要詳細再詳細。有些東西你不規(guī)定出來就有可能出偏差,只要你規(guī)定的足夠詳細了,我想只要員工有一定的認知能力,就不會出問題。
5 形象化
從表現(xiàn)形式上來說視頻>圖像(3D)>圖像(2D)>圖表>文字。在SOP的內容表述中不要局限于文字,有視頻附件的盡量帶視頻附件,有三維圖形解釋標注的一定要每步都標注,盡量多畫圖、配實物圖,不要以自己的理解度去完成SOP,把你培訓的員工想象這一個對這個操作完全不知道的人,降低理解難度。
6 認真對待你寫的每一句話
仔細斟酌寫的每一句話,有沒有指導精準,操作過程中是不是員工這樣操作也行那樣操作也行,有沒有前后邏輯錯誤等等。制定下來的SOP也并非一成不變,如果在實際生產過程中如果操作需要改變也應該及時的進行修正。
7 操作類的SOP放一份在現(xiàn)場
有些SOP不是放在文件柜里面的,現(xiàn)場一定要有,操作前后看一看。有時細節(jié)不確定及時確認。確定了的也可以翻看反復強化。真正起到指導作用。
不僅操作類的,日常管理,質量管理類的SOP體系都是一樣。文末想起前任西點軍校校長戴夫•帕爾默曾經說過的一句名言:“隨便給我一個人,只要不是精神分裂癥,我就可以把他培養(yǎng)成為世界上最偉大的領導者。
可見完善制度和執(zhí)行力的重要性。就SOP體系而言,一套完善的SOP體系就是一個企業(yè)的管理水平的直接體現(xiàn),是別的企業(yè)不可取代的財富啊。
當然理想很豐滿,現(xiàn)實可能很骨感,做好一些事情要推動起來還得各方努力才行。希望質量人們不忘初心,砥礪前行,在質量的道路上越挫越勇!